日產150噸大米加工全套碾米設備工藝設備設計(已修改)
2024-11-12 08:35 本頁面
【正文】 本科畢業(yè) 設計 日處理 150 噸成套碾米設備設計說明書 第 1 頁 共 15 頁 日處理 150 噸稻谷成套碾米設備 設計說明書 本設計方案為新建大米加工廠 —— 日處理 150 噸稻谷生產線，設備選型以國產設備為主，關鍵設備進口。廠房采用“假三層”結構。加工品種為秈稻谷。 1．工藝方案設計 原糧設立 為了便于本報告技術經濟指標的分析，特設立三種（早、中晚稻）質量不同的稻谷以作原糧。 A 早秈 ： 凈谷出糙率： 75%；不完善粒： 8%；爆腰率： 10%； 異品種粒： 12%（按粒形區(qū)分）；黃粒米： %；粒型： （長寬比）； 千粒重 26g；水份 %；雜質總量： %。 B 晚秈： 凈谷 出糙率： 76%；不完善粒： 7%；爆腰率： 8%； 異品種粒： 10%（按粒形區(qū)分）；黃粒米： %；粒型： （長寬比）； 千粒重 ；水份 %；雜質總量： %。 C 中優(yōu)： 凈谷出糙率： 77%；不完善粒： 6%；爆腰率： 7%； 異品種粒： 5%（按粒形區(qū)分）；黃粒米： %；粒型： （長寬比）； 千粒重 27g；水份 %；雜質總量： %。 “ C 中優(yōu)”為優(yōu)質稻品質的代表，其膠稠度較高，食味品質好，出糙率按國標二等稻谷設定，粒型較細長（長寬比 =），原糧也設定有一定的爆腰（ 7%）。 上面設定的三個品種的原糧設定品質在湖北有一定的代表性，若采用常規(guī)碾米加工工藝其破碎率高，必須針對上面的品種制定合理的工藝方案。 工藝流程設計 日處理 150 噸稻谷，設計為“假三層”樓房式結構，針對 “ A 早秈”、“ B本科畢業(yè) 設計 日處理 150 噸成套碾米設備設計說明書 第 2 頁 共 15 頁 晚秈”及“ C 中優(yōu)”等三個品種，前兩個品種爆腰率高，第三個品種粒型細長易折斷，礱谷段必須采用輕壓脫殼和回礱谷分級加工的工藝；碾米段要采用“低溫升”碾工藝；提升設備也必須選用低破碎率的低速提升機等工藝措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。 根據生產不同精度等級的成品米、環(huán)保、關鍵 工藝的自動化控制、工藝設備的先進性以及降低生產成本和設備投資等方面的要求，本工藝設計及設備選型的原則： 運用新工藝、新設備降低加工過程中的增碎；采取靈活多變的工藝路線，滿足加工高、中、低多種成品大米需求；實現(xiàn)副產品的集中收集，采用（必要的）自動控制和模擬顯示，提高智能化水平，減少人員配備，降低操作難度和電耗；采取兩級除塵杜絕環(huán)境污染，在保證上述要求的前提下，重在提高 “投入產出比 ”，使新建的米廠十年不落后。 原糧接收 → 初 清 → 清 理 → 去 石 → 磁 選 → 分級礱谷 → 糙米清理 →谷糙分離 → 糙米調質 → 立 式 碾米機組 → 動態(tài)涼米 → 涼米分級 → 一次拋光 → 色選機 → 二次拋光 → 三次拋光 → 白米分級 → 滾筒精選 → 計量包裝 （工藝設計詳見工藝流程圖） 稻谷清理 清理工序由初清篩、振動篩、磁選器和去石機組成，采用了的風篩結合和高效比重去石組成的稻谷清理工藝，確保大、中、小及輕雜、鐵磁性金屬雜質、沙石以及癟谷的清除效率。 礱谷及谷糙分離 采用 “ 3M”礱谷及谷糙分離工藝，實現(xiàn)分級礱谷，二次吸殼，去除糙碎和部分不完善粒以及糙米精選等工藝。本工藝要點：其一是通過降低礱谷機的脫殼率即降低輥間壓力以 減輕礱谷機輥壓造成的糙米破碎和損傷；其二，回礱谷多是開邊谷（有的糙米已經 ”露頭 ”），對于回礱谷采用微壓礱谷的單獨加工進一步降低礱谷機輥壓造成的糙米破碎和損傷；其三，通過糙米清理提高糙米純度，確日處理 150 噸稻谷生產線工藝方框圖 本科畢業(yè) 設計 日處理 150 噸成套碾米設備設計說明書 第 3 頁 共 15 頁 保后路谷糙分離工序效果；其四，對于加工高精度大米，米中的“腹白”嚴重影響其感觀質量和價格，“腹白”粒實質上是未成熟粒，通常是通過色選機去除，本工藝在糙米清理的同時可提取未成熟粒（不完善粒），提高了加工高精度大米設備投資的“性價比”；其五，采用“消化吸收”日本佐竹技術雙體谷糙分離機實現(xiàn)糙米的精選提高糙米的品質，同時降低或 杜絕人工操作不當造成的成品含谷質量問題。與常規(guī)工藝相比，采用本工藝可提高出米率 2~5%。 糙米清理工藝 同稻谷大小相同的疏松泥塊其比重與稻谷相當，去石機難以去除，但通過礱谷機后，它們被破碎，最后在白米分級篩同碎米一起篩出，米廠的碎米特別是小碎中含大量的灰份，不能作為食品原料。本工藝在礱谷機后配備了糙米清理機，有效去除這些雜質，使碎米可作為食品原料。 碾米及拋光 米機段的增碎占整個碾米工藝流程總增碎 60%以上，目前常規(guī)長粒型秈稻加工米機段的增碎在 15%以上。要減少碎米采用低溫升碾米工藝，采用CFM1818A 型低溫升碾米機組，確定要保證單位產量碾白運動面積達到 6m2/，合理設計米機的風量，使每道米機的增碎控制在 3%左右。 對于大米拋光不論是光亮度和增碎指標，冷米拋光明顯優(yōu)于熱米拋光。在拋光工序前路選用振動吸風式白米分級篩，提取小碎和吸風涼米對白米調質，以保證拋光
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