【正文】 安徽省 ****公司 綜合辦公樓工程 施 工 組 織 設(shè) 計 承建單位： 編制日期 ： 一、 工程概況 建筑設(shè)計概況 本工程為六層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立柱基?？蚣芸拐鸬燃壦募墸坏鼗A(chǔ)設(shè)計等級為丙級。工程抗震設(shè)防烈度為 6 度，場地類別為Ⅱ類，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年。 本工程所在地經(jīng)勘查 2 米都為粘土?？偨ㄖ娣e 5173 平方米，建筑總高度為 米。層高 米，全長 米，室內(nèi)外高差為 米。 墻體：177。 標(biāo)高以上采用 M5 混合砂漿砌筑；非承重粘土空心磚。外墻240，內(nèi)墻 180，局部 120。177。 標(biāo)高以下為 水泥砂漿， MU10 實心粘土磚厚 240。電梯井四周墻體為 240 厚 MU10 實心粘土磚。 上人屋面做法：表面 20 厚 1:3 水泥找平；隔氣層； 1:8 水泥膨脹珍珠巖找坡 2%； 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層； SBS 防水卷材一道；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面表面清理干凈。 不上人屋面做法：保溫材料采用膨脹珍珠巖，最薄處 40，鋪缸磚保護層。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 本工程采用框架結(jié)構(gòu)；獨立柱基礎(chǔ)、混凝土墊層，基礎(chǔ)埋深 米；在 米處設(shè)基礎(chǔ)梁 。 砼強度等級：基礎(chǔ)墊層為 C10；獨立基礎(chǔ)為 C30；樓梯、構(gòu)造柱等附屬結(jié)構(gòu)為 C30；砼保護層，鋼筋保護層： 獨立基礎(chǔ) 柱 177。 以上梁 177。 以上板 基礎(chǔ)梁 40 30 25 15 40 二、 主要分部分項工程施工方案 （一）、施工順序、流水段與施工起點 分部工程劃分及順序 本工程為一般常見框架結(jié)構(gòu)。分部工程劃分及其施工順序為：基礎(chǔ) →主體→屋面及內(nèi)外裝修 。為保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完成后，各裝修項目組織平行搭接流水施工。 流水段的劃分及 施工起點流向 （ 1）、基礎(chǔ)分三段，自東至西流水施工。 （ 2）、主體以每層分三段，六層樓共 18 個流水段；自東至西，自上而下組織兩個施工班組流水施工。 （ 3）、屋面不分段，整體一次施工。 （ 4）、外裝修采用自上而下的施工順序，一層一段，以墻面分格縫處為界，從北面開始，每層順時針方向抹灰。 （ 5）、內(nèi)裝修采用上而下的施工順序由東向西流水施工。每層采用先頂棚，后墻面，在地面的施工順序。 （二）、施工方法及施工機械、技術(shù)措施 一、基礎(chǔ)工程 所有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。 （ 1）施工順序：機械開挖土 方→人工修整→組織有關(guān)人員進行基槽驗收→澆筑 C15 砼墊層→安裝地基鋼筋及柱基筋→柱基礎(chǔ)安裝模板→地梁模板安裝→地梁鋼筋安裝→澆筑柱基礎(chǔ)及地梁 C30 砼 →拆模及清底→回填土方。 （ 2）施工方法：基礎(chǔ)土方開挖前應(yīng)配合甲方做好前期的定點放樣，應(yīng)釘好龍門板，復(fù)核校正后方可開挖土方。施工時采用機械開挖土方、人工修整。 土方開挖時，若遇有古墓、洞穴或孤石存在時應(yīng)及時匯報，待處理后再施工。施工時，應(yīng)避免地基土受水浸泡或長時間曝曬，如不能立即進行下一道工序施工時，應(yīng)預(yù)留 150mm 厚土層，待基礎(chǔ)墊層施工時再挖去。同 時，土方開挖時，應(yīng)避免 在雨季施工，若遇雨季時，應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、濕度和挖土深度按規(guī)定放坡；并在建筑物四周做好截水溝，嚴(yán)防場內(nèi)雨水倒流，而且，基底內(nèi)也要挖引水溝、集水坑，隨時用潛水泵抽水?；A(chǔ)土方開挖后，應(yīng)及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門的有關(guān)人員會同做好基槽驗收手續(xù)。澆筑墊層之前應(yīng)先做好排干積水和清底工作，及時進行 C10 素砼墊層工序的施工，基礎(chǔ)素砼墊層施工時，應(yīng)用平板振動器進行搗實，表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)達到 100mm，應(yīng)在素砼強度達到 后，方可在其上彈線放樣、支模和鋪放鋼筋。在進行基礎(chǔ) 和地梁等砼澆筑前，應(yīng)做好水衛(wèi)、電氣的暗管預(yù)埋、留設(shè)，做好防雷接地，并及時檢查校正。用電焊固定柱基礎(chǔ)插筋的位置，以防框架柱筋偏移，基礎(chǔ)的柱插筋型號、直徑、根數(shù)、長度和搭接長度等嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行施工。柱基礎(chǔ)箍筋直徑和型式與底層柱配筋相同，框架柱插筋均須伸入基底且平彎長度10d，伸出177。 的焊接部位長度按設(shè)計圖紙及抗震規(guī)范進行。各基礎(chǔ)梁上、下主筋應(yīng)盡量依圖全部配通，如施工確有困難，則應(yīng)在如下部位搭接：上部筋在跨中 1/3 的范圍內(nèi)搭接，下部筋在支座處搭接，鋼筋的搭接長度為 48d。應(yīng)綁扎好柱插筋側(cè) 面保護層墊塊，底板鋼筋應(yīng)墊好 350mm厚的水泥砂漿墊塊。基礎(chǔ)砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤。每根柱基砼一次性連續(xù)澆筑完成，對于錐形基礎(chǔ)，施工時應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確，斜面部份的模板應(yīng)隨砼分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的砼必須注意搗實，嚴(yán)禁斜面部位不支模而用鐵鍬拍實。砼澆筑完成 12 小時后外露表面應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護不少于 7 天?；A(chǔ)分部施工前應(yīng)提前做好 C C 等級砼的配合比，應(yīng)做好砼試塊留置、養(yǎng)護、送壓工作。由于回填質(zhì)量對后 續(xù)工程影響較大，所以必須采用分層回填夯實， 每層虛鋪厚度不得大于 250mm，用蛙式打夯機打三遍，縱橫兩向都要一夯壓半夯，密實度（應(yīng)嚴(yán)格按“環(huán)刀取樣”試驗后的要求控制好），夯實部位除了室內(nèi)，還應(yīng)包括室外及散水范圍，為主體結(jié)構(gòu)支模創(chuàng)造良好條件，保證模板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性?；A(chǔ)完成后應(yīng)及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)督部位的有關(guān)人員辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，合格后方可進行主體工程的施工。 二、主體工程 施工順序：框架柱筋安裝→柱模、梁板模安裝→柱砼澆筑→梁板鋼筋安裝→梁板砼澆筑→填充墻砌筑→組織有關(guān)人員 進行主體分部的結(jié)構(gòu)驗收。 鋼筋工程： 本工程的鋼筋制作加工場設(shè)在工地，鋼筋堆放應(yīng)做好防止生銹的工作，所有鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用“改制鋼材”。根據(jù)合同要求，鋼筋必須使用三明產(chǎn)鋼材。鋼材和焊條（劑）的質(zhì)量要批批有合格證和出廠檢測報告書及進場復(fù)驗報告，合格的產(chǎn)品方可使用于工程中。鋼筋的錨固長度 La：對于 C30 等級的砼，柱為35d，梁為 40d?？蚣芰?、柱的搭接長度均為 。次梁端部縱向鋼筋伸入支座的錨固長度：上部鋼筋為 45d，下部鋼筋為 20d，且應(yīng)伸過支座中心線。各框架梁上、下主 筋應(yīng)按設(shè)計圖紙全部通長，如果施工有困難確需搭接，則上部筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部筋在支座處搭接，搭接長度不小于 48d，必要時可再用電焊加固，單面焊（焊縫長） 10d，雙面焊（焊縫長） 5d。主次梁相交處的中間也要配置箍筋，特別是框架梁與框架柱相交的核芯區(qū)的箍筋（包括內(nèi)箍和外箍）應(yīng)配置足量，即箍筋的間距應(yīng)正確。板負筋的長度為凈跨的 1/4。梁負筋的長度：頂排負筋為梁凈跨的 1/3，二排負筋為梁凈跨的 1/4。非框架梁（次梁）上部鋼筋當(dāng)設(shè)計為不同直徑的鋼筋搭接時，其搭接長度統(tǒng)一為 150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均 應(yīng)制成 135176。的抗震彎鉤，彎鉤的平直長度不得小于 10d。所有框架柱及構(gòu)造柱凡在有墻處均須沿墻高預(yù)埋 2ф6@500 的拉結(jié)筋。各鋼筋分項工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，提請建設(shè)（監(jiān)理）和監(jiān)督部門進行鋼筋的隱蔽工程驗收，并做好記錄。 、鋼筋連接 本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋原則上直徑為Φ 14 以上的鋼筋，水平筋采用閃光焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高搭接一次的做法，接頭位置按 50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程柱、梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計要 求進行施工。 鋼筋在焊接施工過程中，鋼筋的焊接端部力求挺直，正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶直端正。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。鋼筋四周的焊劑盡可能均勻一致，且焊劑回收時排除雜質(zhì)，并合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法。減少焊接時間，縮短電渣過程及時進行頂壓，均能夠保證焊接的質(zhì)量。 水平方向的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊，其工藝流程包括：預(yù)熱、閃光和頂煅過程。施焊時，先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸分開，這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達到預(yù)熱溫 度后進入閃光階段，隨 后頂煅而成。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起“打火”。此外，鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲，夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應(yīng)增加預(yù)熱程度，加快燒化速度和頂煅速度，增大頂煅壓力。 、鋼筋綁扎 在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進度計劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序為：柱鋼筋綁扎框架，梁鋼筋綁扎樓板；各部位的鋼筋工程，將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點組織施工。 本工程地上主體部分模板工程量較大，為便于各工序在 工作面上銜接進行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，同時進行柱封模。 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。 、施工配合 鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模 板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 500 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重視安 裝預(yù)留的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。 模板工程施工方案 、模板選用 ①、基礎(chǔ)：采 用多層膠合板； ②、柱模板：采用采用多層膠合板； ③、平臺板梁底模：采用多層膠合板； ④、樓板、樓梯等：選用多層膠合板。 、模板數(shù)量配備為： ①、柱模板 2 套，需滿足兩個施工面需要； ②、梁側(cè)模板 2 套、底模 2 套，樓板、樓梯等模板 2 套； ③、主次梁交接處及梁與柱交接處的節(jié)點模板 2 套； 模板進行專項設(shè)計，并編號使用，弧形、圓形模板事先放大樣，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。 、模板支撐系統(tǒng)選用 模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費。 本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用Φ 48 鋼管支撐。 碗扣腳手架快拆支撐體系其支撐桿頂部安裝有可調(diào)式早拆支撐頭和養(yǎng)護支撐頭兩種，當(dāng)樓板的混凝土達到一定強度后，拆除早拆支撐頭、木方擱柵及部分支撐，由養(yǎng)護支撐頭支撐樓板重量；等混凝土達到拆模強度后，再拆除養(yǎng)護支撐頭及其余支撐桿；利用先進的快拆模板支撐系統(tǒng)快拆成活的優(yōu)點，可為提高工效、縮短工期、提高工程質(zhì)量，為優(yōu)質(zhì)、快速完成施工項目提供有利條件。碗扣腳手架快拆支撐體系見： 《滿堂腳手架搭設(shè)詳圖》 另外，對樓梯底模、基礎(chǔ)側(cè)模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設(shè)。 、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量 為便于施工，梁底Φ 48 鋼管支撐配備 2 套；平臺板模板支撐所用的碗扣式腳手架快拆支撐配備數(shù)量應(yīng)能滿足結(jié)構(gòu)層施工及養(yǎng)護的要求，故碗扣式腳手架快拆支撐配備 1 套。 、柱梁模板施工 底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實的土質(zhì)上，填土面應(yīng)平整且加墊截面為 60179。250mm2 的大墊板。在安裝模板時，木支撐不得使用腐朽、蟲蛀、扭裂的 劣材，以原木作支撐時應(yīng)剝皮，支撐尾徑不得小于 80mm，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過三塊，木楔應(yīng)釘牢固并須有兩塊對楔，木支撐不 得二個以上的接頭，接頭應(yīng)錯開，不得設(shè)置在同一水平面上。當(dāng)梁高大于或等于 600mm 時，該梁底的支撐間距不得大于 750mm；當(dāng)梁高小于 600mm 時，該梁底的支撐間距不得大于 900mm。頂撐從地面高 500mm 處開始設(shè)第一道水平拉桿，然后每隔 2m 增設(shè)一道。無論原木或方木做支撐，應(yīng)盡量避免使用接頭，如必須接長使用時，接頭最少三面應(yīng)用夾板夾牢，單塊夾板不得少于 25179。 80179。 500（ mm3），搭接時小頭向上，上下節(jié)支撐應(yīng)在同一豎向中心線上，但接頭應(yīng)錯開，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用 20mm厚的膠合板，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不能造成漏漿現(xiàn)象。在制作柱模時應(yīng)在底部開個不小于是 120179。 120 的清拾口?？蚣苤闹坎捎媒氰F和插銷進行，當(dāng)柱周長大于 180mm 時，柱箍的間距不得大于 500mm；當(dāng)柱周長小于 180mm 時，柱箍的間距不得大于 600mm。模板安裝完成后，都應(yīng)用水準(zhǔn)儀進行檢查柱模垂直度、板面標(biāo)高以及板面平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；并保證構(gòu)件何尺寸正確， 模板及其支架應(yīng)能滿足施工中產(chǎn)生的一切荷載，保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性后，方可進行框架柱砼的澆筑及梁、板鋼筋安裝的工序施工。