【正文】 1 電子廠 崗位 基本作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：作業(yè)指導(dǎo)書理解 一、作業(yè)指導(dǎo)書在生產(chǎn)中的作用及常用專業(yè)術(shù)語(yǔ) 在當(dāng)今的現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，生產(chǎn)工藝起著越來越重要的作用。作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)生產(chǎn)線員工正確使用儀器、工具，準(zhǔn)確地完成每一項(xiàng)具體操作，合理地安排生產(chǎn)工序，為提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的手段。作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)工人操作的正確性、合理性起著決定性的影響。這就要求工藝人員在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書擬制規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化。 為了能正確地理解作業(yè)指導(dǎo)書，必須掌握以下作業(yè)指導(dǎo) 書中各專業(yè)術(shù)語(yǔ)的含義： 工序 ：一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)制件所連續(xù)完成的一 部分工藝過程。 工程 ：完成特定對(duì)象的加工所需的工序總和。 工位 ：為了完成一定的工序部分 ,一次安裝工件后 ,工件 (或裝配單元 )與夾具或設(shè) 備的可動(dòng)部分一起相對(duì)加工設(shè)備或固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。 工程代號(hào) ：每種機(jī)型的加工作業(yè)按其加工對(duì)象的不同分成若干加工種類，每一種 類的加工作業(yè)給予一個(gè)統(tǒng)一的工程代號(hào)。無論何種機(jī)型，只要加工對(duì) 象相同，均使用相同的工程代號(hào)。 工序號(hào) ：每一種類的加工作業(yè)都可分為若干加工工序，按其先后 順序和排列方式 給予相應(yīng)數(shù)字編號(hào)輔以工程代號(hào)（英文字母）加以區(qū)分。 二、作業(yè)指導(dǎo)書編制要求 齊套的機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書必須具備下列文件： 文件名稱 說 明 《作業(yè)指導(dǎo)書》 特定產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書封面 《作業(yè)指導(dǎo)書總目錄》 特定產(chǎn)品生產(chǎn)過程工程項(xiàng)目明細(xì)（首頁(yè)） 《生產(chǎn)線排位流程圖》 特定工程項(xiàng)目工序排位表 《手工插件排位表》 手工插件工序排位及其插件明細(xì) 《作業(yè)指導(dǎo)書》 特定工序作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)說明 2 編制《生產(chǎn)線排位流程圖》要求： 將特定工程項(xiàng)目的各個(gè)工序按其加工先后順序按既定格式排 列出來即形成《生 產(chǎn)線排位流程圖》。 各工序按其先后順序給予相應(yīng)的數(shù)字編號(hào)，形成工序號(hào)。 工序號(hào)一般為兩位數(shù)字，若其數(shù)值不足兩位，須在前面補(bǔ)零。當(dāng)出現(xiàn)并聯(lián)工 序時(shí)，工序號(hào)數(shù)字后要加上英文字母“ A、 B、 C??”以示區(qū)別。 編制《作業(yè)指導(dǎo)書》要求： 各工序作業(yè)指導(dǎo)書的機(jī)型、工序名稱、工序號(hào)必須與生產(chǎn)線排位流程圖對(duì)應(yīng) 一致。 作業(yè)順序及說明欄內(nèi)，須按順序說明加工作業(yè)的詳細(xì)步驟，各步驟分段書寫， 并在段前 加上編號(hào)“ 3??”。 作業(yè)順序及說明欄內(nèi)，若該工序加工作業(yè)有強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)時(shí)，須另起一段標(biāo) 明“ 注意” 對(duì)注意事項(xiàng)進(jìn)行逐項(xiàng)說明，各項(xiàng)之前加上編號(hào)“ 1）、 2）、 3）??”其它各欄：物料名稱、物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、工具名稱等各項(xiàng)根據(jù)實(shí) 際需要，參照材料清單等資料進(jìn)行編寫。 調(diào)試工序中，需按調(diào)試順序?qū)懨髅總€(gè)調(diào)試項(xiàng)目，詳細(xì)敘述調(diào)試內(nèi)容，對(duì)定 量部分需給予準(zhǔn)確的說明，對(duì)有波形顯示部分必須給予圖示，并在圖中標(biāo)明 定量數(shù)值，畫圖要清晰準(zhǔn)確，與實(shí)際調(diào)試顯示波形一致，需注明使用儀器、 儀器設(shè)置及信號(hào)、工具等。 在裝配工序中，應(yīng)詳細(xì)敘述裝配內(nèi)容，裝配要求，所用材料的名稱、規(guī)格及 數(shù)量、所用工具及對(duì)工具的要求（如： 風(fēng)動(dòng)起子扭力矩等）、輔助材料等， 裝配關(guān)系用文字?jǐn)⑹霾磺鍟r(shí)可用圖示說明，畫圖要清晰準(zhǔn)確。 QC檢查工序，需按檢查順序?qū)懨鞲鳈z查項(xiàng)目、檢查要求，對(duì)定量部分需依 據(jù)公司出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給予準(zhǔn)確說明，對(duì)有波形顯示部分必須給予圖示，并在 圖中標(biāo)明定量數(shù)值，畫圖要清晰準(zhǔn)確，與實(shí)際檢查波形一致，需注明所用儀 器、儀器設(shè)置及信號(hào)、工具等。 凡使用安全器件以及進(jìn)行安全檢查的工位，在其指導(dǎo)書中要用 “安全警告” 標(biāo)志標(biāo)明，并用文字加以說明。 凡生產(chǎn)過程中的特殊工位和關(guān)鍵工位，要有相應(yīng)的文字說明。 3 凡須靜 電防護(hù)的工位，在其指導(dǎo)書中要用“ ”防靜電標(biāo)志標(biāo)明，并 用文字加以說明。 1 各種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書使用不同的文件編號(hào)，同種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書使用同一 文件編號(hào)。 1 當(dāng)實(shí)際作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書需要做及時(shí)修正。修正后的作業(yè)指 導(dǎo)書版本號(hào)應(yīng)做相應(yīng)改變。 1 作業(yè)指導(dǎo)書為受控文件，其更改方法應(yīng)符合公司受控文件更改的有關(guān)規(guī)定。 備注：生產(chǎn)線編制 《手插指導(dǎo)書》要求： 《手插指導(dǎo)書》須將該插件工序所插元器件位號(hào)、物料編號(hào)、規(guī)格及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì) 列表說明。 《手插指 導(dǎo)書》由生產(chǎn)線線長(zhǎng)或組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)線情況自行編制，工程部工藝員審核確認(rèn)。 第二部分：工藝基礎(chǔ)知識(shí) 物料編碼常識(shí) 所有零件、組件、部件及材料被指定為三個(gè)元素組成的一條鑒別數(shù)字，一個(gè)物品碼、一個(gè)基數(shù)本體和一個(gè)后綴。 物品碼 — 由 2 個(gè)數(shù)字組成，依次識(shí)別一般產(chǎn)品的分類。 基體 — 由 6 位數(shù)字組成（ d1— d6），此對(duì)一個(gè)特有的項(xiàng)目提供唯一的識(shí)別標(biāo)志。 后綴 — 由 3 個(gè)數(shù)字組成（ S1— S3） 以上三者之間必須用破折號(hào)分開，物料編碼的有關(guān)規(guī)格以及零件材料的識(shí)別數(shù)碼由專門的技術(shù)人員指定。 例： d1 d2 d3 d4 d5 d6 S1 S2 S3 18— — 物品碼 基體 后綴 物品碼 18— 代表電阻類 基體 — d1 d6 d1：表示電阻器的類型， d2：表示功率， d3 d5：表示該電阻的有效數(shù)字（單位為歐姆，如該電阻只有 2 個(gè)有效數(shù)字，則 d3 為 0， d6： 4 表示有效數(shù)字后“ 0”的個(gè)數(shù)。 后綴 S1— S3： S1 代表容差， S2 代表形狀和封裝或尺寸， S3 代表制造廠或從A 到 Z 分配的特殊系列。 如： 18— CD0221— JD1 CD0221：表示 220 歐 1/4W 的碳膜電阻。 JD1：表示已按 10mm 成型的誤差為 5%的電阻。 經(jīng)常使用的物料有 9 大類：二極管、三極管、電阻、電解電容、瓷片電容、薄膜電容、電感、印制板，對(duì)應(yīng)的物料編碼如下： 10 類：二極管 26 類：瓷片電容 27 類：薄膜電容 11 類：三極管 34 類：電感 40 類：印制板 18 類：電阻 41 類：光銅線 25 類：電解電容 常用元器件單位換算 常用 元器件的單位及換算 電阻的單位為歐姆 1 兆歐 =1000 千歐 =106 歐姆 電容的單位為 F 1F（法拉） =103mF（毫法） =106μ F 微法 =109nF（納法） =1012PF（皮法） 電感常用的單位為 μ F 微亨 1H 亨利 =103mH（毫亨） =106 微亨 μ F 5 第三部分：彩色電視機(jī)基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 一、自動(dòng)插件基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ： 各生產(chǎn)廠家（含各彩電整機(jī)外發(fā)加工廠和各合作工廠）必須采用自動(dòng)插件生產(chǎn)。 應(yīng)有熟練的操作工人和專職的設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員。 要有明 確設(shè)備點(diǎn)檢制度和記錄。 要有明確的質(zhì)量考核制度和記錄。 如果沒有自動(dòng)插件設(shè)備，可以自行尋找自動(dòng)外發(fā)廠，但應(yīng)對(duì)其設(shè)備狀況和質(zhì)保體系進(jìn)行 考察；并且必須經(jīng)過我司相關(guān)管理部門的確認(rèn)。 ： 6 二、人工插件基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ： 插件線體必須運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)和碰撞沖擊。 線體上要有防靜電地線，防靜電地線的連接要要用焊接方式連接。 凡是接觸 IC 和其它靜電敏感器件的人員必須按要求佩帶防靜 電手鐲，使用防靜電料盒。 （具體要求可參見第 15 頁(yè)的“生產(chǎn)過程靜電控制標(biāo)準(zhǔn)”） 應(yīng)有熟練的插件工人和質(zhì)控人員。 要有明確的質(zhì)量考核、質(zhì)量反饋制度和記錄。 ： 元器件的拿取 手指（或身體上任何暴露部位）要盡量避免與元件引腳、印制板焊盤直接接觸，以免 引腳、焊盤粘上人體分泌的腐蝕性液體，影響焊接的質(zhì)量和可靠性。 大元件（如高壓包）或 PCB 組件拿取時(shí)，應(yīng)拿住能支撐整個(gè)元件（或組件）重量的 外殼，而不能抓住象引線之類的脆弱部位來提起整個(gè)元件（或 組件）。 元件成型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 元件的成型是為了使元件能迅速而準(zhǔn)確地插裝到電路板上而進(jìn)行的準(zhǔn)備工作。如果有條件則盡量使用專用的成型設(shè)備或夾具。具體要求如下： 一般成型元件： 元器件的插裝標(biāo)準(zhǔn)： 元件 種類及外型 插裝要求 說明 電阻 R 1/2W 1/4W 1/6W 電阻平貼 PCB（印制板） 1W 預(yù)先成型： h=7177。 2mm 2W 3W 預(yù)先成型： h=12177。 2mm 4W 以上 預(yù)先成型： h≥ 15mm 注意：注意散熱套管的上部必須夾緊以保證良好的散熱效果。 二極管 D 無磁環(huán) 二極管要平貼 PCB 注意極性 有磁環(huán) 磁環(huán)盡可能靠近電阻（當(dāng)跨距足夠大時(shí)，優(yōu)先采用此種方法） 高度由磁環(huán)的高度決定 注意極性 磁介電容 滌綸電容 陶瓷濾波器 自插料時(shí)： L=177。 1mm 手插料時(shí)： L 時(shí) ,要緊貼 PCB L 時(shí) ,要預(yù)先成型 7 電解電容 自插料時(shí)： h=177。 1mm 手插料時(shí)： Ф L16mm 時(shí) ,h。 Ф L16mm 時(shí) , 要插貼 PCB 并用熱熔膠或硅膠粘固 變壓器 中周 完全插貼 PCB 電位器 滑動(dòng)電位器 完全插貼 PCB 柄電位器 半可變電位器 開關(guān) 撥動(dòng)開關(guān) 完全插貼 PCB 按鈕開關(guān) 微動(dòng)開關(guān) 插座 P 完全插貼 PCB 短路飛線 J 完全插貼 PCB 三極管 小功率塑封管 大功率 大功率（帶散熱片） 電感 L 完全插貼 PCB,并用熱熔膠粘固 當(dāng)引腳與插孔寬度不一致時(shí) ,應(yīng)予加工成型 h2mm 完全插貼 PCB 延時(shí)線 完全插貼 PCB,并用熱熔膠粘固 晶體 Z 完全插貼 PCB,并用焊錫加固引腳 8 聲表面濾波器 完全插貼 PCB 導(dǎo)線 h1mm,將導(dǎo)線和 PCB 的結(jié)合部用熱熔膠覆蓋 集成電路I