【正文】 一 . 名詞解釋 ： 溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。 ： 實(shí)際結(jié)晶溫度 Tn 與理論結(jié)晶溫度下 Tm 的差值稱為過(guò)冷度 ： 金屬發(fā)生重新形核和長(zhǎng)大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過(guò)程。 ： 同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。 ： 晶體由于其晶格的形狀和晶格內(nèi)分子間距的不同，使晶體在宏觀上表現(xiàn)出在不同方向上各種屬性的不同。 ： 金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。 ： 指奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。 ： 指鋼淬火時(shí)獲得馬氏 體的能力。 ： 鋼淬火 后形成的馬氏體組織所能達(dá)到的最高硬度 。 ： 鋼淬火時(shí)獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。 ： 指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。 ： 指具有一定成分的液態(tài)合金 ,在一定溫度下 ,同時(shí)結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變。 ： 固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。 ： 因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。 ： 著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。 質(zhì)處理： 指 淬火及高溫回火的熱處理工藝。 指淬火及高溫回火的熱處理工藝。 ： 將鋼奧氏體化后冷卻至 A1 溫度之下尚未分解的奧氏體。 ： 在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來(lái)改變晶粒的形狀或大小的處理方法。 曲線： 過(guò)冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。 曲線： 過(guò)冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。 ： 順序凝固原則就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過(guò)安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。 ： 在澆注前加入孕育劑，促進(jìn)石墨化，減少白口傾向 ，使石墨片細(xì)化并均勻分布 ，改善組織和性能的方法。 ： 經(jīng)過(guò)孕育處理后的灰鑄鐵。 ： 作為一種補(bǔ)給器，向金屬最后凝固部分提供金屬液… ： 熔模鑄造又稱 失蠟鑄造 ，通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌?，再?jīng)過(guò)焙燒，然后進(jìn)行澆注，而獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱 熔模精密鑄造 。 ： 鍛造前的原材料 (或預(yù)制坯料 )的截面積與鍛造后的成品截面積的比叫鍛造比。 ： 拉深系數(shù)是本工序圓 筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)于第一道拉深 ,拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開(kāi)直徑的比值。 ：是用氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)焊方法。 ： 利用局部加熱手段，將工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，人后冷卻結(jié)晶，形成焊縫的焊接方法。 ： 在焊接過(guò)程中對(duì)工件加壓形成焊接的方法。 ： 利用熔點(diǎn)比母材低的金屬填充材料熔化以后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。 二 . 判斷正誤并加以改正 ,但增大了金屬的脆性 . （ ╳ ） 改正：細(xì)化晶粒不但能提高金屬的強(qiáng)度，也降低了金屬的脆性。 ,隨鋼中碳含量的增大而增大 . （ ╳ ） 改正：結(jié)構(gòu)鋼的淬硬性，隨鋼中碳含量的增大而增大。 。 （ √ ） 4. 單晶體必有各向異性 . （ √ ） 5. 普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按其強(qiáng)度等級(jí)來(lái)區(qū)分的 . （ ╳ ） 改正：普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量來(lái)劃分的。 6. 過(guò)熱鋼經(jīng)再結(jié)晶退火后能顯著細(xì)化晶粒 . （ ╳ ） 改正： 過(guò)熱鋼經(jīng)正火后能顯著細(xì)化晶粒 . 7. 奧氏體耐熱鋼也就是 奧氏體不銹鋼。 （ √ ） 8. 馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)和鐵素體的相同 . （ √ ） 9. 面心立方金屬的塑性比體心立方金屬的好 . （ √ ） 改正： 面心立方金屬的塑性比體心立方金屬的差 . 10. 鐵素體是置換固溶體 . （ ╳ ） 改正：鐵素體是碳溶于 α Fe 中形成的間隙固溶體體。 11. 晶界是金屬晶體的常見(jiàn)缺陷 . （ √ ） 12. 滲碳體是鋼中常見(jiàn)的固溶體相 . （ ╳ ） 改正：滲碳體是鋼中常見(jiàn)的金屬化合物相。 13. 金屬的塑性變形主要通過(guò)位錯(cuò)的滑移進(jìn)行 . （ √ ） 14. 金 屬在進(jìn)行熱加工時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生加工 硬化現(xiàn)象 . （ ╳ ） 15. 上貝氏體的韌性比下貝氏體的好 . （ ╳ ） 改正： 上貝氏體的韌性比下貝氏體的差 . 16. 對(duì)過(guò)共析鋼工件進(jìn)行完全退火可消除滲碳體網(wǎng) . （ ╳ ） 改正：對(duì)過(guò)共析鋼工件進(jìn)行正火可消除滲碳體網(wǎng)。 17. 對(duì)低碳低合金鋼進(jìn)行正火處理可提高其硬度 . （ √ ） 18. 淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須小于 Vk. （ ╳ ） 改正：淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須大于 Vk。 19. 高錳鋼在各種條件下均能表現(xiàn)出良好的耐磨性 . （ √ ） 20. 無(wú)限固 溶體必是置換固溶體 .（√） 21. 金屬的晶粒越細(xì)小 ,其強(qiáng)度越高 ,但韌性變差 . （ ╳ ） 改正：一般地說(shuō)，在室溫下，金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度和韌性越高。 22. 所謂臨界冷卻速度就是指鋼能獲得完全馬氏體組織的最小冷卻速度 . （ √ ） 23. 鋼進(jìn)行分級(jí)淬火的目的是為了得到下貝氏體組織 . （ ╳ ） 改正：鋼進(jìn)行分級(jí)淬火的目的是為了減小淬火應(yīng)力，防止工件變形和開(kāi)裂。 24. 對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是為了提高其強(qiáng)度 . （ ╳ ） 改正：對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是為了提高其耐蝕性。 25. 彈簧鋼的最終熱處理應(yīng)是淬火 +低溫回火 . （ ╳ ） 改正：彈簧鋼的最終熱處理應(yīng)是淬火 +中溫回火。 26. 凡間隙固溶體必是有限固溶體 . （ √ ） 27. 珠光體的片層間距越小 ,其強(qiáng)度越高 ,其塑性越差 . （ ╳ ） 改正：珠光體的片層間距越小，其強(qiáng)度越高，其塑性越好。 28. 鋼的臨界冷卻速度 Vk 越大 ,則其淬透性越好 . （ ╳ ） 改正：鋼的臨界冷卻速度 Vk 越低，則其淬透性越好。 29. 過(guò)共析鋼的正常淬火一般均為不完全淬火 . （ √ ） 30. 工件經(jīng)滲碳處理后 ,隨后應(yīng)進(jìn)行淬火及低溫回火 . （ √ ） 31. 金屬是多晶體 ,因而絕對(duì)不可能產(chǎn)生各向異性 . （ ╳ ） 改正： 金屬是多晶體 ,因而絕對(duì)可能產(chǎn)生各向異性 . 32. 凡能使鋼的 C 曲線右移的合金元素均能增加鋼的淬透性 . （ √ ） 33. 感應(yīng)加熱表面淬火的淬硬深度與該鋼的淬透性沒(méi)有關(guān)系 . （ √ ） 34. 金屬凝固時(shí) ,過(guò)冷度越大 ,晶體長(zhǎng)大速度越大 ,因而其晶粒粗大 . （ ╳ ） 改正：金屬凝固時(shí)，過(guò)冷度越大，晶體長(zhǎng)大速度越大，因而其晶粒細(xì)化 35. 鋼的淬透性與其實(shí)際冷卻速度無(wú)關(guān) . （ ╳ ） 36. 亞共析鋼的正常淬火一般為不完全淬火 . （ ╳ ） 改正： 亞共析鋼的正常淬火一般為完全淬火 37. 碳鋼淬火后回火時(shí)一般不會(huì)出現(xiàn)高溫回火脆性 . （ √ ） 38. 工件經(jīng)氮化處理后不能再進(jìn)行淬火 . （ √ ） 39. 對(duì)灰鑄鐵不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理 . （ ╳ ） 40. 過(guò)共析鋼經(jīng)正常淬火后 ,馬氏體的含碳量小于鋼的含碳量 . （ √ ） 41. 凡能使鋼的臨界冷卻速度增大的合金元素均能減小鋼的淬透性 . （ √ ） 42. 高速鋼淬火后經(jīng)回火可進(jìn)一步提高其硬度 . （ √ ） 43. 馬氏體的強(qiáng)度和硬度總是大于珠光體的 . （ ╳ ） 改正：馬氏體的硬度是大于珠光體的 ，而強(qiáng)度比珠光體的差 44. 純鐵在室溫下的晶體結(jié)構(gòu)為面心立方晶格 . （ ╳ ） 改正：純鐵在室溫下的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方晶格。 45. 馬氏體的硬度主要取決于淬火時(shí)的冷卻速度 . （ ╳ ） 改正：馬氏體的硬度主要取決于其含碳量。 46. 等溫淬火的目的是為了獲得下貝氏體組織 . （ √ ） 47. 對(duì)普通低合金鋼件進(jìn)行淬火強(qiáng)化效果不顯著 . （ √ ） 48. 高錳鋼的性能特點(diǎn)是硬度高 ,脆性大 . （ ╳ ） 改正：高錳鋼的性能特點(diǎn)是良好的韌性和耐磨性。 49. 馬氏體是碳溶入γ Fe 中所形成的過(guò)飽和固溶體 . （ ╳ ） 改正：馬氏體是碳溶入 α Fe 中形成的過(guò)飽和固溶體。 50. 間隙固溶體的溶質(zhì)原子直徑小 ,其強(qiáng)化效果遠(yuǎn)比置換固溶體差 . （ √ ） 51. 鋼經(jīng)熱處理后 ,其組織和性能必然會(huì)改變 . （ ╳ ） 改正：鋼經(jīng)熱處理后，其組織和性能不一定會(huì)改變。 52. 純金屬都是在恒溫下結(jié)晶的 . （ √ ） 53. 所謂白口鑄鐵是指碳全部以石墨形式存在的鑄鐵 . （ ╳ ） 改正：所謂白口鑄鐵是指碳主要以滲碳體形式存在的鑄鐵。 54. 白口鑄鐵鐵水凝固時(shí)不會(huì)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變 . （ ╳ ） 改正：白口鑄鐵鐵水凝固時(shí)會(huì)發(fā)生共析 轉(zhuǎn)變 . 55. 鑄件可用再結(jié)晶退火細(xì)化晶粒 . （ √ ） 改正： 鑄件不可用再結(jié)晶退火細(xì)化晶粒 . 56. 冷熱加工所形成的 `纖維組織 39。都能使金屬出現(xiàn)各向異性 . （ √ ） 57. 奧氏體的塑性比鐵素體的高 （ √ ） 58. 馬氏體轉(zhuǎn)變是通過(guò)切變完成的 ,而不是通過(guò)形核和長(zhǎng)大來(lái)完成的 （ ╳ ） 59. 金屬中的固態(tài)相變過(guò)程 ,都是晶粒的重新形核和長(zhǎng)大過(guò)程 （ √ ） 60. 對(duì)金屬進(jìn)行冷 ,熱加工都會(huì)產(chǎn)生加工硬化 （ √ ） 改正： 對(duì)金屬進(jìn)行冷加工會(huì)產(chǎn)生加工硬化 61. 在共析溫度下 ,奧氏體的最低含碳量是 %（） 改正： 在共析 溫度下 ,碳鋼的奧氏體的最低含碳量是 % 62. 亞共析鋼經(jīng)正火后 ,組織中的珠光體含量高于其退火組織中的 （ √ ） 63. 合金的強(qiáng)度和硬度一般都比純金屬高 （ √ ） 64. 白口鑄鐵在室溫下的相組成都為鐵素體和滲碳體 （ √ ） 65. 過(guò)共析鋼的平衡組織中沒(méi)有鐵素體相 （ ╳ ） 改正：過(guò)共析鋼的平衡組織中有鐵素體相。 66. 過(guò)共析鋼用球化處理的方法可消除其網(wǎng)狀滲碳體 （ √ ） 改正：過(guò)共析鋼用正火處理的方法可消除其網(wǎng)狀滲碳體 67. 采用等溫淬火可獲得晶粒大小均勻的馬氏體 （ ╳ ） 改正：采用等溫淬火 可獲得晶粒大小均勻的貝氏體。 68. 形狀復(fù)雜 ,機(jī)械性能要求不高的零件最好選用球鐵制造 （ ╳ ） 69. 可鍛鑄鐵的碳當(dāng)量一定比灰口鑄鐵低。 （ √ ） 70. 鋁合金淬火后其晶格類型不會(huì)改變 。（ √ ） 71. 同一鋼材在相同加熱條件下 ,水淬比油淬的淬透性好。 （ √ ） 72. 同一鋼材在相同加熱條件下 ,小件比大件的淬透性好。 （ √ ） 73. 工具鋼淬火時(shí) ,冷卻速度越快 ,則所得組織中的殘余奧氏體越多 （ ╳ ） 74. 黃銅的耐蝕性比青銅差 . （ √ ） 75. 對(duì)常見(jiàn)鋁合金僅進(jìn)行淬火 ,強(qiáng)化效果不顯著 . （ √ ） 76. 貝氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變 . ╳ ） 改正：貝氏體轉(zhuǎn)變是一半擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變。 77. 馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變 （ √ ） 78. 金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度越高，其塑性越好。 （ √ ） 79. 位錯(cuò)的滑移是金屬進(jìn)行塑性變形的唯一方式。 （ ╳ ） 改正：位錯(cuò)的滑移是金屬進(jìn)行塑性變形的主要方式。 80. 表面淬火主要用于高碳鋼。 （ ╳ ） 改正：表面淬火主要用于中碳鋼、中碳合金鋼。 81. 垂直安放的型芯都要有上下型芯頭 . （ √ ） 82. 熔模鑄造不需要分型面 . （ √ ） 83. 型芯烘干的目的主要 是為了提高其強(qiáng)度 . （ √ ） 84. 確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝上 . （ ╳ ） 改正： 確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝下 85. 鋼的碳當(dāng)量越高 ,其焊接性能越好 . （ ╳ ） 改正： 鋼的碳當(dāng)量越高 ,其焊接性能越差 86. 增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性 ,可減少焊接應(yīng)力 . （ ╳ ） 改正： 增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性 ,可曾加焊接應(yīng)力 87. 鑄件的所有表面都應(yīng)留有加工余量 . （ ╳ ） 改正：鑄件的所有表面不一定應(yīng)留有加工余量。 88. 鍛造加熱時(shí)過(guò)燒的鍛件可用熱處理來(lái)改正 . （ ╳ ） 改 正：鍛造加熱時(shí)過(guò)燒的鍛件只能報(bào)廢 . 89. 當(dāng)鑄件壁厚不均勻時(shí) ,使鑄件按順序凝固方式凝固可避免出現(xiàn)縮孔 . （ √ ） 90. 深腔拉深件進(jìn)行多道拉深時(shí) ,其拉深系數(shù)應(yīng)逐次增大 . （ √ ） 91. 給鑄件設(shè)置冒口的目的是為了排出多余的鐵水 . （ ╳ ） 改正：給鑄件設(shè)置冒口的目的是為了補(bǔ)縮。 92. 電渣焊一般處于平焊位置進(jìn)行焊接 ,而不能立焊 . （ ╳ ） 改正： 電渣焊一般處于立焊位置進(jìn)行焊接 93. 自由鍛只能生產(chǎn)中小型鍛件 . （ ╳ ） 改正：自由鍛只要用于單件、小批量生產(chǎn)，對(duì)于大型及特大型鍛件的制造，自 由鍛仍是唯一有效的方法。 94. 模鍛只適合生產(chǎn)中小型鍛件 . （ √ ） 95. 對(duì)板材進(jìn)行拉深時(shí) ,拉深系數(shù)越大 ,則越不容易拉穿 . （ √ ） 96. 鑄鋼的機(jī)械性能和鑄造性能都比鑄鐵好 . （ ╳ ） 97. 設(shè)計(jì)模鍛件時(shí) ,凡平行于錘擊方向的側(cè)表