【正文】 1 一 ．基礎(chǔ) 1． 基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn) 基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。 基坑土方施工應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。 基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階； （ 2） 碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng) 修理平整，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平； （ 3） 砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層 510 ㎝水泥砂漿。 基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無水情況下施工，混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。 當(dāng)基坑開挖接近基底 20cm 時(shí) ，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。 基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程 必須滿足設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)要求 。 基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 表 的規(guī)定。 表 基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 地質(zhì)類別 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 1 土 177。 50 測量 檢查 2 石 +50 200 做 好 基底處理和排水 ， 挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動或浸泡，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工 。 基坑開挖方式和支護(hù)形式必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。 基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。 （ 1） 模板與支架 模板及支架的材料質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。模板安裝必須穩(wěn)固牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 模板安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表 的規(guī)定 2 表 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 177。 20 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處 3 高程 5 測量 拆除承重模板及支架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。 （ 2）鋼筋 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： a、受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。 b、受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲半徑 dm 的彎曲直徑 3 倍的直線段。 c、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于 鋼筋直徑的 10 倍（光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋）。 d、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作部小于 90176。的彎鉤；由抗震特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作 135176?；?180176。的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤端直線 段的長度，一般結(jié)構(gòu)部得小于箍筋直徑的5 倍，由抗震要求等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋 加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 的規(guī)定 表 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號 名 稱 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋長度 177。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 橋梁177。 3 4 主筋橫向位置 5 5 鐙、箍筋間距 177。 15 6 其他鋼筋位置 10 7 鋼筋保護(hù)層 +5 0 尺量檢查不少于 10 處 8 箍筋的垂直度 15 吊線、尺量檢 查不少于5 處 鋼筋綁扎接頭要求受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的 180176。彎鉤 ，帶肋鋼筋應(yīng)做成相對的 90176。彎鉤 ，綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起） 3 應(yīng)符合表 的規(guī)定 表 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 序號 鋼筋類別 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 光圓鋼筋 30d+半圓形彎鉤 30d 2 帶肋鋼筋 35d+直角形彎鉤 25d 受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長度不得小于 30d。 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭技術(shù)要求： 1 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型應(yīng)符合表 的 規(guī)定。 2 鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2） 鋼筋搭接接頭搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)為于同一直線上。 3）幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑 的鋼條作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的 ，當(dāng)被焊鋼筋與幫 條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于 。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 4）焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊縫寬度 b 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 8mm。 5）鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的 4 倍（Ⅰ級鋼筋）或 5 倍（Ⅱ級鋼筋）。 焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊縫寬度 b 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 6mm。 3 鋼筋閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形? 2）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。 3）接頭彎折的角度不得大于 4176。 . 4）接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得大于 2mm。 4 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定 表 鋼筋電弧焊和閃光對焊 接 頭允許偏差 4 表 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差 序號 類 別 項(xiàng) 目 允許偏差 1 電弧焊接頭 (1)幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移 (2)搭接焊接頭鋼筋軸線 ① 彎折角 4176。 ② 偏移 ，且不大于 3mm (3)焊縫高度 +～ 0 (4)焊縫寬度 +～ 0 (5)焊縫長度 (6)咬肉深度 ，且不大于 (7)在 2d 長的焊縫表面上，焊縫的氣空及夾渣 數(shù)量 2 個(gè) 面積 6mm2 2 閃光對焊接頭 (1)接頭處鋼筋軸線 ①彎折角 4176。 ②偏移 ，且不大于 2mm (2)接頭表面裂紋 不允許 鋼筋冷擠壓套筒連接接頭的技術(shù)要求： 1 鋼筋冷擠壓套筒連接接頭連接長度應(yīng)符合圖 的要求： 2 鋼筋冷擠壓套筒連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 ～ 倍，或壓痕出套筒的外徑波動范圍為原套筒外 徑的 ～ 倍； 2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗(yàn)確定的道數(shù)； 3）接頭處彎折不得大于 4176。； 4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。 （ 3）混凝土 ① 水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批次對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)構(gòu)使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供 水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。 ② 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符 5 合規(guī)定。 ③ 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗骨料，每 400m3 或 600t也按一批計(jì)，每批抽查一次。 檢驗(yàn)數(shù)量：觀察和試驗(yàn) 。 ④ 混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，必須按批對減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土 外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每 50t 為一批，不足 50t 時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽查一次。 檢驗(yàn)數(shù)量：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑤ 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法： 進(jìn)行水質(zhì)分析。 ⑥ 混凝土摻用的礦物摻和料，應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料，每 200t 為一批，當(dāng)不足 200t 時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查出場合格證并進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑦ 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：對強(qiáng)度等級、同性混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。 檢驗(yàn)方法：進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。 ⑧ 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度 等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 檢驗(yàn) 數(shù)量 ：全部檢查。 檢驗(yàn) 方法 ：進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)。 ⑨ 混凝土拌制前， 應(yīng) 測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整用量，提出合理配合比。 檢驗(yàn)數(shù)量 ：每工作班不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法 ：砂、石含水率測試。 ⑩ 混凝土拌合物的塌落度因符合設(shè)計(jì)配合比要求。 檢驗(yàn)數(shù)量 ：每工作班不少于一次。 檢驗(yàn)方法 ：塌落度試驗(yàn)。 6 混凝土原材料每盤稱重的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定 檢驗(yàn) 數(shù)量 ：每工作班抽查不少于一次。 檢驗(yàn) 方 法 ：復(fù)稱。