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正文內(nèi)容

ane公路隧道質(zhì)量控制要點(已修改)

2024-11-11 16:22 本頁面
 

【正文】 公路隧道質(zhì)量控制要點 洞口 段施工質(zhì)量控制 隧道施工中, 洞口 段圍巖一般比較破碎、地質(zhì)條件較差,應(yīng)遵循盡量減少對巖體擾動的原則,以提高 洞口 段巖體和邊、仰坡的穩(wěn)定性。《設(shè)計規(guī)范》及《施工規(guī)范》均作了規(guī)范性要求,強(qiáng)調(diào) “早進(jìn)洞、晚出洞 ”,盡量避免大挖大刷,在保持邊、仰坡穩(wěn)定的前提下,及時施作洞口,并在進(jìn)洞之前,結(jié)合洞口的實際情況,先作好洞口地表的防排水措施。在大斷面、淺埋和地質(zhì)條件差的情況下通常采用地表預(yù)注漿、超前長管棚注漿等預(yù)加固措施。 隧道洞口段施工質(zhì)量控制重點是進(jìn)洞施工質(zhì)量和地表預(yù)加固質(zhì)量。 ( 1)進(jìn)洞施工要嚴(yán)格 遵循 “短進(jìn)尺,小循環(huán),早錨噴,強(qiáng)支護(hù),快封閉 ”的原則,及時施作洞門及其排水系統(tǒng)。通??刹捎枚膛_階或超短臺階法施工,先施工上臺階,凡能用十字鎬、風(fēng)鎬進(jìn)行人工施工的情況,不允許爆破;需爆破時,可采用由隧道中心掏槽分段起爆,嚴(yán)格控制藥量,人工風(fēng)鎬修邊,控制超欠挖,減少對圍巖的擾動。開挖斷面尺寸修整至設(shè)計要求后,及時進(jìn)行初期支護(hù),一般可初噴混凝土一層,然后打系統(tǒng)錨桿并架設(shè)鋼格柵、掛鋼筋網(wǎng),最后噴射砼至設(shè)計厚度。施工中要監(jiān)測圍巖變形速率和變形量,量測項目包括水平位移收斂、拱頂下沉及拱頂?shù)乇硐鲁粒l(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整施工工 藝并采取輔助措施。 ( 2)洞口預(yù)加固措施一般有兩種:①地表預(yù)加固,主要措施有錨網(wǎng)噴支護(hù)、地表注漿、地表錨桿、抗滑樁、錨索 等;②洞口正面圍巖預(yù)加固,主要措施有 超前長管棚注漿、超前小 導(dǎo)管 注漿(配合 格柵鋼架 )、掌子面封閉等。 以下強(qiáng)調(diào)幾種常用的預(yù)加固措施的施工質(zhì)量控制重點。 ①錨網(wǎng)噴支護(hù),可加固地表,防止因降水造成滑坡。一般在刷好邊、仰坡后,采用錨網(wǎng)噴對地表給予加固。錨桿錨桿可采用全長砂漿錨桿或中空注漿錨桿,錨桿直徑、長度、布置方式及掛網(wǎng)規(guī)格和噴射砼標(biāo)號可根據(jù)地質(zhì)條件確定。施工質(zhì)量控制重點:鋼筋網(wǎng)必須與錨桿焊接,且鋼筋網(wǎng)須用點焊焊成整體;噴砼時必須保證鋼筋網(wǎng) 保護(hù)層 厚度滿足設(shè)計要求。 ②地表注漿預(yù)加固,一般應(yīng)用于圍巖較差的淺埋隧道,通常采用熱軋無縫鋼管作為 套管 ,呈 梅花 形布置;一般圍巖段 (涌水量不大 )采用穩(wěn)定性、粘度、可注性、結(jié)石強(qiáng)度及抗?jié)B性均較好的超細(xì)水泥單注漿,特殊地段 (富含地下水 )采用超細(xì)水泥與水玻璃雙注漿。在施工中要保證漿液原材料的質(zhì)量和漿液配合比,根據(jù)地層地質(zhì)條件確定漿液配比、注漿壓力及注漿孔 間距 。以往采用地表注漿預(yù)加固洞口段的工程中,有在隧道開挖中發(fā)現(xiàn)注漿局部區(qū)域內(nèi)漿液不呈樹狀滲透至巖層 中,而是呈團(tuán)狀包裹在鋼管周圍的現(xiàn)象。該情況主要是漿液配比與地層不匹配及注漿壓力不足造成的。在地表注漿預(yù)加固施工中要強(qiáng)調(diào)必須根據(jù)地層地質(zhì)條件確定漿液配比,并保證注漿壓力滿足設(shè)計要求。同時要強(qiáng)調(diào)合理確定注漿范圍,范圍過大,會增加工作量和材料成本,范圍過小,不能達(dá)到預(yù)期目的,甚至?xí)o施工留下隱患危及施工安全,必須根據(jù)地質(zhì)條件合理確定注漿范圍,并依此確定注漿孔 間距 。 施工中應(yīng)注意先灌注邊孔,使松散圍巖形成一個相對封閉的注漿環(huán)境,達(dá)到不漏漿、不跑漿;然后依次向內(nèi)推進(jìn)。每排注漿孔中,宜間隔交替注漿。施工質(zhì)量控制重點:按照設(shè)計孔位 開孔 ,嚴(yán)格控制孔口位置偏差在設(shè)計允許范圍內(nèi);注漿工程中監(jiān)控注漿壓力變化,若突然增大或減小,應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因采取措施后方可繼續(xù)注漿;注漿結(jié)束前,應(yīng)采用最大注漿壓力閉 漿一段時間,一般可取 10 分鐘左右,并及時封堵注漿口。 ③超前長管棚注漿,長管棚超前支護(hù)距離長,整體剛度大對圍巖變形限制能力強(qiáng),能承受早期圍巖壓力;注漿能改善圍巖狀況,提高圍巖自承能力,對防止圍巖初期松弛、 土體 坍塌有顯著效果。超前長管棚注漿主要適用于圍巖壓力來得大且快,對圍巖變形及地表下沉有嚴(yán)格控制要求的軟弱破碎圍巖隧道。 長管棚一般采用熱軋無 縫鋼管,環(huán)向 間距 可取 30~ 50cm,沿隧道周邊的外插角可取 2~ 4176。,有孔、無孔鋼管交叉布設(shè)。在洞口前端設(shè)置長套拱作為管棚導(dǎo)向墻,套拱內(nèi)預(yù)埋 U型鋼并與孔口套管 焊接牢固,施工中要保 證孔口 套管 與沿拱圈環(huán)向布設(shè)間距、位置及方向應(yīng)準(zhǔn)確。鉆孔完成后及時安設(shè)管棚鋼管,避免出現(xiàn)塌孔。待有孔鋼管已全部注漿完畢后,再進(jìn)行無孔鋼管的鉆孔、安設(shè)。 施工中質(zhì)量控制重點:( a)鉆孔前掌子面必須按要求先噴一層素混凝土作為止?jié){墻,以確保掌子面在進(jìn)行壓力注漿時不出現(xiàn)漏漿、坍塌。鉆孔時根據(jù)地質(zhì)情況選擇加 泥漿 護(hù)壁或可加套筒或?qū)@頭 直接焊接在鋼管前端鉆進(jìn),并保證成孔角度;( b)鋼管逐節(jié)頂入,采用絲扣連接,隧道同一斷面處的 接頭 數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管 接頭 至少應(yīng)錯開 1m,并及時將鋼管與鉆孔壁間縫隙填塞密實??v向兩組管棚間應(yīng)有不小于 。要保證鋼管外露端法蘭盤、止?jié){閥的焊接質(zhì)量;( c)注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、 覆蓋層 較薄部位有無串漿現(xiàn)象,如發(fā)生串漿,應(yīng)立即停止注漿,并采取措施(如快硬水泥砂漿或錨固劑封堵)或采用間歇式注漿封堵串漿口,直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿過程中壓力如突然升高,可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查。注漿結(jié)束前,應(yīng)采用最大注漿壓力閉漿一段時間,一般可取 5 分鐘左右 ,并及時封堵注漿口;( d)施工中應(yīng)及時檢驗注漿效果:對注漿加固區(qū)進(jìn)行鉆孔取芯,觀察注漿充填情況;另外在進(jìn)行無孔鋼管鉆孔時觀察孔內(nèi)涌水顏色及涌水 量,水顏色如較澄清或夾帶水泥渣塊,涌水量較小,則注漿效果較好,如涌水為 泥漿 顏色或涌水量較大時,應(yīng)補(bǔ)注或重注。 ④超前小 導(dǎo)管 注漿(配合 格柵鋼架 ),注漿小 導(dǎo)管 既能加固洞周一定范圍內(nèi)圍巖,又能支撐圍巖,其支護(hù)剛度和預(yù)支護(hù)效果均好于超前錨桿。超前小導(dǎo)管配合 格柵鋼架 具有類似管棚的作用,支護(hù)能力較大。雖然支護(hù)能力弱于管棚,但簡單易行、靈活經(jīng)濟(jì)。 小導(dǎo)管一般采用熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距可取 20~ 40cm,沿隧道周邊的外插角可取 10~ 20176。施工中質(zhì)量控制重點:( a)縱向兩組小導(dǎo)管間應(yīng)有不小于 ;( b)漿液可采用純水 泥漿 或加入水玻璃,根據(jù)地質(zhì)情況確定漿液配比及注漿壓力(參見地表注漿要求);( c)注漿過程中應(yīng)注意:小導(dǎo)管注漿前,應(yīng)對開挖面及 5m
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