【正文】 金沙江溪洛渡 水電站 30T 無塔架平移式纜索起重機安裝 施 工 方 案 批準： 審核： 校核 王 文 超 擬稿： 蔡 傳 忠 中國 水電八局 溪洛渡施工局 機電制造安裝項目部 2 0 0 7 年 5 月 目錄 1 概述 2 纜機的安裝 纜機安裝施工進度 纜機安裝場地布置 纜機安裝前的準備 纜機 二次轉運和 卸車 主車安裝 安裝準備 主車安裝工藝流程 行走臺車的安裝 主車平臺安裝 起升機構、牽引機構安裝 電氣房和機房結構 及單梁吊 安裝 上支牽引索塔架的安裝 副車安裝 安裝準備 副車安裝工藝流程 行走臺車的安裝 副車平臺安裝 副車牽引塔安裝 電氣 電纜敷設及接線 纜機索道系統(tǒng)安裝 施工作業(yè)準備 主索安裝 小車 、 牽引索 、承馬及提升鋼索 的安裝 纜機電氣設備安裝 纜機電氣安裝的主要內容 技術要求 施工中采用的通用標準和規(guī)程規(guī)范 安裝流程 施工措施 測試的內容 纜機竣工驗收 施工人員及安裝設備與工具材料 3 纜機安裝的安全措施 主索過江安全技術措施 施工現(xiàn)場安全文明生產管理 1 概述 根據(jù)本合同工程提供的施工條件，共布置 4 臺 30t/708m 平移式纜索起重機 （技術參數(shù)見表） ， 4 臺纜機共軌布置，主車 布置在右岸高程 720m高程平臺，副車布置在左岸高程 700m平臺，軌道長 250m，纜機可以覆蓋整個大壩區(qū)域，兩臺纜機主索允許靠近的最小距離為11m，混凝土供料平臺布置在右岸高程 610m 平臺，左岸高程 610m平臺為材料、設備起吊平臺，纜機采用 9m3不摘鉤立式料罐?；炷恋乃竭\輸采用 25 噸自卸汽車，從右岸高程 610m 高混凝土生產系統(tǒng)取料，運輸?shù)礁叱?610m供料平臺 卸料，再由纜機吊運入倉 。 根據(jù)金沙江溪洛渡水電站大壩土建 和 金屬結構安裝工程 招標文件，本工程纜機工程主要包括 4纜機到貨驗收 及安裝；整個纜機工 程從2020 年 11月開始，至 2020 年 5月完畢，整個工期約 7個月。 纜 機 主 要 技 術 參 數(shù) 表 序 號 項 目 單位 參 數(shù) 備 注 1 型 式 單平臺、平移式 、無塔架 2 工作級別 （ ） . A7 3 額定起重量 t 30 4 跨距（設計 /實用） m 5 滿載時承載索 最大垂度 % 5%跨距 6 吊鉤揚程 m 330 7 右岸主索 鉸點 高程 m 8 左岸主索 鉸點 高程 m 9 纜機澆筑高程范圍 m ～ 10 右岸軌道長度 m 11 左岸軌道長度 m 12 兩臺纜機靠近時承載索間最小距離 m 13 小車運行速度 m/s 14 滿載起升速度 m/s 15 滿載下降 m/s 16 空載升降速度 m/s 17 大車運行速度 m/s 18 風壓 工作狀態(tài)計算風壓 N/m2 250 非工作狀態(tài)計算風壓 N/m2 700 19 非正常工 作區(qū)范圍 m 左右兩端均為跨度的 10% 2 纜機的安裝 纜機安裝施工進度 根據(jù)招標文件要求，溪洛渡水電站 2~4纜機于 2020年月 11 月10 日開始安裝準備， 2020年 12月 10進行 2纜機結構安裝，至 2020年 5 月 22日后三臺纜機全部投入運行。 纜 機 安 裝 工 期 計 劃 表 序 施 工 時 間 工 作 內 容 備 注 號 1 ～ 施工進場 ，設備到貨驗收 2 ～ 2纜機主、 副塔安裝完成 卷揚機安裝就位 3 ～ 臨時過江承載索架設 4 ～ 2纜機主索過江 包括澆鑄索頭時間 5 ～ 2纜機 調試 、 索道系統(tǒng)安裝 3纜機 主副塔 安裝 6 ～ 2纜機負荷試驗 7 ～ 3纜機主索過江 包括澆鑄索頭時間 8 ～ 3纜機 調試 、 索道系統(tǒng)安裝 4纜機 主副塔 安裝 9 ～ 4纜機主索過江 包括澆鑄索頭時間 10 ～ 3纜機負荷試驗 11 ～ 4纜機調試 索道系統(tǒng)安裝 12 ～ 4纜機負荷試驗 13 ～ 臨時過江承載索 拆除 施工設備退場 14 ～ 纜機移交 纜機安裝場地的布置 根據(jù)纜機布置及現(xiàn)場實際環(huán)境狀況，本工程剩余三臺 纜機利用1纜機安裝用的臨時承載索地錨，同樣在纜機平臺下游端進行安裝，安裝順序為 2~3~4，當先安裝纜機的結構、機構及主索安裝完后，即將其拉至上游進行剩余安裝工作（牽引索、提升索、承馬、吊鉤的安裝及電氣調試等工作），以騰出場地進行后面纜機的安 裝工作。安裝位置的電纜溝槽、排水溝等需用枕木或石渣進行回填平整，以便于車輛進出和站位。 主車在右岸纜機平臺軌道的最下游端安裝，該部位布置 1 臺QY50 汽車式起重機即可進行全部主車部件的 吊裝，其中主梁采用QY50卸車，組裝上水平臺車與靠江側垂直臺車后（重約 19t） ，利用 QY50 吊裝就位。為 了加快安裝進度，另配置 1臺 QY25 汽車式起重機輔助安裝 。 副車在左岸纜機平臺軌道最下游端安裝，布置 1 臺 QY50 汽車式起重機進行副車全部部件 安裝， 根據(jù)左右岸的場地情況，主索采取從左岸往右岸過江，利用 1纜機安裝用臨時承載索地錨，架設 2 根Φ 52mm 臨時承載索；在左岸高程 680 平臺準備一個 4m 主索卷筒基礎平臺，平臺表面埋設基礎鋼板，并埋設 2個地錨，以安裝主索卷筒，在卷筒后面安裝一臺 JM10 卷揚機，以控制主索溜放；在左右岸臨時承載索地錨靠江側，分別搭工作平臺，以便進行臨時 承馬及主索安裝；主索索頭澆鑄均在左岸高程 680 平臺進行；左右岸分別布置主索過江及往復卷揚機 。 施工區(qū)實行封閉式管理，在左右岸上纜機公路入口處分別設置 1 個移動式值班室；在纜機平臺邊坡處設置臨時防護欄桿及安全網(wǎng)。 在右岸纜機平臺下游側高程 工供電配電房 1座、集裝箱式現(xiàn)場辦公室、工具房及小材料倉庫各 1個，在左岸高程 680 平臺適當位置布置 1 個集裝箱式工具房，施工現(xiàn)場消防采用手提式干粉滅火器，干粉滅火器就近布置于施工部位。 纜機安裝前的準備 纜機安裝體積龐大，結構復雜，零部件 數(shù)量、規(guī)格較多，安裝場地受地形條件限制，安裝前必須做好以下主要的準備工作。 （ 1）纜機安裝前應具備以下資料； 1）設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及說明書； 2）設備出廠合格證和技術說明書； 3）制造驗收資料和質量證書； 4）安裝的控制點位置圖。 （ 2）認真閱讀有關設計圖紙和技術資料，了解纜機的技術性能及結構情況；熟悉主、副小車、各機構和繩索系統(tǒng)的構造和工作原理；了解主要部件的運輸與吊裝單元尺寸和重量。 （ 3）根據(jù)纜機的施工圖紙、技術資料編制詳細可行的施工組織設計，進行施工技術交底。 （ 4）安 裝場地清理平整；作好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作；架設安裝施工時需要的臨時設施的搭設，對大型起重設備以及施工設備的位置進行合理布置。 （ 5）安裝前的檢查 參與制造廠內驗收，對重要的控制要素進行必要的檢測，以作為安裝施工工藝的依據(jù)。設備由制造廠家運輸?shù)街付ǖ攸c后，應會同廠家、監(jiān)理等方面代表一起，對設備按發(fā)貨清單進行數(shù)量清點，按照制造技術要求進行各項檢測，詳細的記錄，并將檢測結果向監(jiān)理報告。 纜機各項設備安裝前，按圖紙規(guī)定的內容，全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性和完好性。對于重要構件和部件通過預拼裝進行檢 查。 按施工圖紙逐項檢查安裝設備的完整性及完好狀況，并記錄；逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況；清點隨機提供的通用工具、專用工具、器材以及通訊工具等，記錄其型號規(guī)格數(shù)量及完好狀況等。 對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞和變形等情況，應按書面報送監(jiān)理人，并按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。 （ 6）安裝前的清理 設備安裝前對纜機設備，按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求進行必要的清理和保養(yǎng)。 纜機 二次轉運和 卸車 起吊和運輸前根據(jù)設備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的起吊和運輸方案，其內容包括采 用的起重和運輸設備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。如遇有超大件設備的起吊運輸時，應向當?shù)亟煌ü芾聿块T辦理申請手續(xù)。 纜機主要部件中最重件為主