35米數(shù)控立車(chē)技術(shù)規(guī)格書(shū)(已修改)
2024-11-11 12:01 本頁(yè)面
【正文】 1 DVT350 20/32QNC 數(shù)控雙柱立式車(chē)床 技 術(shù) 規(guī) 格 書(shū) 2 1．機(jī)床主要用途及組成 機(jī)床主要用途 本機(jī)床適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件。 在本機(jī)床上可完成粗、精車(chē)內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、曲面以及切槽、車(chē)螺紋等工序。 機(jī)床組成 機(jī)床主要由龍門(mén)架、主傳動(dòng)變速箱、工作臺(tái)、橫梁、橫梁升降機(jī)構(gòu)、數(shù)控刀架、刀架進(jìn)給箱、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成 2．主要規(guī)格與參數(shù) 最大車(chē)削直徑 φ 3500 mm 最大工件高度 2020 mm 最大工件重量 32t 工作臺(tái) 工作臺(tái)直徑 φ 3150 mm 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí) 機(jī)械二擋 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 ～ 63r/min 工作臺(tái)最大扭矩 垂直刀架 垂直刀架進(jìn)給量級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí) 垂直刀架進(jìn)給量范圍 垂直刀架快速移動(dòng)速度 8000mm/min 垂直刀架最大水平行程 20～ 2020mm 垂直刀架滑枕垂直行程 1250 mm 垂直刀架滑枕截面尺寸 220 220mm 垂直刀架最大切削力 35kN 橫梁行程 1500 mm 橫梁升降速度 350 mm/min 橫梁升降電機(jī)功率 11 kW 3 主電機(jī)功率 55kW 機(jī)床重量 (約 ) 60t 機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)寬高 ) 約 7412 5460 7195mm 3．主要結(jié)構(gòu)及性能 機(jī)床總體布局 本機(jī)床的總體布局為龍門(mén)式熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。由左右立柱、聯(lián)接梁和工作臺(tái)底座構(gòu)成框架式結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元法計(jì)算，使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。 橫梁在左、右立柱導(dǎo) 軌上移動(dòng)，由雙軸伸交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)左右橫梁升降箱、螺母絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)，在橫梁上設(shè)置一個(gè)垂直刀架，刀架為數(shù)控刀架，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 機(jī)床立柱 和 工作臺(tái) 采用 HT300， 連接梁及 橫梁 等采用 HT250， 采用高強(qiáng)度、低應(yīng)力優(yōu) 質(zhì)鑄鐵鑄造，鑄件經(jīng)過(guò)相應(yīng)的熱處理加工，以消除鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力 。 采用燜火、粗加工后回火、半精加工后振動(dòng)時(shí)效處理的加工工藝。 各部件的縱橫筋板布置應(yīng)合理可靠，使機(jī)床處于最好的受力狀態(tài)，具備足夠的剛度精度保持性。 龍門(mén)架 龍門(mén)架由左、右立柱及聯(lián)接梁組成。左右立柱和工作臺(tái)底座為熱對(duì)稱(chēng)結(jié) 構(gòu)。 在龍門(mén)架的上部有左右升降箱由雙軸伸交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪副和蝸桿蝸輪副及雙絲杠使橫梁作升降移動(dòng)
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