35米數(shù)控立車技術(shù)規(guī)格書-全文預(yù)覽
【正文】 取定時(shí)定量潤(rùn)滑方式。 工作臺(tái)主軸帶有編碼器，來(lái)實(shí)現(xiàn)恒線速切削及螺紋加工。 工作臺(tái)導(dǎo)軌為恒流靜壓導(dǎo)軌，由多頭等量分油器 (十二點(diǎn)等量分油器 )對(duì) 12 個(gè)油腔恒流 4 供油。 以及高的傳動(dòng)精度及傳動(dòng)效率，并降低傳動(dòng)的振動(dòng)與噪聲。 在龍門架的上部有左右升降箱由雙軸伸交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪副和蝸桿蝸輪副及雙絲杠使橫梁作升降移動(dòng)。 采用燜火、粗加工后回火、半精加工后振動(dòng)時(shí)效處理的加工工藝。 機(jī)床組成 機(jī)床主要由龍門架、主傳動(dòng)變速箱、工作臺(tái)、橫梁、橫梁升降機(jī)構(gòu)、數(shù)控刀架、刀架進(jìn)給箱、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成 2．主要規(guī)格與參數(shù) 最大車削直徑 φ 3500 mm 最大工件高度 2020 mm 最大工件重量 32t 工作臺(tái) 工作臺(tái)直徑 φ 3150 mm 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí) 機(jī)械二擋 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 ～ 63r/min 工作臺(tái)最大扭矩 垂直刀架 垂直刀架進(jìn)給量級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí) 垂直刀架進(jìn)給量范圍 垂直刀架快速移動(dòng)速度 8000mm/min 垂直刀架最大水平行程 20～ 2020mm 垂直刀架滑枕垂直行程 1250 mm 垂直刀架滑枕截面尺寸 220 220mm 垂直刀架最大切削力 35kN 橫梁行程 1500 mm 橫梁升降速度 350 mm/min 橫梁升降電機(jī)功率 11 kW 3 主電機(jī)功率 55kW 機(jī)床重量 (約 ) 60t 機(jī)床外形尺寸 (長(zhǎng)寬高 ) 約 7412 5460 7195mm 3．主要結(jié)構(gòu)及性能 機(jī)床總體布局 本機(jī)床的總體布局為龍門式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。 在本機(jī)床上可完成粗、精車內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、曲面以及切槽、車螺紋等工序。 機(jī)床立柱 和 工作臺(tái) 采用 HT300， 連接梁及 橫梁 等采用 HT250， 采用高強(qiáng)度、低應(yīng)力優(yōu) 質(zhì)鑄鐵鑄造，鑄件經(jīng)過(guò)相應(yīng)的熱處理加工，以消除鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力 。左右立柱和工作臺(tái)底座為熱對(duì)稱結(jié) 構(gòu)。 機(jī)械二級(jí)變速由電磁滑閥控制油缸油路來(lái)變換，確保變速工作可靠，變速箱中全部齒輪采用淬火磨削工藝， 從而使主軸獲得相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。安裝油膜預(yù)緊軸承提高油膜剛度，并有限制工作臺(tái)最大浮升的作用。保證工作臺(tái)長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。 橫梁由刀架水平進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫梁夾緊機(jī)構(gòu)及液壓裝置等組成。 橫梁前導(dǎo)軌裝有伸縮式不銹鋼防護(hù)罩 （ 厚 ） ，導(dǎo)軌下部裝有接油盒。 . 數(shù)控垂直刀架 垂直刀架由橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座和滑枕等部分組成。 刀架水平移動(dòng)導(dǎo)軌采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，刀架滑枕垂直移動(dòng)導(dǎo)軌采用滑動(dòng)、滾動(dòng)復(fù)合導(dǎo)
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