4000m3不銹鋼貯罐施工方案(已修改)
2024-11-11 11:57 本頁面
【正文】 4000m3不銹鋼貯罐施工方案 1 工程概況及編制說明 工程概述 本方案適用于貯灌區(qū) 1臺 4000m3不銹鋼貯罐，如下表： 序號 名稱 內徑 材料 重量（噸） 備注 1 4000m3拱頂罐 Φ 21000 00Cr17Ni14Mo2/ 編制依據及編制說明 GBJ12890 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 ～ 292 鋼制立式圓筒形貯罐系列 2 施工前的準備 材料的檢查和驗收 檢查驗收標準：貯罐所 用的鋼材及焊接材料應符合現行標準的規(guī)定并滿足圖樣上的有關要求。 材料的驗收： 檢查材料的質量證明文件，缺少的項目應進行復驗，無合格證的材料不得使用。 檢查材料的表面質量，表面應無嚴重損傷及表面裂紋、分層、重皮等缺陷。 基礎檢查驗收 基礎應符合設計和規(guī)范的要求，并結合土建交工資料進行檢查和驗收，做好檢查驗收記錄 ,基礎驗收合格后方可安裝。 基礎中心標高允許偏差：177。 20mm，基礎整個平面上的凹凸度允許偏差≤25mm。 3 預制加 工 底板預制 底板預制前應繪制排版圖（如下），并應符合下列要求： 底板排板直徑應比設計直徑大 ～ 2/1000。 罐底由中幅板和邊緣板組成，中幅板的寬度不得小于 1000mm，長度不得小于2020mm；邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm。 底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于 200mm。 罐底排版圖： 壁板預制 （ 1）壁板預制前應繪制排版圖（如下），并應符合下列要求： 各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯 開，相互錯開的最小距離不得小于500mm. 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于 200mm。 壁板開孔接管或開孔接管外補強板外緣與罐縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm。 （ 2）壁板卷制后，應立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于 1mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 4mm。 成形后的卷板應放在事先制作好的、與罐體同曲率的胎具上，并將兩邊墊好、固定，以防變形或損壞。 頂板預制 (1)拱頂板預制前應繪制排版圖（如下），并應符合下列要求： 頂板任意相鄰焊縫的間距，不得小于 200mm。 (2)拱頂的頂板下料后，宜在胎具上拼裝成形，胎具制作成與頂板的拱型方向正好相反，然后將頂板放在胎具上，將加強筋焊在頂板上，焊好后脫胎，并用弧形板檢查，其間隙不得大于 10mm。 頂板排版圖： 其它構件預制 （ 1）弧形構件的加工用弧形板檢查，其間隙不得大于 2mm，放在平臺上檢查，
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