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4000m3不銹鋼貯罐施工方案(專業(yè)版)

2024-12-21 11:57上一頁面

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【正文】 在試壓完畢、放凈水后,還應進行一次觀測,以確定基礎的回彈量。 罐底的嚴密性試驗。 焊材 焊接采用電弧焊,焊條牌號不銹鋼之間用 A002, 不銹鋼與碳鋼之間用A302。中心抱桿略高于小抱桿,中心抱桿上口用鋼板加固焊牢,在對稱小抱桿方向開孔,小抱桿與中心抱桿系好繩索具,各小抱桿之間用角鋼連接,使之形成一個整體。 最上帶壁板縱縫焊接完畢后,安裝包邊角鋼,先焊包邊角鋼的對接焊縫,角鋼與壁板搭接時,應先焊內(nèi)部搭接斷續(xù)角焊縫及外部搭接點焊,最后等頂蓋焊完后,焊接外部搭連續(xù)角焊縫。 頂板預制 (1)拱頂板預制前應繪制排版圖(如下),并應符合下列要求: 頂板任意相鄰焊縫的間距,不得小于 200mm。 檢查材料的表面質(zhì)量,表面應無嚴重損傷及表面裂紋、分層、重皮等缺陷。 4 貯罐組裝焊接 本方案適用于較小容積的貯罐,采用的施工方法為抱桿提升倒裝法。 %。 b) 對接環(huán)縫錯邊量:當上圈壁板δ< 8mm 時,錯邊量< 。 焊前應將坡口及其兩側(cè) 20mm 寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈,并宜在坡口兩側(cè)各 100mm 寬度內(nèi)涂上白堊粉 ,防止焊接飛濺沾附在鋼材表面。 罐壁的嚴密性和強度試驗均采用罐內(nèi)充水來檢查 ,試驗用水溫不得低于 5攝氏度。碳鋼構件,在焊接完畢,并經(jīng)檢查合 格后,需按設計規(guī)定進行防腐蝕工作。 罐頂嚴密性和強度試驗合格后,當充水高度接近設計最高液位時,在所有開口封閉的情況下放水,待負壓達到設計試驗負壓后,再向罐內(nèi)充水,使罐內(nèi)空間恢復常壓,并將罐頂透光孔打開,此時,檢查罐頂無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象,則認為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗合格。 ( 5)射線探傷不合格時,應在該探傷長度的兩端延伸 300mm 作補充探傷,如延伸部位不合格時,應繼續(xù)進行延伸。 梯子平臺的安裝要求,按《鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595 執(zhí)行。 起重量 G的確定 計算所需抱桿之前,應確定最大起重量G(噸) G= G0X(1+K1+K2) 式中: G0為儲罐除底板外所需提升的最大重量,包括罐頂、 罐壁、提升過程中已安裝的附件及組對用漲圈等全部重量的總和 K1風載荷系數(shù),一般可取 K2不均衡系數(shù),一般可取 在此罐中取 G= 97703 X = 。 底板焊接順序 a) 先焊接中幅板短焊縫,焊工對稱分布,隔縫跳焊; b) 焊接中幅板長焊縫,焊工對稱分布,由中心向外分段退焊; c) 焊接邊緣板的對接縫,焊工對稱分布,隔縫跳焊; d) 罐體倒裝完畢后,焊接底圈壁板與邊緣板的環(huán)形角焊縫,焊工均勻分布,沿同一方向分段退焊; e) 最后焊接罐底中幅板和邊緣板的搭接焊縫。 底板任意相鄰焊縫之間的距離,不得小于 200mm。 罐底由中幅板和邊緣板組成,中幅板的寬度
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