加熱爐爐管焊接施工方案(已修改)
2024-11-11 04:21 本頁面
【正文】 獨山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯項目 120 萬噸 /年延遲焦化裝置安裝工程 加熱爐爐管焊接施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第七建設(shè)公司 獨山子項目經(jīng)理部 2020 年 12 月 15 日 目 錄 一 、 概述 二 、 編制依據(jù) 三 、 焊接工藝評定 四 、 焊工 五 、 焊接方法和焊接材料 六 、 焊前準(zhǔn)備 七 、 焊接施工 八 、 焊后檢驗 九 、 焊接質(zhì)量控制 十、 安全文明施工 審 批 欄 第 1 頁 共 12 頁 一、 概述 獨石化千萬噸煉油及百萬乙烯項目 120 噸 /年延遲焦化裝置安裝工程 中 ， 加熱爐爐管輻射段管道材質(zhì)為 P9(1Cr9Mo)， 規(guī)格分 為￠ 127 8mm； 對流段管道材質(zhì)為 1Cr5Mo，規(guī)格 為￠ 127 10 mm 和 ￠ 152 8mm； P9 材質(zhì)的管道 大約有2574m； 1Cr5Mo 材質(zhì)的管道大約有 1100m。 在工程中加熱爐的高溫輻射段爐管，遮蔽段爐管材質(zhì)為 P9，加熱爐的進(jìn)料為高硫低酸減渣油， 在高溫下操作易結(jié)焦，介質(zhì)存在硫腐蝕 ,故采用 P9 材料以提高抗氧化、抗腐蝕能力；對流段、蒸汽段爐管材質(zhì)為 1Cr5Mo；對流段、遮蔽段、輻射段爐管設(shè)計介質(zhì)流量為 22500kg/h，設(shè)計入口溫度為 320℃，設(shè)計出口溫度為 500℃，設(shè)計入口壓力為 ，設(shè)計出口壓力為 ，水壓試驗壓力為 。 保證焊接質(zhì)量是工程總體施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一， 焊縫的無損檢測和熱處理后的硬度測試是檢測焊縫質(zhì)量的重要手段。 二、 編制依據(jù) 設(shè)計施工圖紙 SH30851997《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬爐管焊接技術(shù)條件》 SH/T35202020《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》 JB47302020《壓力容器無損檢測》 JB47082020《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 HG205831998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》 三、 焊接工藝評定 在焊工考試和工程焊接施工前應(yīng)對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定，以保證用于實際產(chǎn)品施焊的焊接工藝的可靠性。 材質(zhì)為 1Cr5Mo 的焊接工藝評定已有，故不需 要 做新的焊接工藝評定，只需根據(jù) 相應(yīng)的 焊接工藝評定編制焊接工藝卡，用于指導(dǎo) 現(xiàn)場 焊接施工。 為滿足現(xiàn)場施工需要 ,我單位正準(zhǔn)備做材質(zhì)為 P9 的工藝評定。 見附錄 1。 四、 焊工 第 2 頁 共 12 頁 進(jìn)入施工現(xiàn)場前，焊工的合格證必須報監(jiān)理審核，再由甲方發(fā)放統(tǒng)一的焊工上崗證。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的焊工，應(yīng)持有 《鍋爐壓力容器 、 壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 中相關(guān)合格項目的焊工證，并在有效期內(nèi) ,無證焊工以及證件在有效期外的焊工不能進(jìn)場。 所有參加鉻鉬鋼焊接的焊工嚴(yán)格執(zhí)行 《鍋爐壓力容器 、 壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中的規(guī)定 。焊工必須具備能覆蓋管徑大小和
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