六西格瑪管理讀書(shū)筆記(已修改)
2025-04-24 12:01 本頁(yè)面
【正文】 “六西格瑪管理”讀書(shū)筆記1 精益生產(chǎn)與六西格瑪設(shè)計(jì) 精益生產(chǎn)概述u 精益生產(chǎn)（lean production）源于日本豐田汽車公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式，是繼單件小批量和福特大批量流水線生產(chǎn)方式之后誕生的生產(chǎn)方式；u 它的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)；u 它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（just in time）和自働化（jidoka）等思想改變了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方式，極大地促進(jìn)了日本制造業(yè)的飛速發(fā)展，被稱為“改變世界的機(jī)器”。 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生及發(fā)展l 1990年出版的《改變世界的機(jī)器》（由1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院組織的“國(guó)際汽車計(jì)劃”項(xiàng)目組），第一次把豐田生產(chǎn)方式稱為lean production，即精益生產(chǎn)方式；l 實(shí)際應(yīng)用和形容表明，精益思想反映了在現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)條件下企業(yè)對(duì)多品種、小批量、高質(zhì)量、快交貨、低成本要求下制造管理模式的先進(jìn)理念；l 1996年詹姆斯沃邁克（James Womack）和丹尼爾瓊斯（Daniel Jones）所著的《精益思想》（Lean Thinking）一書(shū)問(wèn)世，成為精益生產(chǎn)方式的里程碑；l 六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異，精益生產(chǎn)的核心是消除一切不必要的浪費(fèi)，嚴(yán)格來(lái)講，消除變異的過(guò)程本身也消除浪費(fèi)。兩者目標(biāo)的一致性、工具的互補(bǔ)性、管理模式上的相互借鑒和補(bǔ)充使得精益和六西格瑪?shù)慕Y(jié)合成為必然。 精益生產(chǎn)的核心思想1. 以消除浪費(fèi)為核心思想n 精益生產(chǎn)和浪費(fèi)（muda）直接對(duì)立；n 沃邁克和瓊斯把企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi)分為兩種：1) 生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值，但在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的作業(yè)內(nèi)容，稱為Ⅰ型muda，如必要的在線檢驗(yàn)、物料運(yùn)輸?shù)龋?) 不創(chuàng)造價(jià)值且可以立即去掉的作業(yè)內(nèi)容，稱為Ⅱ型muda，如不必要的等待、多余的運(yùn)作、不必要的審批等。n 精益生產(chǎn)審查生產(chǎn)特定產(chǎn)品的所有活動(dòng)，首先努力消除Ⅱ型muda，降低成本，然后使產(chǎn)品在整個(gè)流程中流動(dòng)起來(lái)。通過(guò)連續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步消滅Ⅰ型muda浪費(fèi)，優(yōu)化流程，并且流動(dòng)越快，所暴露出的浪費(fèi)會(huì)越多，越有利于精簡(jiǎn)流程和降低成本2. 暴露問(wèn)題，解決問(wèn)題n 在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方面，精益思想特別強(qiáng)調(diào)暴露問(wèn)題，找到引起該問(wèn)題的根本原因，然后才能徹底解決問(wèn)題；n 從精益思想的角度看，庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，庫(kù)存不僅占用了資金，消耗了庫(kù)存管理成本，更重要的是，庫(kù)存掩蓋了這些問(wèn)題，使這些問(wèn)題成為企業(yè)的頑疾。因此，精益生產(chǎn)要求盡量減少庫(kù)存，才能暴露出這些問(wèn)題，然后調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)，確定改進(jìn)項(xiàng)目，找到根本原因，解決問(wèn)題，保持持續(xù)改進(jìn)。 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的比較精益生產(chǎn)是對(duì)原有的生產(chǎn)模式、質(zhì)量控制、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、管理技術(shù)、組織結(jié)構(gòu)等進(jìn)行不斷改進(jìn)，逐步達(dá)到盡善盡美的理想境界。 精益思想的五項(xiàng)基本原則1. 正確地確定價(jià)值l 所謂“有價(jià)值的活動(dòng)”是能為顧客增加效用、顧客承認(rèn)它的必要性并愿意為其付款的活動(dòng)。l 以顧客的觀點(diǎn)確定價(jià)值還必須將生產(chǎn)全過(guò)程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客；l 以客戶為中心的價(jià)值觀審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程、服務(wù)項(xiàng)目就會(huì)發(fā)現(xiàn)有太多的浪費(fèi)，從不滿足客戶需求到過(guò)分的功能和多余的非增值消耗。2. 識(shí)別價(jià)值流l “價(jià)值流”是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善凡⒔o它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)；l 這些活動(dòng)包括：從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，再到投產(chǎn)的技術(shù)過(guò)程，從訂單處理、計(jì)劃到送貨的信息過(guò)程和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過(guò)程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過(guò)程。l 精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到哪些是真正增值的活動(dòng)，哪些是可以立即去掉的不增值的活動(dòng)；l 精益思想將所有業(yè)務(wù)過(guò)程中消耗了資源而不增值的活動(dòng)叫做“浪費(fèi)”。l 識(shí)別價(jià)值流的方法是“價(jià)值流分析”（value stream map analysis）首先以產(chǎn)品族為單位畫(huà)出當(dāng)前的價(jià)值流圖，再?gòu)念櫩偷挠^點(diǎn)分析每一個(gè)活動(dòng)的必要性。l 價(jià)值流并不是從自己企業(yè)的內(nèi)部開(kāi)始的，多數(shù)價(jià)值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延長(zhǎng)到向客戶交付的活動(dòng)。按照最終用戶的觀點(diǎn)全面地考察價(jià)值流，尋求全過(guò)程的整體最佳。3. 流動(dòng)l “流動(dòng)”（flow）和“拉動(dòng)”（pull）則是精益思想實(shí)現(xiàn)價(jià)值的中堅(jiān)；l 使價(jià)值流流動(dòng)起來(lái)，須具備下述必要的環(huán)境條件：1) 過(guò)失、廢品和返工都造成過(guò)程的中斷、回流。實(shí)現(xiàn)連續(xù)的流動(dòng)要求每個(gè)過(guò)程和每個(gè)產(chǎn)品都是正確的；2) 環(huán)境、設(shè)備的完好性是流動(dòng)的保證。3P（ production , preparation , process ），5S，全面生產(chǎn)性維護(hù)（ total produ
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1