【正文】 西安超碼科技有限公司設(shè)備管理辦法第一章 總 則第一條 為規(guī)范設(shè)備采購和使用管理，不斷改善和提高設(shè)備的效能，保持設(shè)備狀態(tài)的完好，根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，結(jié)合公司實際特制定本辦法。第二條 本辦法適用于公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。第二章 職 責(zé)第三條 設(shè)備管理實行公司、使用單位二級管理，各職能部門應(yīng)按照本規(guī)定，努力做到合理、正確使用、精心維護(hù)、安全運(yùn)行。 第四條 公司生產(chǎn)管理部為設(shè)備一級管理部門，其他使用部門為二級管理部門。第五條 生產(chǎn)管理部職責(zé)（一）組織編寫設(shè)備購置必要性論證報告(附件15)，進(jìn)行外購設(shè)備的選廠工作，組織簽訂技術(shù)協(xié)議，簽訂采購合同；（二）組織設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收工作，對項目實施情況進(jìn)行檢查、督促和協(xié)調(diào)，編寫終驗收報告；（三）負(fù)責(zé)新增設(shè)備全過程的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料和調(diào)試運(yùn)行測試記錄的收集及存檔；（四）負(fù)責(zé)監(jiān)督完善設(shè)備管理制度，制定公司年度設(shè)備大修/改造計劃、周期鑒定計劃等；（五）組織審定設(shè)備大修、技術(shù)改造方案及設(shè)備維修改造驗收工作，負(fù)責(zé)設(shè)備重大事故的調(diào)查和分析，參加事故處理；（六）建立健全設(shè)備賬、表、卡，各類設(shè)備要銘牌編號，做到帳賬相符，賬物相符；（七）對各部門的設(shè)備使用及管理情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并按周期進(jìn)行考核；（八）按照《固定資產(chǎn)管理辦法》要求進(jìn)行定期清查；（九）配合綜合管理部進(jìn)行設(shè)備的培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)依據(jù)培訓(xùn)合格證發(fā)放設(shè)備操作證；（十）公司范圍內(nèi)發(fā)生設(shè)備故障須進(jìn)行應(yīng)急維修及搶修時，組織成立應(yīng)急小組，并進(jìn)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。第六條 工藝技術(shù)部職責(zé)（一）負(fù)責(zé)簽訂技術(shù)協(xié)議；（二）組織技術(shù)任務(wù)書(格式見附件16）的編寫、評審等工作；組織編寫設(shè)備技術(shù)工作總結(jié)報告、試運(yùn)行報告；（三）參與新增或大修設(shè)備預(yù)驗收、終驗收以及周期鑒定工作；（四）參與公司月度設(shè)備檢查，參與設(shè)備事故調(diào)查。第七條 綜合管理部職責(zé)（一） 負(fù)責(zé)組織設(shè)備使用人員、管理人員的培訓(xùn)、考核工作；（二） 負(fù)責(zé)對考核合格人員發(fā)放培訓(xùn)合格證。第八條 使用部門職責(zé)（一）參與設(shè)備購置必要性論證報告(附件15)、技術(shù)任務(wù)書(格式見附件16）的編寫、評審等工作；負(fù)責(zé)編寫設(shè)備技術(shù)工作總結(jié)報告、試運(yùn)行報告； （二）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和管理辦法，并結(jié)合生產(chǎn)實際和設(shè)備特點(diǎn)，制訂本部門的設(shè)備管理細(xì)則；（三）負(fù)責(zé)編制設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備三級保養(yǎng)制度、周期鑒定規(guī)則；（四）編制并組織實施本部門設(shè)備維修計劃、設(shè)備三級保養(yǎng)計劃、設(shè)備周期鑒定計劃；（五）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備、節(jié)約能源、遵守設(shè)備操作規(guī)程的教育，積極開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查；（六）負(fù)責(zé)按規(guī)定向管理部門上報相關(guān)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及備案相關(guān)鑒定計劃、維修計劃、操作規(guī)程等；（七）設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報，并及時對故障情況進(jìn)行調(diào)查分析，防止故障重復(fù)發(fā)生。屬設(shè)備事故范疇的撰寫事故自查報告并在生產(chǎn)管理部備案；（八）每臺設(shè)備確定一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常使用統(tǒng)計分析，設(shè)備改造、維修方案的編制，參加設(shè)備安全質(zhì)量事故原因分析工作；（九）無條件進(jìn)行公司范圍內(nèi)應(yīng)急維修及搶修的義務(wù)。第九條 使用設(shè)備崗位職責(zé)（一）設(shè)備操作工人必須遵守“定人定機(jī)”、設(shè)備安全操作規(guī)程和《設(shè)備三級保養(yǎng)》細(xì)則要求；（二）要對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，搞好日常維護(hù)、定期維護(hù)工作,配合維修工檢查和修理自己所操作的設(shè)備，并管好設(shè)備附件；（三）嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法；（四）參加所操作設(shè)備的修理和驗收工作；（五）設(shè)備運(yùn)行時，操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和震動，發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作；（六）發(fā)生設(shè)備事故時，保持好現(xiàn)場并向領(lǐng)導(dǎo)報告，等候處理（必要的情況下可做應(yīng)急處理），事故調(diào)查時必須如實說明事故經(jīng)過。第三章 設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、驗收第十條 設(shè)備采購按照公司《固定資產(chǎn)投資管理辦法》辦理。第十一條 各部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要購置設(shè)備時，應(yīng)按要求填寫《設(shè)備儀器購置申請單》（附件2）報生產(chǎn)管理部確認(rèn)，主管副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后生產(chǎn)管理部辦理。第十二條 設(shè)備采購時由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織調(diào)研設(shè)備的選廠工作，采購應(yīng)采取多方詢價、公開競爭的原則。第十三條 供貨單位確定后，應(yīng)簽定技術(shù)協(xié)議和購貨合同。第十四條 設(shè)備購貨合同簽訂后，生產(chǎn)管理部組織預(yù)驗收、安裝、調(diào)試、安裝驗收、試運(yùn)行、終驗收工作。驗收過程遵循“項目誰負(fù)責(zé)，驗收誰組織”的原則。第十五條 預(yù)驗收在設(shè)備制造廠家進(jìn)行，預(yù)驗收原則上由生產(chǎn)管理部、工藝技術(shù)部/研發(fā)部、質(zhì)量管理部、使用部門參加。預(yù)驗收須按照技術(shù)協(xié)議要求，對設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)、主要功能、關(guān)鍵外購件的合格證、主要材料的材質(zhì)單等進(jìn)行驗收，并填寫《設(shè)備預(yù)驗收記錄》（附件3），預(yù)驗收合格設(shè)備方能發(fā)貨。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、小型設(shè)備經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行預(yù)驗收。第十六條 安裝驗收設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由生產(chǎn)管理部組織安裝驗收，安裝驗收嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行。安裝驗收由總工程師、生產(chǎn)管理部、工藝技術(shù)部/研發(fā)部、質(zhì)量管理部、保障部、使用部門參加，驗收完畢后簽訂《設(shè)備安裝驗收記錄》（附件5），給出安裝驗收是否合格的結(jié)論。安裝驗收項目及資料如下：（一） （一）設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成、精度、參數(shù)、電氣、控制等項目是否滿足技術(shù)協(xié)議要求；（二） （二）控制儀表、計量器具等是否選用合理且檢定合格；（三） （三）調(diào)試運(yùn)行工藝及調(diào)試運(yùn)行記錄；（四） （四）操作人員培訓(xùn)及考核記錄；（五） （五）設(shè)備安全操作規(guī)程及三級保養(yǎng)制度；（六） （六）隨機(jī)附件、備件、專用工具、說明書、圖紙等移交清單；（七） （七）設(shè)備資料是否符合歸檔要求；（八） （八）易損、易耗件清單（自行加工件提供圖紙，外購件提供廠家、型號、規(guī)格及聯(lián)系方式）；安裝驗收合格后，實物移交使用部門試用《設(shè)備移交記錄單》（附件7），技術(shù)資料按本辦法第十章要求進(jìn)行歸檔、備案。第十七條 試運(yùn)行新裝設(shè)備試運(yùn)行期為40天，試運(yùn)行期間須裝產(chǎn)品運(yùn)行。試運(yùn)行結(jié)束后，使用部門根據(jù)設(shè)備試運(yùn)行情況由主管工藝編寫《設(shè)備試運(yùn)行報告》，部門工藝主管審核，工藝技術(shù)部復(fù)審，使用部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！对O(shè)備試運(yùn)行報告》至少包含以下內(nèi)容：（一） （一）試運(yùn)行期間設(shè)備運(yùn)行記錄；（二） （二）試運(yùn)行期間設(shè)備的質(zhì)量穩(wěn)定性；（三） （三）試運(yùn)行期間設(shè)備的工藝符合性；（四） （四）設(shè)備的安全性評價；（五） （五）試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)、解決及遺留的問題。第十八條 終驗收《設(shè)備試運(yùn)行報告》批準(zhǔn)后提交至生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部項目負(fù)責(zé)人編寫《設(shè)備終驗收報告》（附件8），組織設(shè)備的終驗收，終驗收由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)管理部、工藝技術(shù)部/研發(fā)部、質(zhì)量管理部、使用部門、保障部參加，在《設(shè)備預(yù)驗收記錄》、《設(shè)備安裝驗收記錄》及資料的基礎(chǔ)上，對《設(shè)備試運(yùn)行報告》內(nèi)容，商務(wù)合同的履行情況、設(shè)備資料是否已按規(guī)定歸檔等項目進(jìn)行最終驗收。終驗收需要給出設(shè)備是否合格，是否正式投入使用的結(jié)論。第四章 設(shè)備的使用管理第十九條 公司設(shè)備管理堅持“誰使用、誰管理、誰維護(hù)維修”的原則。第二十條 設(shè)備實行定人定機(jī)制（一）使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實行定人定機(jī)制，以確保正確使用設(shè)備和落實日常維護(hù)工作；（二）多人操作的設(shè)備，由使用單位指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備使用，建立設(shè)備交接班紀(jì)錄，保證設(shè)備的使用與維護(hù)責(zé)任明確。第二十一條 設(shè)備的使用要實行考核上崗、憑證操作制度，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到“四懂三會”（即：懂設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、用途；會操作、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障）。特種設(shè)備的持證上崗按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二十二條 公司生產(chǎn)設(shè)備分為A、B兩類。主要生產(chǎn)設(shè)備為A類，其余設(shè)備統(tǒng)歸B類。A、B兩類設(shè)備采用不同的維修方式。A類設(shè)備需嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，實行定期檢查制，作預(yù)防性維修。B類設(shè)備一般按照“日常使用維護(hù)、事后維修”的原則。第五章 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)第二十三條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)由車間制定計劃，并組織實施及檢查驗收，計劃在生產(chǎn)管理部備案，由生產(chǎn)管理部不定期抽查。第二十四條 使用部門應(yīng)編寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理細(xì)則，明確設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容和要求并按要求執(zhí)行。第二十五條 特殊設(shè)備（如發(fā)電機(jī)）應(yīng)定期進(jìn)行試車，指定專人負(fù)責(zé)檢查維護(hù)、維修。試車、維護(hù)、維修記錄由使用部門存檔備查。第二十六條 特種設(shè)備維護(hù)、維修（一）特種設(shè)備的維修由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，聯(lián)系具有維修資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行維修,使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)；（二）根據(jù)設(shè)備要求使用部門自行進(jìn)行常規(guī)的檢修、保養(yǎng)；（三）設(shè)備安全附件、計量器具要保證完