壓力容器取證流程與要求內(nèi)容(已修改)
2025-04-24 05:47 本頁面
【正文】 .. . . ..取證準備工作及流程一、 取證準備工作1. 為保證取證工作的順利進行，需要成立以公司領導擔任組長，質(zhì)保、工藝、材料、焊接、檢驗、設備等人員參加的取證工作組。（由公司領導確定小組成員）2. 準備相關(guān)的法規(guī)、標準（至少一套正式版本），主要有《特種設備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（簡稱22號令）、《鍋爐壓力容器制造許可條件》（國質(zhì)檢鍋[2003]194號）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》（TSG Z00042007）、壓力容器材料標準、壓力容器設計、制造、檢驗標準等(這里所列只是必須的一部分文件，具體應用時還會有部分增加，增加文件視制作產(chǎn)品而定)序號文件名稱版本備注1特種設備安全監(jiān)察條例2009549令，代替2003版2鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法2002國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第22號發(fā)布3鍋爐壓力容器制造許可條件20074固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2009TSG R000420095特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求2007TSG Z000420076鍋爐和壓力容器用鋼板2008GB 71320087鋼制壓力容器1998GB 1508特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則2003檢驗檢疫總局國質(zhì)檢鍋[2003]248號9特種設備焊接操作人員考核細則2010TSG Z6002201010鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則2003檢驗檢疫總局國質(zhì)檢鍋[2003]194號11鋼制壓力容器焊接工藝評定2000JB4708—200012承壓設備用焊接材料技術(shù)條件2007JB/T474713承壓設備無損檢測2005JB47303. 所需人員：應具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應的，具備相關(guān)專業(yè)和一定資歷的質(zhì)量控制系統(tǒng)（工藝、材料、焊接、理化、熱處理、無損檢測、壓力試驗、最終檢驗）責任人員，同時對技術(shù)人員比例、焊接、無損檢測人員等也有明確要求。序號職務持證需求備注1以下八大質(zhì)控系統(tǒng)必須有相應的人員擔任，最多可以擔兩項。另質(zhì)保工程師應由公司管理層中指任一名來擔任，并明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進的管理職責和權(quán)限。（1） 設計、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（二）材料質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（2） （三）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（四）理化質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（五）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（六）無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（7） 壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。（八）最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。2質(zhì)保工程師否化工裝備協(xié)會要求經(jīng)過培訓后才能上崗。3無損檢測人員RT、UT高級持證人員1人，RT、UT中級持證人員2人，MT、PT中級持證人員RT:射線檢測(用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，包括X射線和γ射線檢測兩種，兩種射線檢測方法對使用的膠片要求有所不同，γ射線檢測對膠片的要求更高)UT：超聲波檢測（用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測），所采用的頻率一般在0。510MHz之間。MT：磁粉檢測（用于焊縫表面或近表面缺陷的檢測），主要是利用碳鋼的磁性來檢測。PT：液體滲透檢測，用于碳鋼或不銹鋼焊縫表面缺陷的檢測。4理化人員持有相應檢測項目的資格證理化檢測屬于破壞性檢測，常用的檢測方法有：拉
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1