壓力容器取證流程與要求內(nèi)容-展示頁
2025-04-21 05:47本頁面
【正文】 7JB/T474713承壓設(shè)備無損檢測2005JB47303. 所需人員：應(yīng)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)和一定資歷的質(zhì)量控制系統(tǒng)（工藝、材料、焊接、理化、熱處理、無損檢測、壓力試驗、最終檢驗）責(zé)任人員，同時對技術(shù)人員比例、焊接、無損檢測人員等也有明確要求。另質(zhì)保工程師應(yīng)由公司管理層中指任一名來擔(dān)任，并明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。（二）材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（四）理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（六）無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（八）最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。3無損檢測人員RT、UT高級持證人員1人，RT、UT中級持證人員2人，MT、PT中級持證人員RT:射線檢測(用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，包括X射線和γ射線檢測兩種，兩種射線檢測方法對使用的膠片要求有所不同，γ射線檢測對膠片的要求更高)UT：超聲波檢測（用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測），所采用的頻率一般在0。MT：磁粉檢測（用于焊縫表面或近表面缺陷的檢測），主要是利用碳鋼的磁性來檢測。4理化人員持有相應(yīng)檢測項目的資格證理化檢測屬于破壞性檢測，常用的檢測方法有：拉伸（從拉伸方向分有橫向拉伸和縱向拉伸，從拉伸時的溫度來分有常溫和高溫拉伸）、彎曲（分為面彎、背彎、側(cè)彎）、沖擊（從溫度分有常溫沖擊和低溫沖擊，從取樣位置分有焊縫金屬沖擊和熱影響區(qū)沖擊）、金相（分為宏觀金相和微觀金相）、硬度、晶間腐蝕、化學(xué)分析5焊工不少于10人且至少具備4項（4項為總項數(shù)）GTAWFeⅠ6G3/60FefS02/11/13SMAW FeⅠ6G（K）7/60Fef3JGTAW FeⅣ6G3/60Fe02/10/13SAMW FeⅣ6G（k）10/60 Fef4JGTAWFeⅠ5FG3/60 FefS02/11/13SAMW FeⅠ5FG（k）7/60 Fef3JGTAW FeⅣ5FG3/60 Fef4JSMAWFeⅣ5FG（k）7/60Fef4JGTAW5G05/07/09/19FCAW5G07/09/20如果采用自動焊打底，焊工很難或不能完成考試項目，則需要增加以下兩項GTAW5G（K）05/07/09/19FCAW5G（K）07/09/206技術(shù)人員不少于5人這里只是根據(jù)文件要求，C類壓力容器需要達(dá)到10%，并至少在5人或5人以上。標(biāo)黃色部分取決于焊接設(shè)備的自動化程度。4. 所需設(shè)備：應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的制造場地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝（不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、和必要的工裝，不得與碳鋼混用）。序號文件名稱編號備注1壓力容器制造質(zhì)量手冊2文件控制管理制度3工藝文件的編制管理制度4記錄控制管理制度5原材料及外購件驗收管理制度6材料代用管理制度7材料保管、存放、發(fā)放和標(biāo)記移植管理制度8焊接材料的貯存、烘干、發(fā)放使用和回收管理制度9焊工培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理制度10焊接工藝評定管理制度11熱處理質(zhì)量控制管理制度12無損檢測質(zhì)量控制管理制度13理化檢驗質(zhì)量控制管理制度14壓力試驗質(zhì)量控制管理制度15計量器具管理制度16檢驗質(zhì)量控制
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