【正文】 .. . . ..第一章 盾構施工質量控制要點 盾構設備制造質量，必須符合設計要求，整機總裝調試合格，經現場試掘進50～100m距離合格后方可正式驗收。 盾構組裝時的各項技術指標應達到總裝時的精度標準，配套系統(tǒng)應符合規(guī)定，組裝完畢經檢查合格后方可使用，盾構使用應經常檢查、維修和保養(yǎng)。 盾構掘進施工必須嚴格控制排土量、盾構姿態(tài)和地層變形。 盾構進出洞時應視地質和現場以及盾構形式等條件對工作井洞內外的一定范圍內的地層進行必要的地基加固，并對洞圈間隙采取密封措施，確保盾構的施工安全。 在盾構推進施工中應及時進行各項中間隱蔽工程的驗收，并填寫下列記錄：（1）豎井井位坐標；（2）豎井預留的洞圈制作精度和就位后標高、坐標；（3）預制管片的鋼模質量；（4）盾構推進施工的各類報表；（5）內襯施工前，應對模板、預埋件等進行檢查驗收。 盾構機進出豎井洞前，必須對洞口土體進行加固處理，以防止洞門打開時土體和地下水涌入豎井內引起地面坍陷和危及盾構施工。 隧道洞口土體加固方法、范圍和封門形式應根據地質、洞口尺寸、覆土厚度和地面環(huán)境等條件確定。 檢查盾構始發(fā)的準備工作，測量盾構機始發(fā)的姿態(tài)（盾構機垂直姿態(tài)略高于設計軸線0～30mm，防止“栽頭”），檢查盾構機防滾轉措施及負環(huán)管片、始發(fā)臺的穩(wěn)定性；檢查反力架剛度。最后一層鋼筋的割除，應自下而上進行才比較安全。 盾構工作豎井地面上應設防雨棚，井口應設防淹墻和安全欄桿。，使之在允許范圍內。 盾構中途停頓較長時，開挖面及盾尾采取防止土體流失的措施。 盾構掘進臨近工作豎井一定距離時應控制其出土量并加強線路中線及高程測量。距封門500mm左右時停止前進，拆除封門后應連續(xù)掘進并拼裝管片。 盾構掘進速度，應與地表控制的隆陷值、進出土量、正面土壓平衡調整值及同步注漿等相協(xié)調，如盾構停歇時間較長時，必須及時封閉正面土體。 盾構機到達檢查進站的準備工作，測量盾構機接收架位置和盾構機姿態(tài)（盾構機垂直姿態(tài)略高于設計軸線0～30mm，防止“栽頭”），確保兩個姿態(tài)一致（接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構姿態(tài)，以使盾構順利爬上接收架）；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構在推力作用下發(fā)生位移；檢查進站前約10環(huán)的管片是否對縱向進行加強連接，防止盾構在推力下降時發(fā)生管片“松脫”滲水和減輕盾構姿態(tài)發(fā)生突變時的管片錯臺、破損。盾構機應慢速進站，直到盾構安全上到托架。，應停止掘進，分析原因并采取措施：1 盾構前發(fā)生坍塌或遇有障礙；2 盾構自轉角過大；3 盾構位置偏離過大；4 盾構推力較設計的增大；5 可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿遇有障礙等。 在施工過程中應嚴格控制土壓值，保持壓力穩(wěn)定。 帶壓更換刀具必須符合施工規(guī)范的相關規(guī)定。 盾構推進應嚴格控制中線平面位置和高程，其允許偏差均為177。50mm。發(fā)現偏離應逐步糾正，不得猛糾硬調。 必須使用質量合格的管片和防水密封條。 管片在送入拼裝機時，前面不得有人，管片旋轉及徑向沒有進入已拼好管片端頭時，在拼裝機下方嚴禁人員進出站立。 管片拼裝應嚴格按拼裝設計要求進行。，應做好記錄，并進行檢驗，其質量應符合下列規(guī)定：⑴管片拼裝允許偏差為高程和平面177。50mm，每環(huán)相鄰管片平整度4mm，縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度5mm，襯砌環(huán)直徑橢圓度為隧道外直徑的千分之五；⑵螺栓應擰緊，環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進。、混凝土剝落、必須進行修補。管片修補時，應分析管片破損原因及程度，制定修補方案。修補材料強度不應低于管片強度。 向管片外壓漿工藝，應根據所建工程對隧道變形及地層沉降的控制要求，選擇同步注漿或壁后注漿，一次壓漿或多次壓漿。 襯砌管片脫出盾尾后，應配合地面量測及時進行壁后注漿。 注漿的漿液應根據地質、地面超載及變形速度等條件選用，其配合比應經試驗確定。 注漿時壁后空隙應全部充填密實，～。壁孔注漿宜從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，當有條件時可多點同時進行。注漿后應將壁孔封閉。同步注漿時各注漿管應同時進行。以達到防水和防止隧道結構及地面沉降的目的。 每環(huán)壓漿量應保證地表沉降控制在各工程環(huán)境保護要求的規(guī)定內。壓漿機壓力以控制地表變形為原則，壓力應均勻以免損壞管片。 壁后注漿施工的注意事項 （1）一般的注意事項 1）制漿時的注意事項：●材料投入順序要正確，不能投入凝固的水泥、膨潤土?！駭嚭蜁r間要連續(xù)，不能間斷?！袷褂貌牧弦线m，杜絕使用風化固結水泥及混有雜物的砂。 2）運輸、注入的注意事項：●使用攪拌裝置，保證漿液在運輸過程中不出現分離。●需要運輸時應使用固結延遲劑?！駲z測從注入孔到泵的輸漿管接頭的好壞?！褡⒁庾⑷肟孜恢玫拈y門和泵的工作狀況?！褡⒁庥^察注入壓力、注入量?！駪⒁庾⑷虢Y束時從注入孔閥門的關閉到移動輸漿管的工作順序?！袢∠伦⑷肟椎拈y門時，應裝上柱塞。●管片出現破壞、上浮等現象時不能注漿?！癞敐{液從管片外露時，應停止注漿，待采取措施后再行注入。●漿液的處置?！褡鳂I(yè)結束后，作業(yè)員必須對制漿設備、泵等進行徹底地清洗。（2 ）注漿過程中的注意事項1）嚴格遵循材料混合順序。如果違背壁后注漿的用料混合順序，則無法達到預期的效果。如水（W）、膨潤土（B）、水泥（C）之間混合順序變動，則流動度的值、析水率將顯著變化，必須充分注意。2）材料的準確計量：粉體材料放置時間長，由于受潮比重會發(fā)生變化。應定期測量粉體材料的比重，以修正計量系統(tǒng)。計量器具也必須經常維護，調節(jié)檢查其精度。 在小曲率半徑施工中壁后注漿應采用早期強度高的漿液、急凝砂漿和雙液漿為好，以獲得合格的盾構的推進反力。事先應制定注漿的正確方案。 在各種特殊地層中的壁后注漿，要充分認識地層的特性，制定詳細方案和施工步驟。通過采取調整漿液參數，選擇合理注漿點、改變注漿方式、控制注漿時間和壓力等措施來控制注漿質量。壁后注漿液的流動性、強度、收縮率、凝膠時間（即開始防水又沒硬化的時間）等性能是選擇漿液的重要因素，直接關系到地層的沉降、漏水、漏氣等性能，必須定期對注入漿液進行試驗檢查。漿液的主要試驗項目有流動度、粘性、析水率、凝膠時間、強度等。施工時必須使用檢查合格的計量器，保證配比的準確性。 盾構法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項內容。隧道防水的質量驗收合格標準為：不得有線流、滴漏和漏泥沙，（）。 接縫防水密封墊的構造形式、密封墊材料的性能與截面尺寸必須符合設計要求。 鋼筋混凝土管片粘貼防水密封條前應將槽內清理干凈，粘貼應牢固、平整、嚴密、位置正確，不得有起鼓、超長和缺口等現象。 鋼筋混凝土管片拼裝前應逐塊對粘貼的防水密封條進行檢查，拼裝時不得損壞防水密封條，當隧道基本穩(wěn)定后應及時進行嵌縫防水處理。 鋼筋混凝土管片拼裝接縫連接螺栓孔之間應按設計加設防水墊圈。必要時，螺栓孔與螺桿間應采取封堵措施。（一次襯砌）必須用設計規(guī)定的材料完成嵌縫及堵漏工作，以確?，F澆內襯混凝土澆搗的防水質量。 管片襯砌的所有預埋件、手孔、螺栓孔等應按圖紙要求進行防水、防腐等處理工作。 遇有變形縫、柔性接頭等特殊結構處，除按圖進行結構施工外，還必須嚴格按圖紙的防水處理要求落實。 豎井與隧道結合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。在軟土地層距結合處一定范圍內的襯砌段落，宜增設變形縫或采用適應變形量大的密封條。 所采用的防水材料，都應檢查