解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)及管理(已修改)
2025-04-21 07:25 本頁面
【正文】 解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)及管理作者：日期：解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)與管理摘要：服裝生產(chǎn)管理是指企業(yè)成衣化生產(chǎn)活動（含技術(shù)、經(jīng)濟、安全等活動）的管理。它是服裝企業(yè)管理的核心環(huán)節(jié)，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的關(guān)鍵。日本服裝企業(yè)非常重視生產(chǎn)管理，普遍采用5S管理模式，通過組合與優(yōu)化企業(yè)有限的人力、物力和財力資源，改善生產(chǎn)性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到增加產(chǎn)量和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。追求完美，精益求精，這是日本高級女裝生產(chǎn)技術(shù)的精髓。日本高級女裝生產(chǎn)技術(shù)最大的特點是設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)完美的結(jié)合。在女裝生產(chǎn)中，不僅主要工序，如裁剪、縫制、整燙需要嚴(yán)格控制和合理安排，而且一些加工細(xì)節(jié)，如手工作業(yè)、檢針工序、污漬清除等等工序也需認(rèn)真對待，仔細(xì)操作，力求完美。只有采用科學(xué)合理的工藝手段，加強全體員工的質(zhì)量意識，才能盡善盡美地展示設(shè)計作品。作者通過在日本服裝企業(yè)的研修實踐，概括分析了日本高級女裝生產(chǎn)管理的主要經(jīng)驗和特點。關(guān)鍵詞： 高級女裝 生產(chǎn)管理 加工技術(shù)5S管理模式在日本，生產(chǎn)高級女裝的服裝企業(yè)普遍推行5S管理模式，其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清潔、清掃及習(xí)慣5個環(huán)節(jié)。整理、整頓整理、整頓是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。女裝生產(chǎn)需要的設(shè)備、面輔料、輔助工具等須根據(jù)產(chǎn)品加工的要求擺放、運輸和使用。遵循“用眼管理”的原則，達(dá)到一目了然地發(fā)現(xiàn)工場的故障、管理成品和半成品及剩余訂單的數(shù)量，強調(diào)高效有序。 清潔、清掃一個企業(yè)環(huán)境的好壞不僅折射出企業(yè)的管理水平，而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。例如，日本泉纖維株式會社等許多日本服裝企業(yè)每天都用白色的布或紙檢查縫紉設(shè)備是否干凈，不僅要求生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和輔助工具的清潔，同時還要求員工注意自身的清潔衛(wèi)生。這樣，不僅能使企業(yè)擁有優(yōu)美整潔的環(huán)境、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而且還會給客戶留下良好的印象，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。習(xí)慣一經(jīng)決定的事情要遵守、要實行，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，講文明懂禮貌，員工之間、員工與領(lǐng)導(dǎo)之間見面自覺打招呼，遇事相互謙讓，營造和諧的工作氛圍。 精湛的女裝加工技術(shù)我們在日本泉纖維公司研修時，首先學(xué)習(xí)的內(nèi)容就是女裝的制作工藝，從一開始練習(xí)縫紉直線、弧線到后來上流水線操作及整件女裝的制作，縫制的成衣合體柔美，尺寸規(guī)格與樣板的誤差甚少，這些都是目前我國一些女裝加工企業(yè)難以達(dá)到的。高級女裝生產(chǎn)的特點是少批量多品種。因此，生產(chǎn)流水線的安排與我國女裝企業(yè)相比存在較大的差異。高級女裝生產(chǎn)一般采用半自動吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，一個衣架按一定的規(guī)則掛上同一件衣服的各個裁片，而且每個衣架都標(biāo)注序號，這樣雖然在吊掛時稍顯費時，但對于整個生產(chǎn)管理則是利大于弊。其一可減少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相監(jiān)督和幫助，不僅能提高產(chǎn)量，而且也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的生產(chǎn)工藝流程有如下一些特點：生產(chǎn)前的準(zhǔn)備一、 輔料的檢驗、測試和整理面料（包括部分輔料）在裁剪前，均經(jīng)熱縮、定型加工，其熱縮工藝可確保成衣尺寸穩(wěn)定，定型工藝能將面料絲綹歸正，固定織物的經(jīng)緯紗組織。因此，不同類型、不同厚薄的面料均可在同類縫紉設(shè)備上加工，簡單方便，從而可減少調(diào)試機器所帶來的損耗。另外，經(jīng)熱縮與定型加工的面料，即可直接裁剪，無須長時間松布冷卻，減
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