某織紡公司崗位責任制匯編(已修改)
2025-04-21 01:23 本頁面
【正文】 保衛(wèi)人員崗位責任制一、 按時到崗、嚴禁擅離職守。工作時必須穿上崗服，佩戴胸卡袖標等。二、 門衛(wèi)室非工作人員不準長時間停留。三、 本廠人員沒佩戴胸卡者嚴禁入內(nèi)。四、 對外來人員進入廠區(qū)內(nèi)要執(zhí)行登記。發(fā)卡制度即登記來訪時間、來訪人姓名、辦理事由、并發(fā)相應(yīng)的來賓證，由工廠相關(guān)人員領(lǐng)入。五、 貨物出廠執(zhí)行出門證，出門證有相關(guān)人員簽字，并寫明出貨理由。六、 保持好門衛(wèi)室的衛(wèi)生，作到窗明幾凈。七、 要有值班情況的記錄，作好交接班工作，并有交接班記錄。八、 夜班人員要至少一小時全廠巡回一次，巡回作到無死角，有情況及時和相關(guān)部門聯(lián)系。九、 對廠區(qū)內(nèi)的打架行為進行及時處理，必要情況下要上報公安部門處理。十、 要嚴防偷盜事件的發(fā)生，出現(xiàn)此類事件要及時上報，情況嚴重者要送交派出所或報警。十一、 門衛(wèi)要做到恪盡職守，保證工廠有一個安全文明環(huán)境。**公司庫房管理條例一、 庫房人員要按時到崗，無事不能擅離職守，保管房的貨物及衛(wèi)生整潔；二、 貨物要按類在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)存放，不能亂放，貨要上貨架，同時貨物要掛標識，標識內(nèi)容要填寫清楚，不能有誤差；三、 領(lǐng)取貨物時要辦理正規(guī)出入庫手續(xù)，并按有關(guān)部門的通知單發(fā)放，要做到及時稱重或點數(shù)，并要求發(fā)放人員和領(lǐng)取人員雙面認可；四、 加強庫房防火管理，滅火器材要按時檢查，發(fā)現(xiàn)有問題及時解決，同時庫內(nèi)嚴禁有明火，吸煙等不利于防火的行為發(fā)生；五、 貨物入庫要點清數(shù)量，無問題時方可辦理入庫，有問題時及時交涉；六、 作好庫房的防盜工作，經(jīng)常巡回，經(jīng)常檢查防盜系統(tǒng)的性能，杜絕隱情的發(fā)生，無人時要關(guān)燈鎖門；七、 非工作人員不能在庫內(nèi)長時間停留，不能擅取貨物，必須由庫管取貨；八、 庫管建立明細臺賬，入出貨要有經(jīng)手人簽字，月底要有月報報有關(guān)部門，作到每月盤點；九、 要遵守公司的一切相關(guān)制度。**公司技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定一、 工序質(zhì)量管理 發(fā)放和領(lǐng)取原料時，要根據(jù)工藝和調(diào)度單認真核對編號后投產(chǎn)，色毛核對批號、色澤、數(shù)量后方可和毛。 梳紡按上批單要求的支數(shù)捻度紡紗。每個筒紗要夾放批號紙，寫清批號、有問題的筒紗經(jīng)技術(shù)部門認可后加后綴單獨入庫使用。 織呢領(lǐng)用紗時要按工藝認真核對批號，色澤、數(shù)量后方可使用。織機上機要有工藝卡，每定布上要有隨走卡片（卡片上注明機名、品名、品號、定號、色澤、毛紗、批號）。 壞布檢驗工按工藝逐定檢驗，核對隨定卡并評等。每定布的大機頭要繡清品號、定號、長度、重量、條數(shù)，對不符合工藝的要及時反饋便于調(diào)整處理。 染整車間要按工藝和產(chǎn)品風格的要求進行各工序整理，投產(chǎn)前認真核對品號、色澤、條長、重量、條數(shù)，關(guān)鍵工序加強中間檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題進行處理解決。 成品檢驗認真按工藝要求和檢驗標準對產(chǎn)品進行檢驗評等，有問題的由車間回修后檢驗。 包裝要按產(chǎn)品要求訂標后，認真裝袋入箱，出品產(chǎn)品按裝箱單入箱，箱久注冊明品號、色號、條數(shù)。 產(chǎn)品出廠時，成品庫按出貨明細出貨，出口產(chǎn)品按客戶要求和裝箱單填寫箱嘜，核對色澤、數(shù)量后出貨。 庫內(nèi)的原料、毛紗、成品物資要分類堆放，不得發(fā)生混批、混類、混品種。特別對小批量紗尾及時區(qū)分（訂紗樣，拴標等），并標明品種、批號、數(shù)量，便于及時使用。二、 質(zhì)量事故管理 按損失金額分為三大類：A、500元以下為小事故；B、5001000元為中事故；C、1000元以上為大事故；按事故性質(zhì)分為四大類；A、人為事故；B、設(shè)備事故；C、自然事故；D、其它性質(zhì)事故；事故罰扣原則：A、小事故凡人為造成的全額賠償，未造成損失的視情節(jié)罰扣，其它原因造成的酌情處理。B、中事故人為造成的原則上全額賠償，未造成損失的視情節(jié)罰扣，其它原因造成的酌情處理。C、大事故人為造成的罰扣損失金額30%以上，未造成損失的視情節(jié)罰扣100300元，其它原因造成的酌情處理。D、檢驗人員屢次漏驗造成損失的除罰扣外，調(diào)離原崗位或開除出廠。E、不論大中小事故，凡隱瞞不報的，加倍罰扣，并追究有關(guān)領(lǐng)導責任。F、質(zhì)量事故發(fā)生后，各部門及時上報廠部，并及時處理，落實責任，按事故罰扣細則進行罰扣。大事故在24小時內(nèi)報告廠部，召開事故分析會，查清原委，以利彌補和改進。J、對多次發(fā)生事故的車間，班組要加強教育，提高質(zhì)量意識和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)教育仍不改觀的要調(diào)離崗位或除名。質(zhì)量事故界限和范圍①梳紡車間：A、 錯批號、錯捻度、混批，混色不均，加油水不當造成無法生產(chǎn)：B、 支數(shù)偏超出177。，粗細紗造成布面檔子不能出口；C、 嚴重條干不勻造成織機無法開車；D、 油污紗，異色毛點；E、 成形不良造成的壞紗，爛紗；F、 管理不為造成的成紗不起，影響交貨的②織昵車間：A、 錯紗、錯面環(huán)，錯格，錯空扣線，錯規(guī)格；B、 置軸；C、 長短碼3CM以上；D、 3CM以上錯花紋；2CM以上洞，破口；5根以上斷穗；E、 嚴重稀密檔，珠網(wǎng)，卡梭等大疵點；F、 油污、銹。③染整車間：A、 錯染料、錯處方，錯原料，錯數(shù)量；B、 嚴重色花，牢度不好；C、 錯規(guī)格（成品規(guī)格嚴重不符）；D、 土油污、霉變、銹、沾色、麻斑，嚴重起塌、刺塌；E、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1