某織紡公司崗位責(zé)任制匯編-全文預(yù)覽
【正文】 于脫水面，防止甩出造成事故。九、 經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)周圍、器具、車輛清潔、散落地面的染料、毛等及時(shí)收拾干凈，沖凈地面。六、 按工藝要求升溫，記下起染溫度時(shí)間，做好升溫記錄，發(fā)現(xiàn)升溫過(guò)快或過(guò)慢及時(shí)調(diào)節(jié)，誤差為177。四、 將缸蓋抬動(dòng)一邊，緩慢蓋平，上緊絲桿，打開冷水，放滿水室運(yùn)行十分鐘，按工藝要求做好前處理，后調(diào)節(jié)浴比。七、 認(rèn)真做好記錄，染色完畢，卡片隨同布運(yùn)至下道工序。三、 入染溫度40℃，升溫時(shí)根據(jù)工藝要求按一、二、三法升溫曲線升溫，嚴(yán)格控制升溫速度，保證足夠沸染時(shí)間，以利于勻染滲透，提高牢度。六、 調(diào)換不同顏色時(shí)，須將機(jī)臺(tái)、毛刷全部清潔，以免使呢坯沾上異色毛。二、 接好引機(jī)布再開汽管，然后開車操作，上機(jī)要平整不得歪斜。六、 不同色澤呢坯上機(jī)前做好機(jī)臺(tái)堆布車場(chǎng)地清潔工作，防止沾附色毛。三、 起毛前注意織物強(qiáng)力，起毛過(guò)程中經(jīng)常對(duì)照標(biāo)樣，檢查織物絨面身骨強(qiáng)力，防止起毛不良和起毛過(guò)度。六、 將燙好的布分品咱堆放發(fā)，隨同填好 布卡送至下工序。二、 將要燙邊的布搬運(yùn)至工作臺(tái)前，兩人同時(shí)進(jìn)行操作。四、 烘前幅寬過(guò)窄不可硬拉，以免影響緯縮水率或撕破呢坯。五、 脫水完畢，要展幅出機(jī)，卡片隨同產(chǎn)品運(yùn)至下工序。**公司脫水操作規(guī)程一、 加工的產(chǎn)品必須放置均勻，如發(fā)現(xiàn)開車后搖晃震動(dòng)大，立即停機(jī)調(diào)整平衡后再開車。四、 洗呢過(guò)程中，按工藝規(guī)定掌握工藝條件，并隨時(shí)注意呢坯的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，洗液的泡沫情況等，若發(fā)現(xiàn)泡沫不足，可隨時(shí)追加適量的洗劑。十、 呢坯出機(jī)前要對(duì)照標(biāo)樣，符合標(biāo)樣方可出機(jī)。六、 硫酸縮呢應(yīng)注意按勞動(dòng)保護(hù)，機(jī)臺(tái)的鐵鑄件易生銹，工作完畢必須沖洗干凈。二、 呢坯上機(jī)后加入縮劑要無(wú)均勻，并注意縮劑的濃度和質(zhì)量是否合適。六、 經(jīng)檢驗(yàn)須退修的布分品種整齊清潔堆放指定地方。二、 中檢要把檢驗(yàn)的的工車放到機(jī)前，正面上機(jī)，濕檢要檢驗(yàn)的吸坯必須展幅正面上機(jī)。（2） 由于違反操作規(guī)程所造成的重大的惡性事故，直接責(zé)任人送交司法公安部門處理。十三、 上班途中和離開工廠下班一定要遵守交通規(guī)則，如發(fā)生一切交通事故，公司不承擔(dān)任何責(zé)任。十、 洗縮處理要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修復(fù)，修復(fù)不了的隱患要及時(shí)上報(bào)車間廠部，避免造成不必要的設(shè)備事故以及人身事故。六、 配電箱和設(shè)備電器開關(guān)，除電工外不允許修機(jī)工自已修理。二、 上崗前要將工作服穿好，長(zhǎng)發(fā)要盤起。③染整車間：A、 錯(cuò)染料、錯(cuò)處方，錯(cuò)原料，錯(cuò)數(shù)量；B、 嚴(yán)重色花，牢度不好；C、 錯(cuò)規(guī)格（成品規(guī)格嚴(yán)重不符）；D、 土油污、霉變、銹、沾色、麻斑，嚴(yán)重起塌、刺塌；E、 破洞，爛布；F、 打標(biāo)、裝袋不符合要求造成返工或退貨。J、對(duì)多次發(fā)生事故的車間，班組要加強(qiáng)教育，提高質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量。D、檢驗(yàn)人員屢次漏驗(yàn)造成損失的除罰扣外，調(diào)離原崗位或開除出廠。特別對(duì)小批量紗尾及時(shí)區(qū)分（訂紗樣，拴標(biāo)等），并標(biāo)明品種、批號(hào)、數(shù)量，便于及時(shí)使用。 成品檢驗(yàn)認(rèn)真按工藝要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)等，有問(wèn)題的由車間回修后檢驗(yàn)?？棛C(jī)上機(jī)要有工藝卡，每定布上要有隨走卡片（卡片上注明機(jī)名、品名、品號(hào)、定號(hào)、色澤、毛紗、批號(hào)）。**公司技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定一、 工序質(zhì)量管理 發(fā)放和領(lǐng)取原料時(shí)，要根據(jù)工藝和調(diào)度單認(rèn)真核對(duì)編號(hào)后投產(chǎn)，色毛核對(duì)批號(hào)、色澤、數(shù)量后方可和毛。九、 對(duì)廠區(qū)內(nèi)的打架行為進(jìn)行及時(shí)處理，必要情況下要上報(bào)公安部門處理。五、 貨物出廠執(zhí)行出門證，出門證有相關(guān)人員簽字，并寫明出貨理由。二、 門衛(wèi)室非工作人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。工作時(shí)必須穿上崗服，佩戴胸卡袖標(biāo)等。發(fā)卡制度即登記來(lái)訪時(shí)間、來(lái)訪人姓名、辦理事由、并發(fā)相應(yīng)的來(lái)賓證，由工廠相關(guān)人員領(lǐng)入。八、 夜班人員要至少一小時(shí)全廠巡回一次，巡回作到無(wú)死角，有情況及時(shí)和相關(guān)部門聯(lián)系。**公司庫(kù)房管理?xiàng)l例一、 庫(kù)房人員要按時(shí)到崗，無(wú)事不能擅離職守，保管房的貨物及衛(wèi)生整潔；二、 貨物要按類在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)存放，不能亂放，貨要上貨架，同時(shí)貨物要掛標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容要填寫清楚，不能有誤差；三、 領(lǐng)取貨物時(shí)要辦理正規(guī)出入庫(kù)手續(xù)，并按有關(guān)部門的通知單發(fā)放，要做到及時(shí)稱重或點(diǎn)數(shù)，并要求發(fā)放人員和領(lǐng)取人員雙面認(rèn)可；四、 加強(qiáng)庫(kù)房防火管理，滅火器材要按時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁有明火，吸煙等不利于防火的行為發(fā)生；五、 貨物入庫(kù)要點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可辦理入庫(kù)，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)交涉；六、 作好庫(kù)房的防盜工作，經(jīng)常巡回，經(jīng)常檢查防盜系統(tǒng)的性能，杜絕隱情的發(fā)生，無(wú)人時(shí)要關(guān)燈鎖門；七、 非工作人員不能在庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，不能擅取貨物，必須由庫(kù)管取貨；八、 庫(kù)管建立明細(xì)臺(tái)賬，入出貨要有經(jīng)手人簽字，月底要有月報(bào)報(bào)有關(guān)部門，作到每月盤點(diǎn)；九、 要遵守公司的一切相關(guān)制度。 織呢領(lǐng)用紗時(shí)要按工藝認(rèn)真核對(duì)批號(hào)，色澤、數(shù)量后方可使用。 染整車間要按工藝和產(chǎn)品風(fēng)格的要求進(jìn)行各工序整理，投產(chǎn)前認(rèn)真核對(duì)品號(hào)、色澤、條長(zhǎng)、重量、條數(shù)，關(guān)鍵工序加強(qiáng)中間檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行處理解決。 庫(kù)內(nèi)的原料、毛紗、成品物資要分類堆放，不得發(fā)生混批、混類、混品種。C、大事故人為造成的罰扣損失金額30%以上，未造成損失的視情節(jié)罰扣100300元，其它原因
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