【正文】 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床 1 數(shù)控加工工藝與編程考試題（ 8） 注意事 項(xiàng) 1. 請?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫您的班級、姓名和學(xué)號 2. 請仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容 3. 考試時(shí)間為 120 分鐘 4. 數(shù)控編程 ， 數(shù)控機(jī)床 ， 上海西格瑪 一、是非題 (是畫√，非畫 。每題 1 分，共 30 分 ) l. 在切 削過程中，刀具切削部分在高溫時(shí)仍需保持其硬度，并能繼續(xù)進(jìn)行切削。這種具有高溫硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。 (√ ) 2. 銑削用量是根據(jù)工件的加工性質(zhì)、銑刀的使用性能及機(jī)床的剛性等因素來確定的，選擇的次序是 Zf 、 B、 pa ， v 。 ( ) 3. 在立式 銑床 上加工封閉式鍵槽時(shí)，通常采用立銑刀銑削，而且不必鉆落刀孔。 ( ) 4. 在臥式銑床上用三面刃銑刀銑削直角溝槽時(shí)，若上寬下窄，主要原因是工件上平面與工作臺(tái)臺(tái)面不平行。 ( ) 5. 當(dāng)麻花鉆的兩主切削刃不對稱軸線時(shí)，有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。 (√ ) 6. 成形銑刀的刀齒一般做成鏟齒，前角大多為零度，刃磨時(shí)只磨前刀面。 (√ ) 7. 水平儀不但能檢驗(yàn)平面的位置是否成水平，而且能測出工件上兩平面的平行度。 (√ ) 8. 不銹鋼之所以被稱為難加工材料，主要是這種材料的硬度高和不易氧化。 ( ) 9. 難加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定簡單地從力學(xué)性能上來區(qū)分。如在難加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。 (√ ) 10. 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強(qiáng)度；改善切削加工性能。 ( ) 11．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ） 12． 鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命， 使切削表面粗糙值減少。 （ √ ） 13. 插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 (√) 14. 數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。 () 15. G00、 G01 指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 () 16. 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180186。 時(shí)半徑取負(fù)值。 (√) 17. 在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。 (√) 18. 常用的 位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。 (√) 19. 通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。 (√) 20. 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 (√) 21. 絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。 () 22. RS232 主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。 (√) 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床 2 23. 最常見的 2 軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的 數(shù)控銑床 。 () 24. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 (√) 25. 數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。 () 26. 一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。 () 27. 數(shù)控車床的刀具功能字 T 既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。 () 28. 螺紋指令 G32 是以每分鐘 的速度加工螺紋。 () 29. 經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。 () 30. 數(shù)控機(jī) 床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。 (√) 二、選擇題 (將正確答案的序號填入空格內(nèi) 。每題 1 分，共 30 分 ) 1. 用平口虎鉗裝夾工件時(shí)，必須使余量層 鉗口。 a a. 略高于 b. 稍低于 c. 大量高出 d. 高度相同 2. 平面的質(zhì)量主要從 和表面粗糙度兩個(gè)方面來衡量。 c a. 垂直度 b. 平行度 c. 平面度 d. 直線度 3. 鏜孔時(shí)，為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，孔徑在 30~12Omm 范圍內(nèi)時(shí)，鏜 桿直徑一般為孔徑的 倍較為合適。 b a. 1 b. C. d. 4. 用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向左偏 2 格 。若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向右偏 2 格，則此導(dǎo)軌是 。 d a. 直的 b. 中間凹的 c. 向右傾斜 d. 中間凸的 5．機(jī)床夾具，按 分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。 d a. 使用機(jī)床類型 b. 驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 c. 夾緊方式 d. 專門化程度 6． 將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫 。 a a. 退火 b. 回火 c. 正火 d. 調(diào)質(zhì) 7．一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角 高速鋼刀具的前角。 c a. 大于 b. 等于 c. 小于 d. 都有可能 8．光柵尺是 。 a a. 一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具 b. 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 c. 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 d. 一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 9. 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即 統(tǒng)一。 c a. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn) b. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn) c. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn) d. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點(diǎn) 10. 在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇 的進(jìn)給速度。 b a. 較高 b. 較低 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床 3 c. 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最低 d. 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高 11．下列刀具中， 不適宜作軸向進(jìn)給。 a a. 立銑刀 b. 鍵槽銑刀 c. 球頭銑刀 d. a， b， c 都 12．工件夾緊的三要素是 。 b a. 夾緊力的大小，夾具的穩(wěn)定性，夾具的準(zhǔn)確性 b. 夾緊力的大小，夾緊力的方向，夾緊力的作用點(diǎn) c. 工件變形小，夾具穩(wěn)定可靠，定位準(zhǔn)確 d. 夾緊力要大，工件穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確 13． 從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的速度叫 。 b a. 進(jìn)給速度 b. 接近速度 c. 快進(jìn)速度 d. 退刀速度 14．?dāng)?shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到 。 c a. 對刀點(diǎn) b. 換刀點(diǎn) c. 機(jī)床的零點(diǎn) d. 編程原點(diǎn) 15．加工中心的刀柄， 。 c a. 是加工中心可有可無的輔具 b. 與主機(jī)的主軸孔沒有對應(yīng)要求 c. 其錐柄和機(jī)械手抓拿部分已有相應(yīng)的國際和國家標(biāo)準(zhǔn) d. 制造精度要求比較低 16．下列關(guān)于 G54 與 G92 指令說法中不正確的是 。 c a. G54 與 G92 都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的 b. G92 是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的， G54 是通過 CRT／ MDI 在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的 c. G92 所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān) d. G54 所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān) 17．在 G43 G01 H15 語句中， H15 表示 。 b a. Z 軸的位置是 15 b. 刀具表的地址是 15 c. 長度補(bǔ)償值是 15 d. 半徑補(bǔ)償值是 15 18．在三軸加工中，加工步長是指控制刀具步進(jìn)方向上相鄰兩個(gè)刀位之間的直線距離，關(guān)于步長的說法正確的是 。 d a. 步長越大，加工零件表面越光滑 b. 步長的數(shù)值必須小于加工表面的形位公差 c. 實(shí)際生成刀具軌跡的步長一定小于設(shè)定步長 d. 步長的大小會(huì)影響加工效率 19．通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)? 而造成的。 d a. 行距不夠密 b. 步距太小 c. 球刀刀刃不太鋒利 d. 球刀尖部的切削速度幾乎為零 20．?dāng)?shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是 。 b 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床 4 A. 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B. 設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換 C. 能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工功能 D. 主要用于箱體類零件的加工 21．切削時(shí)的切削熱大部分由 傳散出去。 c A. 刀具 B. 工件 C. 切屑 D. 空氣 22． 10d7 中的字母 d 表示 。 c A. 軸基本偏差代號 B. 孔基本偏差代號 C. 公差等級數(shù)字 D. 公差配合代號 23． HRC 表示 。 d A. 布氏硬度 B. 硬度 C. 維氏硬度 D. 洛氏硬度 24．?dāng)?shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是 。 a A. 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) B. 直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C. 圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) D. 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) 25． G65 指令的含義是 。 b A. 精鏜循環(huán)指令 B. 調(diào)用宏指令 C. 指定工件坐標(biāo)系指令 D. 調(diào)用程序指令 26．某一圓柱零件，要在 V 型塊上定位銑削加工其圓柱表面上一個(gè)鍵槽，由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可能用不同，那么當(dāng) 時(shí)，定位誤差最小。 a A. 工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線 B. 工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線 C. 工序基準(zhǔn)為圓 柱體上母線 D. 工序基準(zhǔn)為圓柱體任意母線 27．下列敘述中，除 外，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。 b A. 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件 B. 大批量生產(chǎn)的簡單零件 C. 精度要求高的零件 D. 小批量多品種的零件 28．用于 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)編程，對一個(gè)厚度為 10mm， Z 軸零點(diǎn)在下表面的零件鉆孔，其的一段程序表述如下： 。它的含義是 。 a A. 啄鉆，鉆孔位置在（ 10， 20）點(diǎn)上，鉆頭尖鉆到 Z= 的高度 上，安全間隙面在Z= 的高度上，每次啄鉆深度為 3mm，進(jìn)給速度為 100mm/min B. 啄鉆，鉆孔位置在（ 10， 20）點(diǎn)上，鉆削深度為 4mm,安全間隙面在 Z= 的高度上，每次啄鉆深度為 3mm，進(jìn)給速度為 100mm/min C. 啄鉆，鉆孔位置在（ 10， 20）點(diǎn)上，鉆削深度為 4mm,刀具半徑為 13mm，進(jìn)給速度為 100mm/min 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床 5 D. 啄鉆，鉆孔位置在（ 10， 20）點(diǎn)上，鉆頭尖鉆到 Z= 的高度上，工件表面在 Z=的高度上，刀具半徑為 3mm，進(jìn)給速度為 100mm/min 29．欲加工φ 6H7 深 30mm 的孔，合理的用刀順序應(yīng)該是 。 c A. φ 麻花鉆，φ 麻花鉆、φ 微調(diào)精鏜刀 B. φ 中心鉆、φ 麻花鉆、φ 6H7 精鉸刀 C. φ 中心鉆、φ 麻花鉆、φ 6H7