質(zhì)量獎懲管理制度(已修改)
2025-04-20 04:21 本頁面
【正文】 質(zhì)量獎懲制度 1 目的 以現(xiàn)場質(zhì)量控制為重點(diǎn)，以規(guī)范、強(qiáng)化工藝為手段，建立制造過程的質(zhì)量保證體系。 實(shí)行以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 出現(xiàn)質(zhì)量事故時，堅持四不放過的原則。 及時處理質(zhì)量事故，采取糾正預(yù)防措施，防止再發(fā)生。 在產(chǎn)品質(zhì)量考核上實(shí)行獎優(yōu)罰劣、重獎重罰。 把實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)作為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。 鼓勵和大力支持職工提合理化建議和進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。 堅持好的產(chǎn)品質(zhì)量是制造者的榮譽(yù)。大力倡導(dǎo)第一次就把產(chǎn)品做好，努力追求生產(chǎn)過程零缺陷。 2 3 適用范圍 本辦法規(guī)定了質(zhì)量事故的范圍，處理程序及處理辦法，適用于公司對質(zhì)量事故的處理。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 4 定義 批質(zhì)量事故： 成批報廢自制件數(shù)量在半小時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品；成批返工自制件、半成品、成品數(shù)量在 1 小 時及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品。（非異常性原因?qū)е碌某猓? 售后反饋或退回同一型號同一生產(chǎn)日期數(shù)量大于等于 50 臺。 重大質(zhì)量事故： 出廠產(chǎn)品批大于等于 500 臺退貨； 嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)； 1 8 / 8 損失金額大（大于等于 2 萬元）； 給用戶造成人身傷害的。 一般質(zhì)量事故： 除重大質(zhì)量事故外，夠不上批質(zhì)量事故的其它所有質(zhì)量事件。 5 職責(zé) 品管部 QA 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理發(fā)布； 品管部 QA 負(fù)責(zé)對售后質(zhì)量投訴進(jìn)行追蹤調(diào)查，并有權(quán)對相關(guān)責(zé)任部門或責(zé)任人進(jìn)行處罰； 外檢負(fù)責(zé)對來料進(jìn)行及時檢驗(yàn)并按要求及時填寫檢驗(yàn)報告； 巡檢負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的品質(zhì)進(jìn)行管控及監(jiān)督； 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照工藝文件及工藝紀(jì)律要求操作，各相關(guān)數(shù)據(jù)記錄真實(shí)有效； 終檢負(fù)責(zé)對成品進(jìn)行檢驗(yàn)并及時做好標(biāo)識； 開發(fā)、工藝負(fù)責(zé)技術(shù)文件制定，要求準(zhǔn)確，及時； 各部門負(fù)責(zé)對各相關(guān)改進(jìn)計劃提出改進(jìn)方案并實(shí)施； 獎懲由人事行政部匯總，交財務(wù)部執(zhí)行。 6 獎懲辦法 進(jìn)貨獎懲辦法 外檢處罰： 未檢驗(yàn)，延時檢驗(yàn)，項目漏檢，并造成品質(zhì)事故的，對相應(yīng)個人處罰 20~50 元； 檢驗(yàn)報告造假，第一次處罰 200 元，第二次開除處理； 對不合格物料未及時處理、跟進(jìn)
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