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生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)課件(已修改)

2025-04-20 00:40 本頁面
 

【正文】 生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)課件54 / 54現(xiàn)場管理的核心:安全、質(zhì)量、成本、交貨周期現(xiàn)場管理的途徑:人/機/料/法/環(huán)現(xiàn)場管理的方法:目標(biāo)管理現(xiàn)場管理的永恒主題:持續(xù)改進(jìn)1. 制造系統(tǒng)介紹l 制造系統(tǒng)企業(yè)運營價值鏈l 物流管理l 設(shè)計開發(fā)l 計劃能力l 車間管理與運營優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不事事親為!——從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)l 精確的加工工具——勞動力部件——目標(biāo):規(guī)模經(jīng)濟——走向成功l 有限的產(chǎn)品種類——流水作業(yè)l 批量生產(chǎn)擴展,試圖針對變化作出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)l 市場的變化企業(yè)《多種少量的定貨方式、產(chǎn)品單價低、市場需求價廉物美的產(chǎn)品、品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強、交期縮短、國際化競爭》物料的輸入——轉(zhuǎn)換過程——物料的輸出安全質(zhì)量成本交期安全生產(chǎn)的定義A. 安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動中的人身安全和財產(chǎn)安全。B. 人身安全制保障人的安全、健康、舒適的工作。C. 財產(chǎn)安全:消除損壞設(shè)備、產(chǎn)品、一切財產(chǎn)的一切危害因素,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行目錄事故等級金字塔安全之河始終堅持以安全責(zé)任為重為什么會發(fā)生事故安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)和實踐用于安全的團隊工具:死亡 重傷 輕傷 結(jié)果 險生事故 不安全的行為 行為:機械防護(hù)裝置在位 保持工作場所清潔穿戴適當(dāng)安全設(shè)備 培訓(xùn)員工進(jìn)行安全操作 作為主管控制這些行為,必須堅持改進(jìn)鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備 及時徹底的調(diào)查 下可完成的任務(wù)經(jīng)常性的安全檢查 結(jié)果:極少險生事故無損失工作時間的傷亡無死亡事故,對于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù),他們通過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些結(jié)果。A. 建立安全操作程序B. 計劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施C. 指導(dǎo)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)D. 促進(jìn)人員提高安全保護(hù)意識E. 在非常時期和事故發(fā)生時能夠采取相應(yīng)的措施F. 找出事故原因,防止再次發(fā)生G. 對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查、預(yù)防事故的發(fā)生H. 建立明顯標(biāo)識,銜接,溝通及作業(yè)指導(dǎo)書始終堅持以安全責(zé)任為重A. 生產(chǎn):是結(jié)果,必須由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運轉(zhuǎn)B. 質(zhì)量:是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征,靠它來吸引并留駐客戶,沒有好的質(zhì)量,就不會有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)C. 安全:說明公司的環(huán)境,這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn),即員工,并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)運行。不保證安全,員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),或則事故的損失將會使公司破產(chǎn)?A. 不安全的條件+不安全的行為=事故B. 小事故就是大事故的隱患A. 現(xiàn)場的組織和紀(jì)律B. 點檢和維護(hù)C. 程序的標(biāo)準(zhǔn)化A. 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新化B. 工具規(guī)格C. 工作程序D. 材料搬運和運輸E. 操作位置和姿勢F. 保護(hù)裝置安全與自主維護(hù)安全條件:暴露、糾正、防止不安全因素安全行為:學(xué)習(xí)安全的工作、檢驗和維護(hù)A. 人:協(xié)調(diào)和安排計劃B. 運作:計劃安排,理解方法,準(zhǔn)備材料/工具C. 流程:明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問題A. 危害意識的培訓(xùn)B. 主動積極的信號A. 活動板B. 經(jīng)驗交流C. 現(xiàn)場的危害意識活動D. 區(qū)域計A. 第一階段:考慮事故發(fā)生的原因B. 第二階段:研究和制定對策C. 第三階段:實施對策D. 第四階段:檢查結(jié)果 中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載;檢查結(jié)果A. 觀察現(xiàn)象B. 檢查記錄C. 主動詢問D. 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行E. 時刻注意周圍的事F. 通知事故的危險G. 深入挖掘事故的主要原因第二階段:研究和制定對策A. 找出原因與原因之間的關(guān)系B. 制定對策時,向有經(jīng)驗的人請教C. 從多方面考慮對策D. 對策必須符合公司的方針、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)E. 制定第二套對策F. 查找自身的原因第三階段:實施對策A. 獨立是否能做B. 是否向上司匯報C. 是否需要他們的幫助D. 立即轉(zhuǎn)化為行動二、質(zhì)量什么是制造質(zhì)量?——指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中不要接受缺陷、不要制造缺陷、不要傳遞缺陷。制造質(zhì)量的口號——不要缺陷 團隊合作解決問題l 不要逃避問題!l 這個瓶子不是我損壞的!l 什么漏夜我沒有發(fā)現(xiàn)!l 問題出自上道工序,不應(yīng)該由我承擔(dān)責(zé)任!l 在沒有任何領(lǐng)導(dǎo)的指派和支持下,我不會做任何事情和實驗!l 問題在于供應(yīng)的材料不好!這不是我負(fù)責(zé)的,也許是機器負(fù)責(zé)這個事情!什么是缺陷?缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量性能測定:缺陷發(fā)生后的檢測標(biāo)準(zhǔn)上限,檢測標(biāo)準(zhǔn)下限?缺陷需要糾正:而糾正缺陷就是浪費缺陷還可能導(dǎo)致——B. 失去客戶設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量部門,及相關(guān)的部門加上供應(yīng)商我們最好的資源是:員工我們的目標(biāo):人人都是質(zhì)檢員人人都是問題解決者?我!質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點:A. 反映顧客的心聲B. 簡單清晰,有利操作者C. 在使用上可明確測量D. 在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來供應(yīng)商——你——客戶,缺陷從供應(yīng)商流到客戶,那你是罪人:避免缺陷流到客戶供應(yīng)商和你的控制方案工藝/產(chǎn)品隨時控制方案問題的解決狀態(tài)(ISO、GMP)A. 質(zhì)量手冊B. 工廠程序C. 工作指導(dǎo)D. 記錄及其他文件生產(chǎn)部門:生產(chǎn),生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制(自我控制和約束,質(zhì)量部門的深入?yún)⑴c),質(zhì)量部門反饋到生產(chǎn)制造部門,進(jìn)行改善或者修正,工藝標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在此過程中負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查:標(biāo)準(zhǔn)檢測控制,QC和QA的協(xié)作與控制,顧客得到的服務(wù)和期望,質(zhì)量部門還要確定工藝及產(chǎn)品,提供技術(shù)支持,幫助解決問題三、成本l 現(xiàn)代成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度,達(dá)成現(xiàn)場控制成本的目的,并持續(xù)不斷改善A. 成本領(lǐng)先:是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù),從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略B. 差異性:讓顧客感到在一些重要方面,你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨特性,這一特性往往是高質(zhì)量,這種感覺可使企業(yè)收取高價C. 目標(biāo)聚集:是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場中某一特殊板塊:成本構(gòu)成售價=總成本+利潤 總成本=直接成本+間接成本 直接成本=直接材料(制造成本)+直接人工(產(chǎn)品成本) 間接成本=制造費用+管理費用(管理成本)+銷售費用(行銷成本)+財務(wù)費用(資金成本):A. 直接材料:用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料B. 間接材料:用于生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料C. 直接人工;生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工D. 間接人工:為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工E. 間接材料、間接人工及其他間接成本匯集成制造費用,直接材料和直接人工合在一起稱主要成本,直接人工與制造費用合在一起稱轉(zhuǎn)化成本基本成本管理——預(yù)算制度材料費用管理:MRP系統(tǒng)的應(yīng)用全球化及時采購準(zhǔn)時化供貨人工費用管理:標(biāo)準(zhǔn)工時制度的建立和維護(hù)加班費管理制度多能工培養(yǎng)制造費用管理:設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度稼動率管理TPM=預(yù)算體系+標(biāo)準(zhǔn)成本制度+成本核算+持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)成本,進(jìn)行預(yù)算執(zhí)行,同時在此過程中進(jìn)行成本管理數(shù)據(jù)和成本核算數(shù)據(jù)流向的控制,下一步是預(yù)算執(zhí)行和成本實際,在此可以進(jìn)行成本改善,經(jīng)財務(wù)人員經(jīng)過即定的程序進(jìn)行成本核算,反過來再對實際成本進(jìn)行核對,進(jìn)行成本差異分析,持續(xù)的進(jìn)行成本改善。標(biāo)準(zhǔn)成本控制工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點:按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,由人和設(shè)備來完成根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝流程,即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本在對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上,科學(xué)合理的制定出每道工藝對應(yīng)材料、人和設(shè)備的費用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本計算步驟A. 基礎(chǔ)工作:成本構(gòu)成要素標(biāo)準(zhǔn)化B. 標(biāo)準(zhǔn)直接材料費=標(biāo)準(zhǔn)使用量(技術(shù)部門)*標(biāo)準(zhǔn)單價(標(biāo)準(zhǔn)單價)C. 標(biāo)準(zhǔn)直接勞務(wù)費=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間(制造部門)*單位時間標(biāo)準(zhǔn)(財務(wù)部門)*人工費D. 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費=標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時間(技術(shù)部門)*單位時間折舊率(財務(wù)部門)E. 標(biāo)準(zhǔn)制造間接費用=標(biāo)準(zhǔn)總額(全體部門經(jīng)費預(yù)算)*標(biāo)準(zhǔn)分派率(成本管理部門)F. 標(biāo)準(zhǔn)成本=B+C+D+EG. 注:標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價格分開計算后再求積,便于分清“量差”和“價差“,從而明確各個部門或生產(chǎn)單位的責(zé)任。同時也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。四、交期l 現(xiàn)場管理對滿足交期要求的責(zé)任在于配合公司生產(chǎn)計劃的安排,管制生產(chǎn)進(jìn)度,處理生產(chǎn)過程中的異常A. 訂單處理B. 產(chǎn)能負(fù)荷分析C. 物料需求計劃D. 主排程作業(yè)E. 生產(chǎn)進(jìn)度控制F. 生產(chǎn)績效評估產(chǎn)品—包括裝配圖、零件表,零件表——包括自制件、外購件,自制件包括專用件和共用件,外購件包括規(guī)格件、進(jìn)口件、訂制件,自制件需要進(jìn)行損耗率分析和制造方法分析,制造方法分析包括制造條件、使用設(shè)備、所需人力、標(biāo)準(zhǔn)時間、使用材料物料清單:是一種描述裝配
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