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充填法管理制度及操作規(guī)程全套最終(已修改)

2025-04-19 12:45 本頁面
 

【正文】 一、充填站管理制度為規(guī)范充填站的現場管理工作,營造良好的工作氛圍,保證生產秩序的正常運行,制定本制度,本制度適用于充填站所屬職工。職工必須遵守上下班休息時間、不遲到、不早退,嚴格按照充填站有關規(guī)定進行規(guī)范操作 職工操作現場必須穿著規(guī)定工作服。 職工因特殊情況需請假,應嚴格按請假程序逐級請假,待批準后方能離開。 現場職工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天、偷閑怠工。 現場各崗位做好本職工作,嚴禁脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,工作需要例外。 職工必須服從合理工作安排、盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、拒絕服從上級命令或工作分配。 現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,工作現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等。 嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。 現場必須經常清理、整頓,保持地面無積水、雜物和油污,保持現場通道順暢、無衛(wèi)生死角必須對作業(yè)區(qū)域內的衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其他進行清理衛(wèi)生。 1現場門窗、桌凳、工作臺面上物品堆放整齊、保持干凈。 1職工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,現場嚴禁隨地吐痰、亂扔雜物。 1現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,職工應自覺配合遵守。 1職工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全、設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。 1職工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范、熟悉設備性能特點、按操作規(guī)范作業(yè)。 1崗位職工應定期對設備進行檢查,減少安全事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維修。 1保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。 、1職工在操作設備時需集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧,無緊急情況,禁止在車間現場跑動。 1職工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全通道和疏散線路。 非崗位職工不得操作其他工序的設備,除站長和其他管理人員指定代操作外。 2工作時職工應時刻防止撞傷、觸電、電池意外墜落等傷害。2站內現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。 2 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備,及將生產器具未按規(guī)定挪為他用。 2消防器材1米以內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道時刻保持通暢2員工進入站內工作必須穿好勞動防護用品(工裝、工作鞋等)。 2與充填站內不相干的人員嚴禁進入工作場地。 2站內設備維修時,該區(qū)域須掛醒目安全標識。二、充填采空區(qū)管理制度進入充填空區(qū)作業(yè)之前,必須對空區(qū)進行敲幫問頂,確認安全后方可作業(yè)在充填之前,應盡量將充填空區(qū)的積水排除干凈。充填需要接頂時,接頂充填前,充填高度應距離頂板不得少于2m。充填之前,應將空區(qū)進行徹查,將漏洞或穿孔進行填塞,防止充填時漏漿。對各采空區(qū)進行定期檢查及檢測,保證各采空區(qū)都可以填滿充實 各充填隊隊長必須定期對本工區(qū)內的各采空區(qū)進行檢查。 在通往采空區(qū)通道的合適位置必須進行封閉并設置警示標志,嚴禁人員進入采空區(qū)。 建立充填采空區(qū)管理檔案,對各充填采空區(qū)情況進行記錄。三、充填管道鋪設使用管理制度鋪設規(guī)范沿流向無負坡、不得出現90176。以上彎曲,需逐段綁牢固定。正式充填前要先試水2分鐘,暢通后才可以正式充填,充填完畢后,要用清水洗充填管路3~5分鐘,并且試管水和洗管水設法排入采場外巷道水溝。對于充填站內部設計的管路,必須嚴格按照相關標準和要求進行設計,設計內容包括管路的走向、管路規(guī)格型號和長度、過路、彎頭尺寸等技術參數、管路的安裝高度、位置、顏色等相關技術要求,經討論批準后方可進行施工。 對于設計院設計的管路,要經過礦方相關部門進行全面討論后,方可按照施工組織要求進行施工。 管道安裝、改造、維修施工應當由符合國家有關標準要求和礦方認可,按照設計提供安裝、改造、維修的施工方案和施工質量計劃等資料,并報有關部門備案; 施工完畢的管路必須經建設單位、使用單位、設計單位和相關管理部門共同參與驗收合格后,方可進行使用。 崗位操作人員必須持安全操作證上崗; 崗位操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做好運行檢查和操作記錄; 應建立臺賬,對管道存在問題及檢修情況記錄,并制定定期巡檢計劃; 認真做好管路使用中的督查工作,對于不符合的問題提出整改建議,確保管路使用的安全運行。 四、充填膠固料管理規(guī)定充填膠結材料的各項指標必須符合國家相關規(guī)定和標準;充填膠結材料必須與充填站現有設備配套,不影響設備的正常運行;充填膠結材料與尾砂混合后能達到井下正常作業(yè)的施工強度,能夠保證充填體的完整性;充填過程中,充填料不會造成充填管道的堵塞或淤積;充填料應具有較強的濾水性能,較短的初凝時間;充填膠結材料具有較高的性價比,灰砂比不得高于其他同類礦山;充填膠結材料廠家必須對充填體的質量進行跟蹤,配合使用單位做相關強度試驗;對質量達不到相關要求的膠結材料,生產廠家必須接受不合格產品,并在規(guī)定時間內對產品進行調整,直到能滿足要求。五、充填擋墻的管理規(guī)定位置盡可能靠近采空區(qū),周邊圍巖無裂縫及構造帶,具有可靠的強度?!WC有足夠的承壓能力?!?。六、井下充填施工過程的管理規(guī)定充填采場必須有足夠的照明,禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。充填開始前,必須把采場內的設備、材料、工具清理干凈,必須對采場的頂板、礦柱、擋墻的安全狀況以及充填管路的完好情況進行檢查。經檢查合格后,方可進行下一道工序。充填工要檢查上下聯系所使用的信號、電話是否靈敏可靠,并詢問好充填攪拌站和充填采場的準備是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。充填開始后檢查采場的充填情況,注意觀察擋墻及其他相關位置的滲透情況,巡回檢查充填管路有無跑漏,發(fā)現問題立即停止充填并進行處理。為了保證采場充填濃度,凡是沖洗管路清水應放入采場的泄水井中,不得放入采場內。采場充填結束,把采場管路和其它設施都撤到安全地點放好。七、充填接頂的管理規(guī)定為保證接頂效果,井下充填時應盡快采取措施將積水排除,通常采取設置濾水管、濾水孔和水泵抽水等辦法。嚴格控制充填料漿濃度,一般66%~68%為宜。應將充填管道出口放置在空區(qū)最高處,便于接頂完全。合理控制好充填時間,提高充填工人熟練與靈活運用充填接頂技術的程度。八、充填質量的管理規(guī)定攻關隊每周對充填站充填料漿制備質量定期或不定期進行檢測監(jiān)督,并認真如實記錄,每周記錄收集數據不得少于2次。充填站必須設立兼職質檢員,對每班充填生產進行質量控制管理,加強生產現場管理。并要求儀表工充填生產過程中每20分鐘對料漿濃度計、水泥沖板流量計變送數據如實記錄一次,綜合掌握每日充填料漿制備質量狀況。根據充填工藝要求,充填濃度必須控制在65~72%,濃度偏高偏低必須及時調整。正常情況下,水泥根據設計配比連續(xù)均衡加放,每班充填必須控制在設計水泥加入量的177。10%范圍內。采場充填時,充填站必須進行地面取樣,井下充填取樣工作由井下施工單位完成,充填攻關隊負責督促其取樣工作。充填樣品利用無滲漏塑料袋密封,作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護一定時間后交由充填攻關隊負責保管。通過檢測不同期齡料漿樣品強度,達到相對掌握采場充填體強度的目的。井下水嚴禁流入充填采場,井下施工單位和管理部門人員均應主動進行檢查,對發(fā)現的井下水流注入充填采場的隱患,由攻關隊下發(fā)整改通知限時要求生產單位進行整改,井下施工單位必須積極配合,及時按要求進行整治。充填攻關隊負責對井下充填擋墻的施工進度、制作質量和充填管路架設進行認真監(jiān)督檢查,確保按設計要求施工,確保充填銜接。充填攻關隊必須對相關數據進行匯總,建立完善的采場充填技術檔案。九、充填體強度檢測辦法檢測對象:尾砂與膠固粉混合均勻后的充填材料。取樣地點:井下充填管道口。取樣標準:在充填站記錄尾砂濃度及灰砂比,生產過程中每一小時在生產現場取樣,用保鮮袋封裝,并與充填站聯系,做好標簽(記錄取樣濃度、灰砂比、日期時間、取樣人)。檢測辦法:采用4416(cm)砼試件標準試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件,成型經養(yǎng)護3d、7d、28d不同期齡通過檢測試件極限抗壓強度,檢測結果對照膠固料強度標準,高于基準數為合格。為便于生產質量的評價及時反饋,主要以檢測7d期齡強度結果為生產質量標準依據,3d、28d期齡作為質量參考數據。十、充填成品料漿制備標準管理制度,以縮短輸送距離。, 并滿足料漿自流輸送速度大于臨界管速的要求。,還必須滿足供求平衡的要求。、水和砂的計量儀表,還應配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調節(jié)濃度的裝置。、進料口、出料口應定期清理以免堵塞。,并要求準確計量。,必須安裝事故排料閥,一旦發(fā)生堵管,立即進行排放。、管路巡回檢查點及充填作業(yè)現場之間必須有直通電話。一旦出現事故馬上通知停車。十一、充填作業(yè)技術管理制度充填骨料:采用無毒、無害、無臭的選廠尾砂,要求尾砂的有用礦物含量在國家標準以下。膠凝材料:采用新型尾砂膠結材料。;在濃度70%、灰砂比1:10的條件下,28d期齡充填體強度不低于2MPa。:1時,初疑時間不早于120分鐘,不遲于360分鐘,終疑時間不遲于12小時。充填的所用尾砂的最大粒徑不超過輸送管徑的五分之一,即不大于20mm,且最大粒徑部分不超過總量的5%充填濃度:正常充填,料漿濃度必須控制在65~72%之間。充填擋墻:位置盡可能靠近采空區(qū),周邊圍巖無裂縫及構造帶,具有可靠的強度?!?,保證有足夠的承壓能力?!?,~。充填管路:鋪設規(guī)范沿流向無負坡、不得出現90176。以上彎曲,需逐段綁牢固定。正式充填前要先試水2分鐘,暢通后才可以正式充填,充填完畢后,要用清水洗充填管路3~5分鐘,并且試管水和洗管水設法排入采場外巷道水溝。充填站:應配制膠固料、水和砂的計量儀表,還應配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調節(jié)濃度的裝置。水泵房應確保穩(wěn)定的供水水壓和水量。密閉膠固料倉進料口隔篩上的雜物、攪拌桶內壁、進料口、出料口應定期清理以免堵塞。充填監(jiān)護:配備完善專用通訊設施,充填過程前后必須有專人對充填管路及相關充填隔進行檢查、及時發(fā)現處理隱患。十二、充填區(qū)域安全管理制度操作人員必須經過安全操作教育,熟悉設備的性能及技術要求,識別設備上有關安全、危險和警告標志。充填站與井下充填作業(yè)人員及巡視人員聯絡用的電話質量應合格。充填站一般安全規(guī)定(1)檢查充填站水池的水位,保持足夠水量,并及時予以補充。(2)開機前,必須首先對充填站內的所有機械設備、電氣開關、控制閘閥、除塵裝置作全面檢查,使之處于安全有效工作狀態(tài)。(3)開機充填前,先放洗管水,并沿管道嚴格巡視,確保管道暢通且無泄漏。充填采場區(qū)域一般安全規(guī)定(1)必須保持泄水設施完好。(2)必須有足夠的照明;作業(yè)人員不得進入充填料漿中;人員進入充填空區(qū)作業(yè)之前,必須對空區(qū)進行敲幫問頂。(3)充填管道,特別是管道拐彎點、轉向點、接頭應定期檢測,不合乎安全使用壓力的舊管道必須更換。(4)充填井應配備警示燈、警示牌、防護網等設施,必須配備逃生扶梯,發(fā)生險情時作為逃生出口。(5)嚴禁將采場積水通過充填井排入下面充填空區(qū)。(6)井下電話應靠近作業(yè)人員,同時要避免受潮和劇烈振動。十三、交接班制度交接班必須在現場進行,接班人必須提前到達現場。交接班時必須按照規(guī)程規(guī)定的內容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線,進行檢查交接。交班人必須把當班設備運行和檢修情況,向接班人詳細交代清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后,雙方簽字,交班人方可離開現場。接班人發(fā)現有下列情況,有權拒絕接班。(1)、設備運行狀態(tài)和檢修情況不明;(2)、工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失損壞者;(3)、發(fā)生事故本應處理而不進行處理者;(4)、設備與場所不整潔。以上情況直到搞清楚或處理后,才能進行交接班。交班人發(fā)現下列情況,不得交班。(1)、接班人馬虎從事,不按操作規(guī)程規(guī)定的內容和巡回檢查制規(guī)定的檢查路線對設備進行認真檢查者,不得交班;(2)、發(fā)現接班人喝酒或有病態(tài)狀況和精神失常者;(3)、不是本崗位專責人員,以及接到領導通告者。以上情況,等到解決后,才可交班。雙方接班后,崗位上發(fā)生的一切事情均由接班人負責,如有特殊情況,根據具體問題,具體分析處理。十四、充填站消防管理制度消防工作貫徹“預防為主、防消結合”的方針,堅持專門機關及群眾相結合的原則,實行防火責任制。執(zhí)行依法管理,誰主管,誰負責,切實有效地保障職工生命財產安全。每月必須進行一次消費器材檢查,查處的隱患和問題必須落實整改。對充填站確立的消防重點部位,必須設置消防警示標志,制定管理措施,明確消防責任,做到制度上墻。必須按照有關規(guī)定對防火部位配置消防設施和器材,并定期維修,確保消防設施和器材完好。防火重點部位及生產現場內具有火災、爆炸危險的場所嚴禁使用明火。因特殊情況需動火的單位必須事情進行動火申請報告,辦理動火證,并制定防火措施。進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的人員必須持證上崗,并嚴格遵守安全操作規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在搬運使用過程中以及氣瓶與貨源距離必須符合安全規(guī)定。任何個人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用站內的消防設施和器材,不得埋壓、圈占消防栓,不得占用防火間距。站間內的消防器材和設施不得用于與搶險救火無關的事情,否則按違章處理。必須熟知消防職責,熟知轄區(qū)消防器材的使用、一般險情的處理及火險的報警,積極搞好單位消防管理。十五、充填站班前會管理制度為強化職工安全培訓,增強班前會職工安全生產意識,保證職工在班前會學習各種相關技術技能的質量,特制定班前會管理制度:根據施工情況安排班前會時間,職工進班前必須先點名后進入安全培訓教室。站
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