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充填法管理制度及操作規(guī)程全套最終(存儲版)

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【正文】 巡視,確保管道暢通且無泄漏。班前、班中嚴禁喝酒、脫崗,班中嚴禁打鬧、看書或做其它與工作無關(guān)的事。運行中,注意密封水的工作情況,保證水質(zhì)、水量、水壓符合要求。二 啟動過程啟動干燥機將開關(guān)打開置“開”的位置上, 指示燈亮,琥珀燈亮。緩慢打開干燥機出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時,應在本線盤和隔離開關(guān)或閘刀的操作手柄上懸“有人工作,禁止合閘”的警示牌。   試車   ⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),~,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴密,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。  ?、菧p速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時排除。  ?、贤C時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。   排除方法①恢復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。濃密機頂部人行道和操作臺,必須有牢固的鋪板和欄桿。運轉(zhuǎn)中應做到:A、經(jīng)常檢查電機及其他設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,潤滑情況及管道有無堵塞。三、攪拌機在正常運轉(zhuǎn)過程中必須注意一下事項:機器設(shè)備有無異常聲響,電流指示表有無異常波動。停機后應切斷系統(tǒng)總電源。每一個月檢查一次電機絕緣狀況,如絕緣低于有關(guān)規(guī)定,應及時采取措施處理。③平衡聯(lián)軸器在開車前適當加入4高溫潤滑脂ZN64,如遇上述潤滑材料供應有困難時,其性質(zhì)相似的其他潤滑材料代用之。②經(jīng)常保持本機清潔,特別要經(jīng)常保持驅(qū)動裝置的清潔。在處理礦房跑漿或堵漏洞時,應有相應安全措施,防止傷人。十五、井下管道工安全操作規(guī)程上班前:必須按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品,按時參加班前會,下井前穿好雨靴,帶好手電筒。(8)檢修易燃、有毒、帶壓管道時,嚴禁煙火,通風置換,泄壓并采取可靠的安全防范措施。充填作業(yè)結(jié)束或暫停前,首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機電機、螺旋電子秤,停止向雙軸攪拌機供給,后依據(jù)指令通知制備工、巡視工停止放砂,進行管道沖洗。在井下電器設(shè)備上工作,嚴禁帶電作業(yè),帶電移動設(shè)備、電纜。1每當工作結(jié)束后,必須向有關(guān)領(lǐng)導匯報工作情況,并認真填寫檢查維修結(jié)果。新舊電纜使用前必須做實驗,不合格電纜不得使用,運行中的電纜應每月檢查一次。直流電焊機應注意接線正負極別。1高空焊接作業(yè)只限于身體適合,并有高空作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任。在預熱機件上施焊時,須采取防止熱輻射的措施,以免影響工作或灼傷焊接人員。2在同一地方工作時,兩乙炔發(fā)生器間應保持10m以上的安全距離。3點火時應先開乙炔氣閥進行點火,然后再開氧氣氣閥,并調(diào)整好火焰。4手工電弧焊作業(yè)指導書1)、工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地,焊條的夾鉗絕緣必須良好。敲渣時應戴上防護眼睛。合閘后不準任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的連接裝置。二十一、地面變(配)電工操作規(guī)程操作高壓電器開關(guān),均應帶絕緣手套、穿絕緣膠鞋,站在絕緣臺上。值班配電工,應嚴密監(jiān)視所有設(shè)備的運行情況,正確無誤的做好用電負荷記錄,遇有大風雪、暴風雨惡劣天氣時,應加強對設(shè)備的安全巡視。配電工必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理,并掌握操作方法。(6)清點工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙、各種記錄薄。(6)儀表指示、信號指示應正確。(2)送電操作:當值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢原聯(lián)系人要求送電時,應核實好要送電的開關(guān),確認無誤后方可送電。有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電“警告牌。負責電氣設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、調(diào)試工作。承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。承擔所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。負責臨時架空線、照明線路、電纜線路的敷設(shè)安裝和拆除。供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準送電,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,查找原因進行處理,只有當故障排除后,才能送電。如檢修開關(guān)或變壓器時,在切斷斷路器后,必須拉開隔離開關(guān),并裝上隔板。(4)油開關(guān)、變壓器溫度應正常,油箱內(nèi)無異響。(4)了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。二十二、井下配電工操作規(guī)程(一)一般規(guī)定井下配電工必須經(jīng)過培訓、考試合格,持有“井下配電操作證”,方能上崗。在全部停電或部分停的電器設(shè)備上進行檢修工作,必須要進行停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛標示牌合裝設(shè)遮攔。二十、氣割工安全操作規(guī)程氣割施工操作順序和注意事項:⑴先打開氣瓶閥門,吹除污物,并禁止將氣瓶閥朝人體方向開啟;⑵將減壓表與氧氣瓶嘴上頂緊螺絲擰緊,并松開頂針;⑶慢慢打開氧氣閥門,檢查減壓表接頭是否漏氣,表針指示是否靈活;開啟氧氣閥門時,不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用;⑷打開氧氣瓶閥門時,用力要平穩(wěn),慢慢開啟;高壓表指針指到15Mpa時,慢慢頂緊頂針,使低壓表指針指到所需壓力;⑸割炬點火前,應檢查割炬、氣帶和減壓表接頭和氣閥的嚴密性,漏氣的須處理后再用;⑹點火時把割炬氧氣閥稍稍打開,然后打開乙炔閥,點火后立即調(diào)整火焰;在使用過程中發(fā)現(xiàn)漏氣時要立即停止并處理;⑺切割前檢查切割氧氣風線,保證風線要直且集中時開始切割;⑻停止工作時,應先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預熱氧閥門;然后把氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉,再將氣表頂針擰松,最后打開割炬中氧氣乙炔氣閥門,將帶中余氣放出;⑼將氣帶連同割炬一起掛在適當?shù)牡胤?,妥善保管,防止損壞;回火時應立即關(guān)閉切割氧氣和預熱氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門;在存放、運輸和使用時,氣瓶應避免碰撞和劇烈振動,裝在車上的氣瓶必須固定,乙炔氣、油脂及其它易燃物不得同氧氣瓶同車運輸;防止陽光直接曝曬及熱源輻照加熱氣瓶;冬季氧氣閥門凍結(jié)時,應用熱水和水蒸氣加熱解凍,嚴禁用火烤或用鐵器猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防氧氣沖出,造成事故;氧氣瓶、乙炔瓶以及其它易燃、易爆物品必須分開放置; 氧氣、乙炔房內(nèi)禁止明火作業(yè)或吸煙;乙炔氣瓶在使用時,應垂直立放,并防止跌倒;氧氣瓶及氣帶上不許沾染油脂;要配備防回火裝置。檢查設(shè)備周圍有無障礙物,場地必須通風良好,不準潮濕,必要時加設(shè)風扇及絕緣墊。進行高空焊接時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。4停止工作后,應將氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并擰上安全罩。3在有風的露天工作時,應將氧氣瓶以及乙炔發(fā)生器放置在上風頭,以免火星飛濺引起事故。2試驗漏氣時可用肥皂水,嚴禁使用火焰。1在任何情況下,絕對禁止在裝有易燃、易爆品的容器上進行焊接作業(yè)。在潮濕地點工作時,切不可觸摸電焊設(shè)備導電部分,如因漏電使電焊機或其他設(shè)備外殼帶電時,必須停止工作進行修理。工作前,必須檢查軟線和電焊接地線的絕緣是否良好,接地是否可靠,不準用機械或建筑物代替接地線。電氣設(shè)備檢修時必須執(zhí)行停電,驗電、放電、掛接地線、掛警示牌。1當發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或電纜著火后,必須立即切斷電源,使用電器滅火器材或沙子滅火,并及時向調(diào)度室匯報。高壓電器設(shè)備停送電操作必須填寫工作票。在確認供砂正常1分鐘后,方可操作水泥給料控制器至水泥給料量滿足設(shè)計配比要求。(6)抬扛管子時,不能碰撞電氣設(shè)備線路,在巷道內(nèi)行走,管子上端不準靠近電線。十四、井下充填工安全操作規(guī)程下井前,參加班前會,掌握本班工作內(nèi)容和要求;充填采場應有足夠的照明;充填前,應檢查確認采場的頂板、礦柱、擋墻安全,充填管路完好,與充填站的聯(lián)系信號、電話正常,采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈,確認正常時方可向充填站發(fā)出開車信號;充填開始后,檢查采場的充填情況,注意觀察擋墻及其他相關(guān)位置的滲透情況,巡回檢查充填管路有無跑漏,出現(xiàn)堵管或漏漿時,立即停止充填并進行處理并做好記錄配合分析原因;在接頂過程中,發(fā)現(xiàn)排氣管道開始漏漿,立即通知停止充填,沖洗管道;巡查管道平時每小時一次,在接頂時每30分鐘一次,并做好巡管記錄(根據(jù)路程適當調(diào)整巡管時間)。熟悉井下環(huán)境,熟悉設(shè)計要求,保質(zhì)保量安全地完成充填工作。潤滑要求:①驅(qū)動裝置減速機內(nèi)應用N46機械油(GB43384),半年換油一次。潤滑要求:①驅(qū)動裝置減速機內(nèi)應用N46機械油(GB43384),半年換油一次,軸承組內(nèi)的滾動軸承應加3號鈣基潤滑脂(GB49187)。在使用中經(jīng)常檢視各機件的工作狀態(tài),有無不正常的聲音,如有異常情況,立即采取停機,待檢修正常后方可繼續(xù)運行。四、停機正常停機,先停止給料,待攪拌槽內(nèi)泥料攪干凈(攪拌軸下部無泥料)方可停機,以便下次啟動;然后停止活化攪拌機,切斷電動機電源。供水管、供料管是否暢通將各潤滑點加注潤滑油,攪拌槽安全護網(wǎng)、三角帶、聯(lián)軸器安全護罩是否齊全牢固;確認無開機故障后方可發(fā)出開機信號,準備開機供料。嚴禁濕手操作電器設(shè)備開機時應做到:A、詳細檢查傳動部位各部螺栓是否緊固,各潤滑點是否良好。八、濃密機操作規(guī)程上崗前不準飲酒,防護用品必須佩帶齊全。  ?、七\行阻力小   原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測壓裝置或主引風機電流表失靈;   排除方法:①此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風機電流表。  ?、投ㄆ跈z查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。  二、維護和檢修   日常運行維護   ⑴設(shè)備運行中,應設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。1經(jīng)常保持所內(nèi)的清潔文明衛(wèi)生。在配電室內(nèi)高低壓線路和設(shè)備上進行工作時,必須對其進行停電、驗電、放電、掛接地線,驗電時,必須戴好絕緣手套。保持干燥機出口閥門關(guān)閉使干燥塔升至管網(wǎng)壓力。3.對于水冷冷凍式干燥機檢查冷卻水()調(diào)節(jié)閥將根據(jù)干燥機不同的負荷來調(diào)節(jié)和控制冷卻水的流量。渣漿泵正常運行后,電流不應超過額定值,應根據(jù)生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整泵送流量。嚴格遵照執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。三、充填工安全操作規(guī)程檢查充填站水池的水位,保持足夠水量,并及時予以補充。將攪拌槽、活化攪拌泵、給料機、濃密機等變頻器上電,使變頻器處于待機狀態(tài)。充填過程中中途因事故停機時,必須配合井下施工人員,聽從其指令利用事故水沖洗管道。堅守崗位,嚴格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進行全尾砂的進倉、沉降排水、造漿、放砂等工作。 七、管理人員應當定期對設(shè)備進行檢修、保養(yǎng),經(jīng)常檢查電源的插頭、插座及接線是否牢固,電源線是否老化,隨時消除事故隱患;如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應及時向領(lǐng)導報告。(二)雙方班長負責對現(xiàn)場進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、班組安全檢查制度(一)檢查頻次。(八)班長強調(diào)本班安全注意事項并排查不在狀態(tài)人員。 一、班前會制度(一)班前會程序:列隊進入安培教室→點名→由當班值班隊長通報上班安全生產(chǎn)情況→布置當班生產(chǎn)任務、安全注意事項→“一日一題”培訓→風險預知→班長強調(diào)本班安全注意事項并排查不在狀態(tài)人員→ 形成班前會記錄→入井宣誓。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過正式培訓并取得國家認證的特種操作資格證,并定期復審。試驗器具有金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支持牢靠。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;1乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡。工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定乙炔瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。氧氣瓶保管與存放(1)、保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。機電隊負責對本充填站使用范圍內(nèi)的設(shè)備的日常維護和小修。 機電技術(shù)員應建立日常管理制度。工廣纜線懸掛要整齊,電纜掛鉤齊備;地下埋設(shè)的要有電纜溝,穿墻要有套管。當班人員不得擅自離開工作崗位,提高警惕,防止壞人破壞。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備科批準。三、新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。(3)油壺到潤滑部位?!拔宥ā保?)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。十五、充填站班前會管理制度為強化職工安全培訓,增強班前會職工安全生產(chǎn)意識,保證職工在班前會學習各種相關(guān)技術(shù)技能的質(zhì)量,特制定班前會管理制度:根據(jù)施工情況安排班前會時間,職工進班前必須先點名后進入安全培訓教室。必須按照有關(guān)規(guī)定對防火部位配置消防設(shè)施和器材,并定期維修,確保消防設(shè)施和器材完好。交班人發(fā)現(xiàn)下列情況,不得交班。(6)井下電話應靠近作業(yè)人員,同時要避免受潮和劇烈振動。充填站一般安全規(guī)定(1)檢查充填站水池的水位,保持足夠水量,并及時予以補充。以上彎曲,需逐段綁牢固定。膠凝材料:采用新型尾砂膠結(jié)材料。、水和砂的計量儀表,還應配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調(diào)節(jié)濃度的裝置。檢測辦法:采用4416(cm)砼試件標準試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件,成型經(jīng)養(yǎng)護3d、7d、28d不同期齡通過檢測試件極限抗壓強度,檢測結(jié)果對照膠固料強度標準,高于基準數(shù)為合格。充填樣品利用無滲漏塑料袋密封,作好樣簽記錄并靜
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