【正文】 中國(guó)水利水電第九工程局有限公司觀府壹號(hào)二組團(tuán)一期一標(biāo)段8樓工程項(xiàng)目部質(zhì)量通病防治及處理措施編制： 審核： 審批： 水電九局第一分局觀府壹號(hào)工程項(xiàng)目部 二○一二年三月二十日目錄一、工 程 概 況 3二、總則 4三、磚砌體質(zhì)量通病及防治 5四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治 7五、鋼筋工程質(zhì)量通病防治及處理措施 12六、一般抹灰工程質(zhì)量通病及防治處理 14八、防水工程質(zhì)量通病防治及處理措施 19九、節(jié)能保溫工程質(zhì)量通病防治及處理措施 23十、地坪工程質(zhì)量通病防治及處理措施 25十一、水電工程質(zhì)量通病防治及處理措施 28十二、涂料工程質(zhì)量通病防治及處理措施 30一、工 程 概 況本工程位于貴陽市金陽新區(qū)，為中國(guó)水電觀府壹號(hào)文化活動(dòng)中心A館，設(shè)計(jì)使用年限為50年。（地下室面積另計(jì)）。本建筑零坪以下為連體地下室，地下室為2層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上四層為商業(yè)中心（局部?jī)蓪樱?。本建筑為多層民用建筑，地上部分耐火等?jí)為一級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)單位：貴陽市建筑設(shè)計(jì)院有限公司；監(jiān)理單位：暫定；質(zhì)監(jiān)單位：貴陽市建筑質(zhì)量監(jiān)督站；安監(jiān)單位：貴陽市安全監(jiān)督站；二、總則為更好地對(duì)本項(xiàng)目施工全過程及其最終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，我方根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和建筑物的特性，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，針對(duì)其施工質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析、策劃，進(jìn)而擬定了預(yù)防措施，從而有效地預(yù)防質(zhì)量通病，進(jìn)一步保證施工安全及產(chǎn)品質(zhì)量。三、磚砌體質(zhì)量通病及防治磚砌體組砌混亂及錯(cuò)縫：產(chǎn)生原因：①操作人員砌混水墻忽視組砌形式致使出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象；②在進(jìn)行砌筑前未進(jìn)行砌塊排塊設(shè)計(jì)；③在同工程，采用幾個(gè)磚廠的磚，致使磚的規(guī)格、尺寸不一，造成累積偏差，而常變動(dòng)組砌形式。④砌墻擺砌塊時(shí)，未考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家上下錯(cuò)位防治措施：砌筑墻體前必須進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不宜小于150mm。如不能滿足要求時(shí)，在水平灰縫中放置2φ6 ,L≥500鋼筋加強(qiáng)。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊。水平縫不直，墻面凹凸不平：產(chǎn)生原因：①砌塊規(guī)格偏差較大，兩個(gè)條面大小不等，砌筑時(shí)隨意跟線，易使灰縫寬度不一致；個(gè)別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，而出現(xiàn)冒線砌筑；②墻長(zhǎng)度較大時(shí)，拉線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象；③當(dāng)?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差進(jìn)行調(diào)整后，砌第二步架交接處易出現(xiàn)凹凸不平；④操作不當(dāng)，鋪灰厚薄不勻，砌塊不跟線，擺砌塊不平經(jīng)常用托線板檢查墻面平整度。防治措施：①砌塊規(guī)格偏差大，應(yīng)注意跟線砌筑，隨時(shí)調(diào)整灰縫，使寬度大小一致，砌塊宜采取小面跟線，掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)（15～20m)時(shí)，應(yīng)加腰線，腰線磚探出墻面3～4cm，將掛線搭在砌塊面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調(diào)平；②當(dāng)?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差，第二步架調(diào)整時(shí)，應(yīng)逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平，灰漿要鋪平，擺砌塊要跟線，每塊砌塊要擺得橫平豎直，泥工應(yīng)帶托線板，吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度?；铱p厚薄不勻：產(chǎn)生原因：①灰縫無控制，拉線不宜，皮數(shù)桿與實(shí)際砌塊行不一致；②未堅(jiān)持皮皮掛線砌筑。防治措施：按進(jìn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際尺寸畫皮數(shù)桿，房屋四角、樓梯間或縱橫墻交接處立皮數(shù)桿，拉線要直，皮數(shù)桿與第一層磚不符時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平，按皮數(shù)桿砌好大角，堅(jiān)持皮皮拉通線，線應(yīng)繃緊、平直，做到上限線，下跟棱，左右相跟要對(duì)平。砂漿不飽滿：產(chǎn)生原因：①砂漿砌筑拌和不勻，和易性差擠漿費(fèi)勁，用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿易產(chǎn)生空穴，砂漿層不飽滿；②采用大縮口鋪灰方法，是砌體磚縫縮口深度達(dá)2～3cm，使砂漿飽滿度降低。防治措施：砌塊盡可能采用和易性好的砂漿砌筑，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫的厚度和豎縫的寬度控制在812mm，配筋、植筋處不超過15mm砂漿飽滿程度不得小于90%。四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞、露筋的具體情況，有些混凝土施工人員，當(dāng)模板剛拆下，發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應(yīng)堅(jiān)決制止。因此，無論疵病大小，須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自檢查后，根據(jù)具體實(shí)際情況，做出處理意見，方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。缺陷的處理原則是：“多磨少補(bǔ)，寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質(zhì)量。蜂窩、孔洞：產(chǎn)生原因：①下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；②混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；③模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；④鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過?。虎莼A(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇繼續(xù)灌上層混凝土。防治措施：混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防治漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防治漏漿，基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根或爛脖子”；處理措施①小蜂窩：用自來水洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿（5%水泥摻量的膠粘劑）抹平壓實(shí)；②較大蜂窩和孔洞：首先對(duì)待修補(bǔ)部位（混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到85%后）的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋；對(duì)鑿除部位用毛刷或鋼絲刷刷干凈，并用水沖洗干凈，使其無松動(dòng)石子及粉塵；進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈，并用自來水充分濕潤(rùn)三天，清理后及時(shí)封堵清理口；對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好；采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)；澆筑混凝土?xí)r并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行澆筑；混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7d，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂；混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到85%后將多余的混凝土鑿除。麻面：產(chǎn)生原因：①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；②模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；③模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；④模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；⑤混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：①模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；②舊模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷，混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；③表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在表面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理措施：修補(bǔ)前，先往有麻面的混凝土表面涂刷稀草酸溶液，用毛刷擦拭去除油脂或雜物，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土中的水泥一致，使用不大于１ｍｍ的細(xì)砂，采用７∶３左右的黑白水泥，砂漿配比為１∶２～１∶，于修補(bǔ)前試調(diào)對(duì)比。在小桶內(nèi)拌勻，依照漆工刮泥子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)內(nèi)，即壓即刮平，隨后按混凝土養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砂漿終凝硬化具有一定強(qiáng)度后（２４ｈ后），再用細(xì)砂紙打磨，用水沖除表面粉塵，可使混凝土外表光滑平整，顏色較為一致。露筋：產(chǎn)生原因：①灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；③混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；④混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；⑤木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位移和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性，澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析，模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，操作時(shí)避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整修正，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角；處理措施：表面鋼筋露筋，則用鋼絲刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封閉；鋼筋表面銹皮又未刷除，造成混凝土被脹裂掉塊；處理時(shí)應(yīng)沿已銹蝕的鋼筋，鑿去混凝土，用電刷和鋼絲刷將銹除干凈，然后用水濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿抹壓，混凝土表面找平。露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。缺棱掉角： 產(chǎn)生原因①木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；②低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；③拆模時(shí)、邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)