【正文】 6西格瑪培訓(xùn)教材緒 言在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，質(zhì)量已成為企業(yè)功敗垂成的關(guān)鍵，爭(zhēng)奪市場(chǎng)，爭(zhēng)奪顧客歸根結(jié)底也還是質(zhì)量戰(zhàn)。好的質(zhì)量是低成本、高效率、低損耗、高收益的保證，也是長(zhǎng)期贏(yíng)得顧客忠誠(chéng)度，企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展的基石。在今天，全球一體化經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)日益加深，市場(chǎng)的地域藩籬逐漸淡化，企業(yè)都在重新調(diào)整自己的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和措施目標(biāo)，有眾多企業(yè)追求“零缺陷”和確立“有缺陷的產(chǎn)品都是不合格品”的思想，以提高自身的質(zhì)量管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力。 二十世紀(jì)末美國(guó)質(zhì)量的迅速提高和近幾年來(lái)美國(guó)產(chǎn)品在世界地位的提高證明了 6 西格碼理論在企業(yè)質(zhì)量管理中的巨大作用 。 近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)有關(guān)介紹 6 西格碼知識(shí)和推廣 6 西格碼的管理理念的書(shū)籍和材料很多，也悄然興起了學(xué)習(xí) 6 西格碼的熱潮，相信過(guò)不了廿年， 6 西格碼 質(zhì)量管理理論必將在中國(guó)大放光彩 。 目前 ISO9000 質(zhì)量管理體系已經(jīng)在公司逐步實(shí)施和開(kāi)展，相對(duì)于 9000 標(biāo)準(zhǔn)， 6 西格碼管理理論提出了更高、更嚴(yán)、更系統(tǒng)、幾乎達(dá)到完美的要求。從目前企業(yè)所處的發(fā)展階段來(lái)看，我們與其相差甚遠(yuǎn)，但企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)并發(fā)展壯大，要想立足世界，要想沖刺世界 500 強(qiáng)，我們必須首先在管理方法上占先機(jī)，作為質(zhì)量管理工作者不斷掌握和接受新的管理理念和知識(shí)應(yīng)是對(duì)人員能力的一項(xiàng)基本要求。為滿(mǎn)足學(xué)習(xí)的需要，也為了逐步向先進(jìn)的管理思想靠攏，我們搜集并整理了有關(guān)國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì) 6 西格碼理論的認(rèn)識(shí)、理解的文章并編輯成冊(cè)。力求以簡(jiǎn)潔、通俗易懂的語(yǔ)言，系統(tǒng)的對(duì)“什么是 6 西格碼，為什么要實(shí)施 6 西格碼和如何實(shí)施 6 西格碼”作簡(jiǎn)明扼要的闡述，以期幫助更好的理解和全面的了解 6 西格碼，同時(shí)我們也收集了有關(guān) 6 西格碼和 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)之間關(guān)系比較等多篇文件，對(duì)更好的實(shí)施和運(yùn)用 9000 標(biāo)準(zhǔn)將有很大的促進(jìn)和幫助作用。 6 西格碼質(zhì)量管理理念對(duì)我們的質(zhì)量管理工作提出了更高的目標(biāo)，掌握和了解 6 西格碼知識(shí)，將促使我們重新審視自身工作的不足，尤其是克服思想認(rèn)識(shí)上的障礙和誤區(qū)。但由于編者水平所限及材料的不完善，其中有很多方面的欠缺，我們將在以后的工作中不斷補(bǔ)充和完善，也歡迎大家對(duì)其中的不足和錯(cuò)誤之處給予批評(píng)和指正。 二〇〇七年九月6西格瑪概述6西格瑪概述第一章 6 西格碼概述六西格瑪起源與發(fā)展20世紀(jì)90年代在美國(guó)興起的六西格瑪管理，如洶洶火焰在全世界燃燒。推行六西格瑪企業(yè)的名單如同世界 500強(qiáng)企業(yè)的排名，六西格瑪不僅在這些優(yōu)秀企業(yè)扎下了根，而且還經(jīng)受了時(shí)間的考驗(yàn)。一時(shí)間六西格瑪成了全世界管理界的熱門(mén)話(huà)題。 六西格瑪是什么呢？簡(jiǎn)單說(shuō)，六西格瑪是衡量質(zhì)量水平的一種“公制單位”，因?yàn)榱鞲瘳斔降馁|(zhì)量意味著即是你的產(chǎn)品均值與目標(biāo)值還存在一點(diǎn)偏離（）， 。目前世界上真正實(shí)現(xiàn)了六西格瑪質(zhì)量的企業(yè)并不多，六西格瑪質(zhì)量水平就成了企業(yè)追求完美的一個(gè)象征。六西格瑪是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種有效的管理方法，它指導(dǎo)企業(yè)“選出正確的人選”，采用“正確的方法”來(lái)做“正確的事”。把人（具有黑帶等資格的人）的力量、流程（DMAIC）的力量和技術(shù)方法的力量 “三流合一”緊密結(jié)合，成為一種持續(xù)改進(jìn)和突破的有效方法。六西格瑪管理圍繞著質(zhì)量做“文章”，通過(guò)提高質(zhì)量來(lái)滿(mǎn)足顧客需求，保證企業(yè)穩(wěn)定市場(chǎng)占有率甚至增加市場(chǎng)份額，但它又不是為了提高質(zhì)量而提高質(zhì)量，六西格瑪在提高質(zhì)量的同時(shí)降低了成本，給企業(yè)增加利潤(rùn)。六西格瑪?shù)膶?shí)踐徹底打破了傳統(tǒng)的“提高質(zhì)量就意味著增加成本”的老觀(guān)念。當(dāng)然六西格瑪還有更重要的作用，那就是改變企業(yè)的文化，注入創(chuàng)新的“基因”，使企業(yè)持續(xù)保持活力。 一、六西格瑪起源與發(fā)展 六西格瑪起源于摩托羅拉。許多人可能還記得上世紀(jì)八十年代，日本產(chǎn)品憑借著高質(zhì)量、低成本橫掃全球，美國(guó)的制造企業(yè)也持續(xù)遭受打擊，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)火就在美國(guó)企業(yè)的家門(mén)口燃燒，摩托羅拉也遭受重創(chuàng)，最讓他們難以接受的是日本一家企業(yè)從他們手中收購(gòu)一家電視機(jī)廠(chǎng)后，迅速用日本管理模式治理和運(yùn)作，很快使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了極大的變化，電視機(jī)的缺陷率只有摩托羅拉管理時(shí)期的1/20，摩托羅拉不得不承認(rèn)自己的質(zhì)量在衰退，管理已落伍。于是，他們走上了艱辛的質(zhì)量改進(jìn)之路，通過(guò)制定質(zhì)量戰(zhàn)略，采取改進(jìn)措施，來(lái)滿(mǎn)足顧客需求。六西格瑪就是摩托羅拉質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的最大的創(chuàng)意。摩托羅拉將六西格瑪管理用于整個(gè)制造領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，滿(mǎn)足了顧客的需求，使摩托羅拉產(chǎn)品成為質(zhì)量的象征，還減少了大量的浪費(fèi)和返工，為企業(yè)增加了利潤(rùn)。這些成績(jī)使摩托羅拉在1987年獲得了美國(guó)國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)－波得里奇獎(jiǎng)。 摩托羅拉的成功效應(yīng)影響了眾多的美國(guó)企業(yè)，聯(lián)合信號(hào)公司、德州儀器公司紛紛跟進(jìn)，之后的GE公司更是將六西格瑪推向高潮，GE的前任CEO（杰克 韋爾奇）幾乎是沉醉其中，樂(lè)此不疲。在他任職期間六西格瑪成了GE的三大戰(zhàn)略之一，六西格瑪黑帶是一個(gè)人提升的必經(jīng)之路，員工獎(jiǎng)金的40％與推行六西格瑪掛鉤，冠軍、黑帶大師。黑帶、綠帶等新名詞成為企業(yè)內(nèi)讓人羨慕的新職位。 六西格瑪?shù)耐瞥缯咄ㄟ^(guò)不斷的學(xué)習(xí)、結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐發(fā)展成了六西格瑪管理，在世界質(zhì)量管理界自成一派。當(dāng)然六西格瑪之所以揚(yáng)名全球是因?yàn)榱鞲瘳敒槠髽I(yè)帶來(lái)了高額的利潤(rùn)和全方位的收益，絕不是文字炒作就能所為。二十世紀(jì)九十年代的最后五年美國(guó)質(zhì)量的迅速提高和近幾年來(lái)美國(guó)產(chǎn)品在世界地位的提高就是最好的證明。 二、 質(zhì)量定義再回顧 如果你是一個(gè)善思考的質(zhì)量工作者，我相信你不僅對(duì)六西格瑪感興趣，對(duì)美國(guó)人如何在質(zhì)量領(lǐng)域從學(xué)習(xí)日本的做法到消化吸收、不斷創(chuàng)新、形成具有美國(guó)特色的六西格瑪管理更感興趣，讓我們先回顧質(zhì)量的定義吧。 隨著社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步和人們認(rèn)識(shí)水平的不斷深化，質(zhì)量概念也在不斷地更新和發(fā)展。 1 、傳統(tǒng)的質(zhì)量概念基本是指產(chǎn)品性能是否符合技術(shù)規(guī)范，也就是將產(chǎn)品的質(zhì)量特性與技術(shù)規(guī)范(包括性能指標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收技術(shù)條件等)相比較，如果質(zhì)量特性處于規(guī)范值的容差范圍(通常稱(chēng)為公差帶)內(nèi)，即為毫無(wú)區(qū)別的合格，超出容差范圍，即為毫無(wú)區(qū)別的不合格，這就是所謂的“門(mén)柱法”(Goalpost)，亦即符合性質(zhì)量控制。直至上世紀(jì)50年代，符合性控制一直是質(zhì)量管理的基本方法，并發(fā)揮了重要作用。美國(guó)在八十年代就是用這種方法進(jìn)行質(zhì)量管理。（當(dāng)前在我國(guó)工業(yè)界仍有大量企業(yè)使用的就是這種符合性控制） 在工業(yè)發(fā)展的初期，產(chǎn)品技術(shù)含量低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，符合性質(zhì)量控制可以發(fā)揮其重要的質(zhì)量把關(guān)的作用，但對(duì)于高科技和大型復(fù)雜的產(chǎn)品，符合性質(zhì)量控制已不能滿(mǎn)足質(zhì)量管理的要求。于是美國(guó)的朱蘭博士在二十世紀(jì)八十年代提出了產(chǎn)品的質(zhì)量就是適用性（ Fitness for Use）的觀(guān)點(diǎn)，所謂適用性就是產(chǎn)品在使用過(guò)程中滿(mǎn)足顧客要求的程度。朱蘭關(guān)于質(zhì)量的定義已比較接近于當(dāng)今的質(zhì)量概念。 2 、ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(2000版)中關(guān)于質(zhì)量的定義 “質(zhì)量(Quality)是一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度?！?“要求”是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望?！盜SO：9000系列標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)“要以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”，“以增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿(mǎn)足”，“提供滿(mǎn)足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品”，“理解并滿(mǎn)足現(xiàn)有及潛在顧客和最終使用者的當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望，以及理解和考慮其他相關(guān)方的當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望”。并強(qiáng)調(diào)應(yīng)“持續(xù)改進(jìn)”。 ISO9000：2000所給出的關(guān)于質(zhì)量的概念是廣義的質(zhì)量概念，大質(zhì)量的概念。代表了當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)于質(zhì)量概念的最新認(rèn)識(shí)，體現(xiàn)了在質(zhì)量概念方面的進(jìn)步。 3 、田口玄一關(guān)于質(zhì)量的定義 日本質(zhì)量大師田口玄一博士在多年研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地提出了關(guān)于質(zhì)量的定義：“所謂質(zhì)量，是指產(chǎn)品上市后給社會(huì)帶來(lái)的損失。但是功能本身所產(chǎn)生的損失除外?！?田口把產(chǎn)品質(zhì)量與給社會(huì)帶來(lái)的損失聯(lián)系在一起，他認(rèn)為，質(zhì)量好的產(chǎn)品就是上市后給社會(huì)帶來(lái)?yè)p失小的產(chǎn)品。這個(gè)定義保存了滿(mǎn)足社會(huì)需要的中心內(nèi)容，在本質(zhì)上它與 ISO9000：2000給出的質(zhì)量定義是一致的，但是，田口的質(zhì)量定義強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)計(jì)的目的性。田口博士還進(jìn)一步提出了以質(zhì)量損失來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的概念和減少質(zhì)量損失的方法，在此基礎(chǔ)上，引發(fā)了以減少質(zhì)量波動(dòng)、提高產(chǎn)品健壯性為目標(biāo)的設(shè)計(jì)思想的重大變革，產(chǎn)生了極具創(chuàng)造性的以參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)方法為主的線(xiàn)外質(zhì)量管理方法、和以對(duì)質(zhì)量特性、過(guò)程反饋控制，對(duì)過(guò)程診斷、調(diào)節(jié)等方法為主的線(xiàn)內(nèi)質(zhì)量管理問(wèn)世，田口的線(xiàn)內(nèi)外質(zhì)量管理方法在歐美統(tǒng)稱(chēng)為“田口方法”。 田口先生關(guān)于質(zhì)量的定義最有價(jià)值之處是引入了質(zhì)量損失的概念，開(kāi)辟了定量研究質(zhì)量的道路。日本的眾多企業(yè)就是用田口的質(zhì)量管理方法進(jìn)行質(zhì)量管理。 三、日本質(zhì)量控制與美國(guó)六西格瑪之前的質(zhì)量控制之差別 讓我們通過(guò)一個(gè)實(shí)際的例子來(lái)分析日美兩國(guó)質(zhì)量控制的差別。1979年4月17日，日本《朝日新聞》曾刊登過(guò)這樣一條消息：美國(guó)人喜歡購(gòu)買(mǎi)日本索尼工廠(chǎng)生產(chǎn)的彩電，而不愿購(gòu)買(mǎi)設(shè)在美國(guó)加利福尼亞州的索尼工廠(chǎng)生產(chǎn)的彩電。而美國(guó)本土產(chǎn)的電視機(jī)出廠(chǎng)合格率為100％，％。這究竟是什么原因呢？美國(guó)一家咨詢(xún)公司采用統(tǒng)計(jì)抽樣的方法，對(duì)此進(jìn)行了專(zhuān)題調(diào)查分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，兩地生產(chǎn)彩電質(zhì)量特性的概率密度分布不同。例如色彩濃度分布，日本索尼制造的彩電呈正態(tài)分布即色彩濃度接近設(shè)計(jì)目標(biāo)值(顧客要求)的概率遠(yuǎn)高于勉強(qiáng)合格的概率；而美國(guó)索尼工廠(chǎng)制造的呈面包形分布它近似均勻分布，即色彩濃度接近于設(shè)計(jì)目標(biāo)值( 顧客要求 ) 的和勉強(qiáng)合格的概率相同。 1) 從評(píng)定等級(jí)界限的劃分來(lái)分析 美國(guó)是以“門(mén)柱法”來(lái)判斷A 、B 、C 三個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量合格與否。從圖中我們可以直觀(guān)的看到，A 、B 、C 三個(gè)產(chǎn)品的色彩濃度質(zhì)量特性值是不同的，A 是不合格品，B 、C 均為合格品，事實(shí)上A 、B 的質(zhì)量并無(wú)多少差異。而同樣為合格品的B 、C 產(chǎn)品其質(zhì)量卻有明顯差異，顧客如果買(mǎi)到的是 A 產(chǎn)品那還好，若買(mǎi)到的是 B 產(chǎn)品（合格品），就在不合格的邊緣，這與不合格品 A 幾乎沒(méi)什么兩樣，那他當(dāng)然感到質(zhì)量不好、不滿(mǎn)意了。如同學(xué)生考試，100分是最理想的情況，也是目標(biāo)值，但以60分為及格線(xiàn)來(lái)簡(jiǎn)單劃分學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)合格與否，那必然出現(xiàn)下列情況，得59分、60分的兩個(gè)同學(xué)，其成績(jī)雖然沒(méi)有明顯差異，但他們倆得命運(yùn)卻完全兩樣。而考試成績(jī)?yōu)?0 分的與考試成績(jī)達(dá)99 、100分同學(xué)，卻能歸為同類(lèi)，這樣的評(píng)價(jià)顯然不能真正反映學(xué)生的學(xué)習(xí)情況。只有將成績(jī)細(xì)分到優(yōu)、良、合格才能反映學(xué)生的實(shí)際成績(jī)水平。再回到上述電視機(jī)的質(zhì)量上，色彩濃度的目標(biāo)值是 m，色彩濃度越接近 m 值，質(zhì)量水平越高，而偏離目標(biāo) m 值越遠(yuǎn)，則質(zhì)量水平就越低。如果我們也把距目標(biāo)值的近遠(yuǎn)的產(chǎn)品劃為優(yōu)、良、合格的話(huà)，日本產(chǎn)品的優(yōu)良率明顯高過(guò)美國(guó)本土的產(chǎn)品。也就是說(shuō)到顧客手中的日本產(chǎn)品大部分都是優(yōu)良，大多數(shù)顧客感到滿(mǎn)意，而美國(guó)本土的產(chǎn)品相當(dāng)一部分是勉強(qiáng)合格，必然有相當(dāng)一部分的顧客感到不滿(mǎn)意。 2) 從過(guò)程能力指數(shù)來(lái)分析 假定兩地索尼工廠(chǎng)的彩電色彩濃度的容差是相同的，均為 D，公差范圍為 [m D ， m+ D ] ，在質(zhì)量管理中，當(dāng)質(zhì)量特性概率密度分布曲線(xiàn)以設(shè)計(jì)目標(biāo)值為中心對(duì)稱(chēng)分布時(shí)，將公差帶 T( 此處為 2 D ) 除以工序能力 6 σ，其商稱(chēng)為工序能力指數(shù)，記為 CP ， 此處 σ 為質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)差 。 日本索尼工廠(chǎng)的彩電色彩濃度 y 1 服從正態(tài)分布 N(m ， σ 2 1 ) ，當(dāng)色彩濃度不合格率，即公差帶上、下限之外的正態(tài)分布曲線(xiàn)下的面積接近 0 時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)差 σ 1 = D /3 ，則其工序能力指數(shù)為 C P 1 。 美國(guó)索尼工廠(chǎng)的彩電色彩濃度 y 2 服從均勻分布，其概率密度分布函數(shù) 3) 從設(shè)計(jì)思路分析 長(zhǎng)期以來(lái)，美國(guó)工業(yè)界和世界上相當(dāng)多的國(guó)家的制造業(yè)所采用的質(zhì)量管理方法主要是“門(mén)柱法”檢驗(yàn)把關(guān)和采用休哈特控制圖進(jìn)行工序控制，其產(chǎn)品質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)差 σ 較大，美國(guó)索尼工廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量特性的概率密度分布曲線(xiàn)呈面包狀是不奇怪的。休哈特方法通常只能控制產(chǎn)品的制造質(zhì)量，而不能提高產(chǎn)品的固有質(zhì)量。 日本索尼工廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量特性大部集中在目標(biāo)值的附近，標(biāo)準(zhǔn)差 σ 較小，概率密度分布曲線(xiàn)呈正態(tài)分布（鐘狀），這是因?yàn)槿毡竟S(chǎng)貫徹了田口玄一關(guān)于質(zhì)量損失的思想，在設(shè)計(jì)階段采用了穩(wěn)定性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)( 如參數(shù)設(shè)計(jì)等)措施，提高了產(chǎn)品的健壯性，使產(chǎn)品質(zhì)量特性盡可能與設(shè)計(jì)目標(biāo)值一致；在生產(chǎn)階段應(yīng)用了田口在線(xiàn)質(zhì)量管理(Online Quality Control)方法進(jìn)行工序控制，從而使產(chǎn)品質(zhì)量特性呈正態(tài)分布。 4）從圖形外觀(guān)觀(guān)察 從圖形外觀(guān)我們可以直觀(guān)的看到，日本彩電的色彩濃度分布比美國(guó)彩電的色彩濃度分布要“苗條”多了。美國(guó)產(chǎn)品的質(zhì)量特性控制重點(diǎn)是要“減肥”。 四、六西格瑪不僅改變了美國(guó)人管理思路也豐富了質(zhì)量管理思想 聰明的美國(guó)人在找到以上問(wèn)題癥結(jié)之后，于二十世紀(jì)九十年代掀起了質(zhì)量改進(jìn)熱潮，開(kāi)始了“減肥”運(yùn)動(dòng)，他們把變異定義為“質(zhì)量的敵人”，在減少變異上下功夫。西格瑪本身表征的就是質(zhì)量的變異（反映產(chǎn)品間波動(dòng)的參數(shù)）， 因?yàn)轭櫩蛯?duì)產(chǎn)品的感受是變異而不是你的合格率 。他們找到了反映變異的公制單位西格瑪水平 Z ，定義 Z 與σ值成反比，σ值越小，產(chǎn)品質(zhì)量變異就越小，意味著質(zhì)量水平高，產(chǎn)品的缺陷機(jī)會(huì)率就越低，即西格瑪水平 Z 高。不僅如此，摩托羅拉的 CEO 高爾文、聯(lián)合信號(hào)的 CEO 博西蒂、GE 的 CEO 韋爾奇，這三位創(chuàng)建和發(fā)展六西格瑪?shù)摹叭I(lǐng)導(dǎo)人”，身體力行在自己的組織實(shí)踐著六西格瑪，在企業(yè)建立了冠軍、黑帶大師、黑帶、綠帶等質(zhì)量隊(duì)伍，投入大量的資金進(jìn)行黑帶培訓(xùn)，充分激發(fā)人的力量。在培訓(xùn)方面也改變了過(guò)去的簡(jiǎn)單傳授，而是每月集中學(xué)習(xí)一周，學(xué)員回去在自己崗位做三周項(xiàng)目，持續(xù)四個(gè)月，邊學(xué)邊干，培訓(xùn)結(jié)束，學(xué)員的項(xiàng)目也完成。每個(gè)項(xiàng)目不僅有時(shí)間限制而且有財(cái)務(wù)收益的要求，使質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)達(dá)到了更快、更高、更好的效果。在實(shí)踐中美國(guó)人總結(jié)出的六西格瑪改進(jìn)流程已成為我們傳統(tǒng)的 PDCA 循環(huán)的繼續(xù)和發(fā)展，在六西格瑪設(shè)計(jì)方面，也有了不同類(lèi)型企業(yè)實(shí)踐總結(jié)出的多種流程在指導(dǎo)著人們。在工具方法的使用方面，美國(guó)更是把百年來(lái)世界質(zhì)量界行之有效的方法都結(jié)合到流程中。大量發(fā)源于日本等國(guó)家的質(zhì)量管理好方法成了六西格瑪百寶