石灰石-石膏法脫硫技術(shù)問題初探(已修改)
2024-11-08 21:06 本頁面
【正文】 石灰石－石膏法脫硫 技術(shù) 問題 初探 田斌 摘 要 ：介紹了石灰石－石膏濕法脫硫技術(shù)中的結(jié)垢 與 腐蝕機(jī)理及處理方法 及在 設(shè)計(jì) 、運(yùn)行中的幾個(gè)重要參數(shù) 。 關(guān)鍵詞 ：濕法脫硫；技術(shù)問題 1 石灰石－石膏系統(tǒng)中吸收塔的結(jié)垢問題 1． 1 結(jié)垢機(jī)理 1）石膏終產(chǎn)物超過了懸浮液的吸收極限，石膏就會(huì)以晶體的形式開始沉積，當(dāng)相對(duì)飽和濃度達(dá)到一定值時(shí)，石膏晶體將在懸浮液中已有的石膏晶體表面進(jìn)行生長(zhǎng)，當(dāng)飽和度達(dá)到更高值時(shí)，就會(huì)形成晶核，同時(shí)，晶體也會(huì)在其它各種物體表面上生長(zhǎng)，導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢。 2）吸收液 pH 值 的劇烈變化，低 pH 值時(shí)，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有下降，會(huì)有石膏在很短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出，產(chǎn)生硬垢。而高pH 值亞硫酸鹽溶解度降低，會(huì)引起亞硫酸鹽析出，產(chǎn)生軟垢。在堿性 pH 值運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。 1． 2 解決 方 法 1）運(yùn)行控制溶液中石膏過飽和度最大不超過 130％。運(yùn)行中控制石膏漿液密度在一合適的范圍內(nèi)（ 1075～ 1085 kg／ m3），將有利于 FGD 的有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 2）選擇合理的 pH 值運(yùn)行 ，一般 PH 在 為合適 ，尤其避免運(yùn)行中 pH值的急劇變化。 3）向吸收液中加入二水 硫酸鈣或亞硫酸鈣晶種，以提供足夠的沉積表面，使溶解鹽優(yōu)先沉積在表面，而減少向設(shè)備表面的沉積和增長(zhǎng)。 4）向吸收液中加入添加劑如：鎂離子、乙二酸。乙二酸可以起到緩沖 pH值的作用，抑制二氧化硫溶解，加速液相傳質(zhì)，提高石灰石的利用率。鎂離子的加入生成了溶解度大的 MgCO3，增加了亞硫酸根離子的活度，降低了鈣離子濃度，使系統(tǒng)在未飽和狀態(tài)下運(yùn)行，以防止結(jié)垢。 5) 采用新的液柱塔工藝 ,結(jié)垢 可得 到較好的解決。 2 脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐 2． 1 腐蝕機(jī)理 1）煙氣中的 SO HCl、 HF 等酸性氣體在與液體接觸時(shí) ，生成相應(yīng)的酸液，其 SO32－ 、 Cl－ 、 SO42－ 對(duì)金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)防腐內(nèi)襯亦有很強(qiáng)的擴(kuò)散
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