【正文】 大唐國際錫林郭勒盟煤化工項(xiàng)目籌備處 空分分廠聯(lián)動試車方案 （ 20205） 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄 一、試車目的 .................................................................................................... 1 二、試車組織指揮 .............................................................................................................................1 三、試車應(yīng)具備的條件 ....................................................................................................................2 四、總體試車程序、進(jìn)度安排 .......................................................................................................2 五、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值 ...................................................................5 六、開停車、正常操作及檢驗(yàn)要點(diǎn)、事故的處理措施 ....................................................... 22 七、空壓機(jī)組的聯(lián)動試車 ............................................................................................................. 31 八、 氮?dú)鈮嚎s機(jī)組的聯(lián)動試車 .................................................................................................... 60 九、試車物料準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 66 十、試車保運(yùn)體系 .......................................................................................................................... 71 十一、聯(lián)動試車方案中尚需明確和協(xié)調(diào)解決的問題 ............................................................ 71 十二、相關(guān)問題應(yīng)對措施 ............................................................................................................. 72 1 一、試車目的 1．檢驗(yàn)空壓機(jī) 組 及 各 氮?dú)鈮嚎s機(jī) 組 在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、 指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 2．檢驗(yàn)預(yù)冷系統(tǒng)在不同工況下的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)冷卻水泵、 低溫 水泵的運(yùn)行情況， 確認(rèn)性能、指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 3．檢驗(yàn)分子篩切換順序控制，檢驗(yàn)各閥門的動作情況，檢驗(yàn)蒸汽加熱器、冷凝液泵的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 4．檢驗(yàn)儀表空氣壓縮機(jī)的性能、 指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 5．檢驗(yàn)透平膨脹機(jī)在不同負(fù)荷工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、 指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 6．檢驗(yàn)板式換熱器 （高壓、低壓） 在不同負(fù)荷工況下的的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 7．檢驗(yàn)分餾塔在不同負(fù)荷工況下的的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 8．檢驗(yàn) 增效塔 系 統(tǒng)在不同負(fù)荷工況下的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 9．檢驗(yàn)液氧泵、液氮泵的變頻運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、 指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 10．檢驗(yàn)水泵的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)低溫液體貯槽、水浴式蒸發(fā)器的性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 11． 檢驗(yàn)各常溫、低溫閥在不同工況下的運(yùn)行情況，確認(rèn)性能、 指標(biāo)、 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 12． 檢驗(yàn)空分裝置全部報警聯(lián)鎖動作情況、 DCS 控制情況、儀表測量現(xiàn)場和遠(yuǎn)程指示情況（流量、壓力、溫度、液位）、在線分析儀指示情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。 13． 培訓(xùn) 崗位操作者，增長操作經(jīng)驗(yàn)，提高操作技。 二、試車組織指揮 1． 大唐國際錫盟煤化工空分分廠 工程開工試車指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)動試車。 2．成立 空分分廠人員 為主， 總工辦 、 設(shè)備 部、 安環(huán)部、 電儀 中心 、檢驗(yàn)中心 及其他相關(guān)單位人員參加的空分裝置聯(lián)動試車現(xiàn)場工作小組，現(xiàn)場具體組織和指揮空分裝置的聯(lián)動試車工作，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的生產(chǎn)、設(shè)備、電儀、安全環(huán)保等具體問題。 3．空分裝置聯(lián)動試車現(xiàn)場工作小組人員： 責(zé)任人： 負(fù)責(zé)人： 成員： 4． 大唐國際錫盟煤化工空分分廠 技術(shù)資料編制領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織聯(lián)動試車方案的編寫、審核和報批。試車開工 指揮部各工作組按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)與管理部門和相關(guān)單位的工作聯(lián)系，組織協(xié)調(diào)物資保障、后勤服務(wù)等工作，解決聯(lián)動試車中出現(xiàn)的問題，為聯(lián)動試車創(chuàng)造良好條件。 5．聯(lián)動試車指令由試車現(xiàn)場工作小組總負(fù)責(zé)人（責(zé)任人）或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)作業(yè)人員下達(dá)。 2 三、試車應(yīng)具備的條件 1．設(shè)備單機(jī)試車結(jié)束，管道吹掃工作已結(jié)束，裝置裸冷合格，珠光砂裝填結(jié)束，中間交接部分完成（中交前僅對壓縮、空冷、凈化、產(chǎn)冷及其相關(guān)儀表、電氣等進(jìn)行聯(lián)試，整個系統(tǒng)的聯(lián)試包括液體貯存系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)的性能和質(zhì)量檢驗(yàn)需在熱態(tài)開車時完成） 。 2．蒸汽系統(tǒng)、循環(huán) 水系統(tǒng)、儀表 氣 具備試車條件 。 3．現(xiàn)場設(shè)備位號和管道流向標(biāo)志齊全 。 4． 循環(huán) 水、 新鮮水、 動力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運(yùn)行 。 5．崗位責(zé)任制已建立并公布 。 6．技術(shù)人員、班組長、操作人員經(jīng)考試合格 。 7．試車方案和操作規(guī)程已批準(zhǔn)并印發(fā)到個人 。 8．試車工藝指標(biāo)已經(jīng) 總工辦 批準(zhǔn)并公布 。 9．聯(lián)鎖值、報警值已經(jīng) 總工辦 、 設(shè)備 部批準(zhǔn)并公布 。 10．試車生產(chǎn)記錄報表已印制齊全并發(fā)至崗位 。 11．通訊系統(tǒng)已暢通 。 12．安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、防 護(hù) 器材防護(hù)設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)配備并處于完好狀態(tài) 。 13．機(jī)、電、儀保運(yùn)隊(duì)伍已組成并 到位。 四、總體試車程序、進(jìn)度安排 1．試車程序 （ 1） 儀表、 電氣 系統(tǒng)投入電源。 （ 2） 開儀表空壓機(jī)及 V120 V120 V12020 向本裝置供儀表空氣 ， 并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口充氣。 （ 3）進(jìn)行機(jī)組的啟動、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；冷卻水泵、低溫 水泵的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)；進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、 增效塔 系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn) （ 4）接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正 常 （ 5）啟動空壓機(jī)組 （ 6）水冷塔建液位 （ 7）投用空氣過濾器控制系統(tǒng) （ 8）啟動預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 （ 9）啟動分子篩吸附器，使用程序控制 （ 10）分析氣體合格后，啟動 K4901 （ 11）按順序吹除冷箱內(nèi)各管路 （ 12）啟動透平膨脹機(jī) （ 13）按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓機(jī)及 增 壓機(jī)工況 （ 14）分餾塔建立液位并建立精餾 3 （ 15）啟動 工藝 液氧泵 （ 16） 調(diào)整工況 （ 17） 投用 增效 塔 （ 18） 啟動液氧泵、液氮泵 （ 19）投用液氮貯槽系統(tǒng) （ 20） 啟動氮壓機(jī)組 （ 21） 按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的 檢驗(yàn) （ 22） 調(diào)整空壓機(jī)及 增 壓機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn) （ 23） 調(diào)整膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn) （ 24） 試車結(jié)束，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車 2．進(jìn)度安排 步驟 內(nèi) 容 試 車 進(jìn) 度 時 間 安 排 第 一 天 第 二 天 第 三 天 第 四 天 第 五 天 第六天 第七天 第八天 第九天 第十天 第十一天 第十二天 第十三天 第十四天 第十五天 第十六天 第十七天 1 儀表、 電氣授電及檢查 8h 2 啟動儀表空壓機(jī)外 供儀表空氣 。 2h 3 進(jìn)行機(jī)組的啟動、停止聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)以及相關(guān)控制的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、冷卻水泵、冷凍水泵的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)、進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、氬系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液氧泵、液氬泵的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn) 24h 24h 8h 4 接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行 2h 4 步驟 內(nèi) 容 試 車 進(jìn) 度 時 間 安 排 第 一 天 第 二 天 第 三 天 第 四 天 第 五 天 第六天 第七天 第八天 第九天 第十天 第十一天 第十二天 第十三天 第十四天 第十五天 第十六天 第十七天 正 常 5 啟動空壓機(jī)組 14h 19h 6 水冷塔建液位 7 投用空氣過濾器控制系統(tǒng) 8 啟動預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 9 啟動分子篩吸附器，使用程序控制 10 分析氣體合格后，啟動分子篩系統(tǒng)導(dǎo)氣 4h 11 按順序吹除冷箱內(nèi)各管路 20h 24h 6h 12 啟動透平膨脹機(jī) 1h 13 按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓機(jī)及循環(huán)氮壓機(jī)工況 16h 14 分餾塔建立液位并建立精餾 1h 17h 15 啟動 工藝 液氧泵 7h 1h 16 投用 增效 塔 16h 17 調(diào)整工況 7h 17h 18 啟動液氧、液氮泵 7h 17h 19 投用液體貯槽系統(tǒng) 17h 20 啟動氮壓機(jī)組 24h 24h 21 按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn) 7h 17h 22 調(diào)整空壓機(jī) 組 及 膨脹機(jī) 工況，按試車目的進(jìn) 7h 17h 5 步驟 內(nèi) 容 試 車 進(jìn) 度 時 間 安 排 第 一 天 第 二 天 第 三 天