【正文】 目錄 ??? 工程建設(shè)概況 工程施工概況 ???????? 建筑施工流向 施工段劃分 施工順序確定 施工腳手架選擇 施工機(jī)械選擇 施工方法 ?????? 保證工程質(zhì)量措施 施工安全措施 保證工期措施 環(huán)境與職業(yè)健康管理的措施 冬雨季施工措施 降低成本措施 現(xiàn)場(chǎng)管理與文明施工措施 ???????? 施工過(guò)程劃分 工程量計(jì)算 勞動(dòng)量及 施工天數(shù) 施工進(jìn)度初始方案 施工進(jìn)度計(jì)劃 ??????? ????????? ?????????? 青島麗?；▓@ 7商住樓單位工程施工組織設(shè)計(jì) Email: Tel: 1． 工程概況和施工特點(diǎn)分析 工程建設(shè)概況 該工程為青島麗海花園 7商住樓，建筑層數(shù)為五層帶閣樓。一層、二層為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)店鋪，以上為住宅摟。 工期為 8 個(gè)月，自 2020 年 10月 1 日至 2020 年5 月 31 日。 工程施工概況 建筑層數(shù)為五層帶閣樓， 一層、二層為框架結(jié) 構(gòu)商業(yè)店鋪，以上為 磚混結(jié)構(gòu)住宅摟。建筑總高度為 ，總建筑面積為 。建筑物總長(zhǎng)為 ，寬 14m。建筑物距南側(cè)主干道 。規(guī)劃施工紅線如圖，施工場(chǎng)地不得超過(guò)道路紅線。 地質(zhì)勘察報(bào)告說(shuō)明：該施工區(qū)土質(zhì)為軟弱土層，設(shè)計(jì)使用灌注樁基礎(chǔ)，業(yè)主分包給某基礎(chǔ)公司，在主體施工單位進(jìn)場(chǎng)前，基礎(chǔ)施工已完成。建筑物位于青島市市南區(qū)，南面為香港東路，距路邊 ?，F(xiàn)場(chǎng)為新征用的農(nóng)田，各種臨時(shí)設(shè)施均需新建。主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)。雨季施工起止時(shí)間： 7 月 1 日－ 8 月 13 日。冬季施工起止時(shí)間： 12 月 5日－次年 3月 3日 。 2. 施工方案設(shè)計(jì) 選擇建筑施工流向 確定施工流向，就是確定單位工程在平面上和豎向上施工開(kāi)始的部位和進(jìn)展方向。對(duì)于多層建筑物，除了要確定其每層平面上的施工流向外，還應(yīng)確定沿豎向分層的施工流向。 本工程的總的施工程序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣希韧两ê笤O(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾。主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層分段流水施工，待主體結(jié)構(gòu)完成后，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進(jìn)行外裝修。 合理劃分施工段 在主體施工單位進(jìn)場(chǎng)前，基礎(chǔ)施工已完成 。 ，每層由三個(gè)單元組成，因此在平面上劃分 為 3 個(gè)施工段。 ，以 保證施工的流水進(jìn)行和主體施工的一致性。 ，每層 為 一個(gè)施工段，共六個(gè)施工段。室外裝飾工程自上而下分立面進(jìn)行施工。 確定施工順序 ： 扎 框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→ 支 柱、梁、板 、樓梯模板→ 扎 梁、板 、樓梯 鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 磚混結(jié)構(gòu)施工順序：砌磚墻、扎構(gòu)造柱鋼筋 → 鋼筋驗(yàn)收 → 支柱、梁、板、樓梯模板 → 扎梁、板、樓梯鋼筋 → 鋼筋驗(yàn)收 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù)。 2． 屋面工程施工順序：找平層→熱瀝青一度 →水泥珍珠巖保溫層→水泥砂漿找平層 → SBS 卷材防水層→掛瓦屋面→塑料落水管。 3． 裝飾工程施工順序： 混凝土天棚抹灰→天棚滿刮膩?zhàn)铀⑼苛稀纱u墻面→地面磚→門(mén)安裝→窗安裝→磚外墻抹混合砂漿→梁柱面抹混合砂漿→磚內(nèi)墻抹混合砂漿→內(nèi)墻滿刮膩?zhàn)铀⑼苛稀鈮ν苛? 選擇施工用腳手架 一、二層采用雙排扣件落地式腳手架，三、四、五層砌筑腳手架和裝飾腳手架采用懸挑式腳手架。 選擇施工機(jī)械 序號(hào) 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 1 QT16 塔式起重機(jī) 臺(tái) 1 2 1t 快速 單筒卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 3 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 4 HJ325 型砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 2 5 交流電焊機(jī) 臺(tái) 3 6 磨石機(jī) 臺(tái) 1 7 磨石切割機(jī) 臺(tái) 3 8 插入振搗器 臺(tái) 4 9 混凝土攪拌輸送車(chē) 輛 2 施工方法 砌筑工程 用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，墻身皮數(shù)桿上，堅(jiān)向構(gòu)造包括：樓面 .門(mén)窗洞口 .過(guò)梁 .圈梁 .樓板 .梁及梁墊等。 普通磚墻，砌筑工藝為： ①砌筑前，先在樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點(diǎn)定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門(mén)窗洞口位置 。 ②在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮 數(shù) 桿間距不超過(guò) 15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 ③砌筑操 作方法采用“三一”砌磚法。“三一”砌筑法即“一鏟灰，一塊磚，一 揉 壓 ”的操作法，并在每層砌體分別彈 500mm 線。 ④磚墻的 水平灰縫及豎向的寬度應(yīng)控 制在 10mm 左右，最小不得小于 8mm，最大不得超過(guò) 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ⑤磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應(yīng)回砌七分頭磚，當(dāng) 采用一順 一丁砌筑時(shí)七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 ⑥ 每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。 砌磚通常先在墻角按皮數(shù)桿進(jìn)行盤(pán)角，然后將準(zhǔn)線掛在墻側(cè)，作為墻身砌筑的依據(jù)，每砌一皮或兩皮，準(zhǔn)線向上移動(dòng)一次。 ⑦ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度小于斜槎高度的 2/3，如留斜槎確有困難 ，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但 必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1Ф 6鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò) 500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的 留槎處算起，每邊均不小于 500mm。 鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 ①構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按 設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開(kāi)焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍 筋 彎鉤疊合 處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱的鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 ②梁、板鋼筋。鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎 梁筋，后綁扎板筋 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為 40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 ③樓梯鋼筋綁扎。樓梯 鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。 ④混凝土保護(hù)層。為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 模板工程 為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量 ，模板及其支架應(yīng)符合以下要求： 1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； 2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載； 3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； 4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 柱模板安裝工藝流程：彈柱線位置→抹找平層 、 焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→質(zhì)量檢查。 在安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，同時(shí)在基礎(chǔ)面上或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤(pán)；然后立模板，并用臨時(shí)斜撐固定，再由頂部用垂球校正，檢查其標(biāo)高位置無(wú)誤后，即用斜撐卡牢固定。當(dāng)柱高≧ 4m 時(shí)，一般用四面支撐，當(dāng)柱高超過(guò) 6m 時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。 梁模板安裝工藝流程：搭承重支撐架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋 →安裝梁側(cè)?！|(zhì)量檢查。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底 模板，并拉線找平找直。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起供，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起供要求去梁跨的 1?～ 3?。 綁扎梁鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過(guò)連接模板用 U 形卡與底板連接。梁柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝 板模板安裝工藝流程：搭支撐架或支立柱→安放大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo) 高→加立柱的水平拉桿→質(zhì)量檢查。 樓板模板下部的支柱和方木排列間距為支柱間距 800～ 1200mm，方木間距 400～ 600mm，支柱安裝從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行，同時(shí)安裝方木 。標(biāo)高校正完后，在支柱之間加設(shè)水平拉桿和斜撐，離地面 20～ 30CM 設(shè)一道，向上每隔 設(shè)一道，并在兩下支柱加設(shè)剪刀撐，然后將樓板清掃干凈。 模板拆除 ①柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 ②拆模程序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位； 先拆柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。 ③拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并 涂刷隔離劑，分類(lèi)整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。 混凝土工程 據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù) 配 合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。 框架結(jié)構(gòu) 混凝土的澆筑順序是先澆 柱，后澆梁、板。柱的澆筑宜在梁板模板安裝后進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模并作為澆筑混凝土的操作平臺(tái) ；一排柱子澆筑時(shí)，應(yīng)從兩端向中間推進(jìn)，以免柱模板在橫向推力作用下向另一方傾斜；柱 在澆筑前，宜在底部先鋪一層 50～ 100mm 厚與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象； 柱高在 3m 以下時(shí)，可直接從柱頂澆入混凝土，若柱高超過(guò) 3m，斷面尺寸小于 400mm 400mm，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱側(cè)模每段不超過(guò)2m 的高度開(kāi)口（不小于 30cm 高），裝上斜溜槽分段澆筑，也可采用串筒直接從柱頂進(jìn)行澆注； 隨著柱子澆筑高度的上升，混凝土表層將積聚大量漿水而可能造成混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，適量減少混凝 土的配合比用水量。 梁、板混凝土一般同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁分層澆搗成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一同澆筑；而且傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。當(dāng)梁高超過(guò) 1m 時(shí)，可先單獨(dú)澆筑梁混凝土，水平施工縫設(shè)置在板下 20～ 30mm 處。 已澆筑完的混凝土，應(yīng)按下列規(guī)定養(yǎng)護(hù)： （ 1） 在混凝土澆筑完畢 12小時(shí)內(nèi)，待混凝土表面吸水（上人不出明顯的腳痕時(shí)）后，即開(kāi)始加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得小于 7d，抗?jié)B砼不得小于14d。 （ 2） 在最初 3d內(nèi)，要每隔 23 小時(shí)澆水一次，以后每日最少 3次，保持混凝土處于足夠的濕 潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)還要視天氣而定。氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水，并按冬期施工要求處理。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，薄膜四周蓋壓嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ㎜ 2前不得踩踏或安裝模板支架。 （ 3）養(yǎng)護(hù)用水的要求與攪拌用水相同。 工程 （ 1）樓地面施工：清理基層→混凝土墊層→細(xì)石混凝土找平→水泥砂漿樓地面 （ 2）衛(wèi)生間樓地面施工： ①首先將基層砂灰 、 垃圾清理干凈，并用水潤(rùn)濕基層。 ②做防 水層。 ③待找平層干后經(jīng)過(guò)灌水實(shí)驗(yàn)并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶 粒找坡時(shí)以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過(guò)厚。 （ 3）樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20mm厚 1： 2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤差。 屋面工程 施工方法：水泥珍珠巖保溫層 6cm→水泥砂漿找坡層→ SBS 改性瀝青防水卷材防水層→掛瓦屋面→塑料落水管。 注意事項(xiàng)： ①雨雪天嚴(yán)禁進(jìn)行屋面卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于 0℃時(shí)不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材四周的 防護(hù)工作。 ②卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。 ③在屋面拐角 、 水落口