機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集(已修改)
2025-04-06 04:14 本頁面
【正文】 《機(jī)械制造工藝學(xué)》習(xí)題集一、改錯(cuò)題、減小孔表面粗糙度，還可以對(duì)原孔的偏斜進(jìn)行修正。（ ）2. 銑削時(shí)，切削過程是連續(xù)的，但每個(gè)刀齒的切削是斷續(xù)的，因此，切削過程中存在對(duì)工件的沖擊。（ ）3. 在工藝尺寸鏈中，必須有增環(huán)、減環(huán)和封閉環(huán)。（ ）4. 工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得正確位置的過程稱為安裝。（ ）5. 車床主軸的徑向跳動(dòng)不影響加工軸的圓度誤差。（ ）6. 鉆出的孔一般應(yīng)經(jīng)擴(kuò)孔或半精鏜等半精加工，才能進(jìn)行鉸孔。（ ）7. 定位基準(zhǔn)只允許使用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。（ ）8. 進(jìn)行平面尺寸鏈計(jì)算時(shí)，首先要把它換算成空間尺寸鏈。9. 生產(chǎn)系統(tǒng)由三個(gè)層次組成：決策層，計(jì)劃管理層，生產(chǎn)技術(shù)層。（）、線、面的位置,即標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為工藝基準(zhǔn)。（ ） 11. 拉孔前工件須先制出預(yù)制孔。（ ）12．磨削燒傷的類型有回火燒傷、淬火燒傷、正火燒傷及退火燒傷。（ ）13．基準(zhǔn)重合的目的是為了實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一。（ ）14．粗加工所用的定位基準(zhǔn)稱粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。（ ）15．磨削內(nèi)孔時(shí)，在工件孔徑允許的條件下，應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。（ ）16．欠定位消除的自由度少于六個(gè)，有些情況也滿足加工精度要求。（ ）17. 磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響是砂輪速度V增加，殘留面積增加，表面粗糙度增加。18．采用銷連接時(shí)，被連接零件上的銷孔應(yīng)將零件組合在一起后加工。（ ）19．是否與設(shè)計(jì)相符合反映的是設(shè)計(jì)質(zhì)量。（ ）20．阿貝原則就是指零件上的被測(cè)線與測(cè)量工具上的測(cè)量線重合或在其延長線上。二、選擇題1. 制定零件工藝過程時(shí)，首先研究和確定的基準(zhǔn)是（ ）。 2. 生產(chǎn)過程中直接改變工件的形狀、尺寸和表面性能使之變成所需零件的過程為（）。 D. 生產(chǎn)流程3. 領(lǐng)用夾具并安裝在機(jī)床上屬于單位時(shí)間哪部分（ ）。 、終結(jié)4. 軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（ ）。 5. 主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車削外圓得到的是（）形狀。 6. 零件裝夾中由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和（）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。 7. 以平面和內(nèi)孔為主要加工表面的零件是（ ）。 8. 自為支撐（浮動(dòng)支撐）其作用增加與工件接觸的支撐數(shù)目，但（ ）。 C. 限制三個(gè)自由度 9. 試從曲線的相對(duì)比較中，判斷哪種曲線形狀的工序精度要求高（ ）。=2 =1 =1/2 =1/410. 試指出下列刀具中，哪些刀具的制造誤差不會(huì)直接影響加工精度（ ） 11．零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做（ ）。 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)12．定位消除的自由度少于六個(gè)，但滿足加工精度要求的定位稱為（ ）。 13．車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用（ ）來保證 14．加工過程中若表面層以局部高溫和相變?yōu)橹?，則表面層產(chǎn)生( )。 A. 壓應(yīng)力 B. 拉應(yīng)力 C. 彈性應(yīng)力 D. 無應(yīng)力層15．在生產(chǎn)中批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間就越（ ）。 D. 無法確定16．主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車削外圓產(chǎn)生的是（）誤差。 17．當(dāng)工件以一面兩孔定位時(shí)，其中的削邊銷消除自由度為（） A. 不消除 18．工序集中有利于保證各加工表面的（ ）。 19．試指出下列刀具中，哪種刀具的制造誤差不會(huì)直接影響加工精度（ ）。 20. 利用刀具與工件之間嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)形成
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