數控車床技能大賽試題3(已修改)
2025-04-06 03:07 本頁面
【正文】 第三節(jié) 數控車床技能大賽試題3一、競賽題3圖23 用數控車床完成圖23所示零件的加工。零件材料為45鋼，毛坯為件1：￠50100、件2：￠5080，按圖紙要求完成零件節(jié)點、基點計算，設定工件坐標系，制定正確的工藝方案，選擇合理的刀具和切削工藝參數，編制數控加工程序。二、評分標準準考證號操作時間300min得分試題編號1系統(tǒng)類型序號考核項目考核內容及要求評分標準配分檢測結果扣分得分備注1件1IT32每降1級扣1分23IT34每降1級扣1分25IT36每降1級扣1分27IT38每降1級扣1分29M30超差不得分81097177。211橢圓形狀超差不得分3122135177。超差不得分814超差不得分245SR38超差不得分21640176。，20176。超差不得分217倒角（4處）錯、漏1處扣1分418每降1級扣1分219件2IT320每降1級扣1分221M30 超差不得分82222352177。224橢圓形狀125126倒角錯、漏1處扣1分127每降1級扣1分228配合螺紋配合超差不得分829橢圓面過渡順滑超差不得分430安全文明生產遵守機床安全操作規(guī)程；刀具、工具、量具放置規(guī)范；設備保養(yǎng)、場地整潔。酌情扣1~5分331工藝合理工件定位、夾緊及刀具選擇合理；加工順序及刀具軌跡路線合理。酌情扣1~5分332程序編制 指令正確，程序完整； 數值計算正確、程序編寫表現出一定的技巧，簡化計算和加工程序； 刀具補償功能運用正確、合理； 切削參數、坐標系選擇正確、合理。酌情扣1~5分533其他項目發(fā)生重大事故（人身和設備安全事故等）、嚴重違反工藝原則和情節(jié)嚴重的野蠻操作等，由裁判長決定取消其實操競賽資格。記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人三、刀具選擇及切削參數的選擇1．刀具的選擇：1號刀：93度菱形外圓車刀；2號刀：60度外螺紋刀；3號刀：外切槽刀（3mm）；4號刀：內孔鏜刀；5號刀：60度內螺紋刀；6號刀：內切槽刀（）。2．切削參數的選擇各工序刀具的切削參數見表23表23 各工序刀具的切削參數序號加工面刀具號刀具類型主軸轉速S/r.進給速度F/mm.1車外型T193度菱形外圓車刀粗800，精1500粗150，精802車外螺紋T260度外螺紋刀10003切外槽T3外切槽刀600254鏜內孔T4內孔鏜刀粗800，精1200粗100，精805車內螺紋T560度內螺紋刀10006切內槽T6內切槽刀60025四、參考程序1．SIEMENS－802S系統(tǒng)參考程序工藝路線：（1） 用LCYC95粗加工件2左端，用調用子程序精加工件2左端，留￠2530工藝搭子。（2） 調頭夾￠2530工藝搭子，粗加工右端橢圓，留雙邊1mm余量。（3） 手工切斷，保證長度52。（4） 用LCYC95粗加工件1左端，用調用子程序精加工1左端。（5） 切40度槽及橢圓左端槽。（6） 調頭夾￠3628，用LCYC95粗加工加工件1右端內孔部分，用調用子程序精加工件1右端內孔部分。（7） 切4￠31槽。（8） 用LCYC97螺紋復合循環(huán)加工M30。（9） 粗加工1右端外部橢圓，留雙邊1mm余量。（10）將件2旋入件1，精加工橢圓。參考程序：件2左端加工程序：%_N_ZBB1_MPF主程序名；$PATH=/_N_MPF_DIR傳輸格式N5G90G94G54絕對編程，分進給,零點偏移N10T1D1 S800 M3轉速800r/mim，換1號93度菱形外圓車刀N15G0X51Z3快進到外徑粗車循環(huán)起刀點N20_CNAME=“AA1”輪廓循環(huán)子程序定義N25R105=1 加工方式：縱向、外部、粗加工N30R106= （半徑值）N35R108=1 背吃刀量1（半徑值）N40R109=7 粗加工切入角7176。N45R110=1 粗加工橫向退刀量1mm（半徑值）N50R111=150 粗加工進給率150mm/minN55LCYC95 調用輪廓循環(huán)N60G0X100Z50退刀N65M5主軸停轉N70M0程序暫停N75S1500M3F80T1D1精車轉速1500r/mim,進給80mm/mimN80G0X30Z3快速進刀N85AA1調用子程序進行輪廓精加工N90G0X100Z50退刀N95M5主軸停轉N100M00程序暫停N105T2D1S1000M3轉速1000r/mim換2號60度外螺紋刀N110G0X32Z25進到外螺紋復合循環(huán)起刀點N115R100=30 螺紋起始點直徑30mmN120R101=30 螺紋起始點Z坐標30N125R102=30 螺紋終止點直徑30mmN130R103=40 螺紋終止點Z坐標40N135R104= N140R105=1加工方式：外螺紋N145R106= （半徑值）N150R109=5 空刀導入量5mmN155R110=1 空刀退出量1mmN160R111= （半徑值）N165R112=0 螺紋起始點偏移N170R113=5 粗加工次數5次N175R114=1 螺紋線數1N180LCYC97 調用外螺紋切削循環(huán)N195G0X100Z50退刀N200M5主軸停轉N205M2主程序結束%_N_AA1_MPF外徑輪廓加工子程序名；$PATH=/_N_MPF_DIR傳輸格式N5G1X25Z0N10G1Z30N15X28N20倒角N25N30N35Z50N40X50N45RET子程序結束并返回件2右端加工程序:%_N_ZBB2_MPF主程序名；$PATH=/_N_MPF_DIR傳輸格式N5G90G94G54絕對編程，分進給,零點偏移N10T1D1S800M3F150轉速800r/mim，進給150mm/mim換1號93度菱
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1