注塑成型工藝參數(shù)(已修改)
2024-11-06 18:12 本頁面
【正文】 第 1 頁 共 11，注塑工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整對制品質(zhì)量將產(chǎn)生直接影響。 注塑工藝具體是指溫度、壓力、速度、時(shí)間等有關(guān)參數(shù)，實(shí)際成型中應(yīng) 綜合考慮，在能保證制品質(zhì)量（如外觀、尺寸精度、機(jī)械強(qiáng)度等） 和成型作業(yè)效率（如成型周期）的基礎(chǔ)上來決定。 盡管不同的注塑機(jī)調(diào)節(jié)方式各有所異，但是對工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整項(xiàng)目基本是相同的。 注塑工藝參數(shù)與注塑機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)是有關(guān)聯(lián)的， 但是在這里主 要是從注塑工藝角度理解這些參數(shù)。 一、注塑參數(shù) ： 注射量是指注塑機(jī)螺桿（或柱塞）在注射時(shí)，向模具內(nèi)所注射的物料熔體量（ g ）。 因此，注射量是由聚合物的物理性能及螺桿中料筒中的推進(jìn)容積來確定的 。 由此可見，選擇注射量時(shí)，一方面必須充分地滿足制品及其澆注系統(tǒng)的總用料量， 另一方面必須小于注塑機(jī)的理論注射容積。如果選取用注射量過小則會因注射量不足而使制品產(chǎn)生各種缺陷，但過大又造成能源的浪費(fèi)。所以注塑料機(jī)不可用來加工小于注射量 10% 或超過注射量 70% 的制品，據(jù)統(tǒng)計(jì)世界上制品生產(chǎn)廠家大約有 1/3 的能源浪費(fèi)在不合理地機(jī)型選擇上。 （預(yù)塑行程）： 每次注射程序終止后，螺桿是處在料筒的最前位置，當(dāng)預(yù)塑程序到達(dá)時(shí)，螺桿開始旋轉(zhuǎn)，物料被輸送到螺桿頭部，螺桿在物料的反壓力作用下后退，直至碰到限位開關(guān)為止。 這個(gè)過程稱計(jì)量過程或預(yù)塑過程，螺桿后退的距離稱計(jì)量容積，也正是注射 容積，其計(jì)量行程也正是注射行程。因此制品所需的注射量是用計(jì)量行程工來調(diào)整的。 第 2 頁 共 11 頁 由此可知，注射量的大小與計(jì)量行程的精度有關(guān)，如果計(jì)量行程調(diào)節(jié)太小會造成注射量不足，如果計(jì)量行程調(diào)整太大，使料筒前部每次注射后的余料太多，使熔體溫度不均或過熱分解 ,計(jì)量行程的重復(fù)精度的高低會影響注射量的波動 .料溫沿計(jì)量行程的分布是不均勻的 ,增加計(jì)量行程會加劇料溫的不均勻性 .螺桿轉(zhuǎn)速、預(yù)塑背壓和料筒的溫度都將對熔體溫度和溫差有顯著地影響 . 在注射前處于螺桿頭部計(jì)量室外中的熔體溫度最高，雖然也有溫差，但在這時(shí)較小，在注射后，螺桿槽中熔體 的溫度最低 ,停留一段時(shí)間之后熔體溫度上升 .這種溫差可以采用調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速軸向背壓或使用新型螺桿等辦法使其得到改善。 ： 螺桿注射完了之后，并不希望把螺桿頭部的熔料全部注射出去，還希望留存一些，形成一個(gè)余料量。 這 樣，一方面可防止螺桿頭部和噴射接觸發(fā)生機(jī)械破損事故，另一方面，可通過此余料墊來控制注射量的重復(fù)精度達(dá)到穩(wěn)定注塑制品質(zhì)量 的目的。 如果余料墊過小，達(dá)不到緩沖目的，如果過大會使余料累積過多。 近代注射塑機(jī)是通過螺桿注射終止時(shí)的極限位置來控制沖量的：如果 位 移傳感器所檢測的實(shí)際值超出緩沖墊的設(shè)定范圍 （一般 210mm ）。 ： 防延量是指螺桿計(jì)量（預(yù)塑）到位后，又直線地倒退一段距離，使計(jì)量室中熔體的比體積增加，內(nèi)壓下降，防止熔體從計(jì)量室外向外流出（通過噴嘴或間隙）。 這個(gè)后退動作稱防流延動作， 防流 延 量可視聚合物沾度、相對密度和制品的情況進(jìn)行設(shè)定， 過大的防延量會使計(jì)量室中的熔料夾雜汽泡， 嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。 ： 螺桿轉(zhuǎn)速影響注塑物料在螺桿中輸送；影響塑化能力、塑化質(zhì)量和成型周期等因素的重要參數(shù)。 隨著轉(zhuǎn)速提高塑化能力會增加。提高螺桿轉(zhuǎn)速，流量加大，熔融溫度的均勻性卻有所改善。 熔體溫度和螺桿轉(zhuǎn)速之間 隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高，熔第 3 頁 共 11 頁 體溫度也有所提高。 螺桿轉(zhuǎn)速根據(jù)注塑條件用注塑機(jī)的額定螺桿轉(zhuǎn)速，以額定量的 50%60% 來標(biāo)定所要加工物料的塑化能力和螺桿轉(zhuǎn)速。 調(diào)整時(shí)，要由較低向較高轉(zhuǎn)速逐漸調(diào)
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