【正文】 1 河南天冠城市民用沼氣項(xiàng)目 5000立方米威金斯沼氣柜 維護(hù)檢修 方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 日 期 ： 2 1 氣柜檢修與維護(hù)總說(shuō)明 ： 為了加強(qiáng) 我 公司 5000 立方米 威金斯沼 氣 干式 氣柜的日常管理，搞好氣柜的維護(hù)和科學(xué)檢維修工作，保障設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行， 編制如下的氣柜 維護(hù)檢修 方案。 本方案的 內(nèi)容與適用范圍 本 方案 規(guī)定了 公司干式氣柜 的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。 本方案適用于河南 天冠城市民用沼氣項(xiàng)目 5000 立方米 威金斯沼 氣 干式氣柜的維護(hù)和檢修。 橡膠布簾 密封型。 該氣柜在維護(hù)檢修時(shí)，除遵守本方案外，還應(yīng)遵守原設(shè)計(jì)制造圖紙要求。 編寫制定依據(jù) JB/T4735— 1997鋼制焊接壓力容器 SH/T3530— 2020石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GBJ128— 90 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236— 98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205— 95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3022— 1999石油化工設(shè)備和刊 涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 2 干式氣柜的檢修周期與內(nèi)容 檢修周期 氣柜檢修周期一般為 2— 5年。 檢修內(nèi)容 柜體、活塞、 T 形擋板、柜內(nèi)外平臺(tái)、護(hù)欄、支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等。 、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 、 T形擋板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 3 、折皺、泄漏、破損等。 、活塞、 T形擋板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、可燃?xì)怏w檢測(cè)分析儀、緊急排放設(shè)施、出入口連鎖等安全附件。 、破損、傾斜和下沉。 3 干式氣柜的檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修前準(zhǔn)備 備齊必要的圖紙技術(shù)資料，根據(jù)檢查 所發(fā)現(xiàn)的需要處理的問(wèn)題情況， 有針對(duì)性的進(jìn)行處理 。 、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。 凡需進(jìn)柜檢查或在柜內(nèi)動(dòng)火的項(xiàng)目，根據(jù)公司相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程要求，在檢修前制定并落實(shí)好相關(guān)安全措施，達(dá)到安全作業(yè)條件。 檢查內(nèi)容 檢查柜頂和柜壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓泡、折皺和滲漏穿孔。折褶凹陷值見(jiàn) 表 表 2，超過(guò)允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 表 1 凹陷鼓包允許值 mm 測(cè)量距離 允許偏差值 測(cè)量距離 允許偏差值 1500 20 4000 40 3000 35 注：測(cè)量距離指樣板弧長(zhǎng)。 表 2 折褶允許值 mm 壁板厚度 允許折褶高度 壁板厚度 允許折褶高度 4 30 7 60 5 40 8 70 6 50 用 5— 10 倍放大鏡目檢柜體焊縫，在檢查中應(yīng)特別注意柜壁與柜底間的角焊縫和底層壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與柜體的連 4 接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋。 檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠，出入口閥門自控連鎖是否正常。 檢查柜體、柜頂外部防腐層有無(wú)脫落，防水檐是否完好，有破損時(shí)應(yīng)檢查柜壁金屬結(jié)構(gòu)腐蝕程度。 檢查活塞、 T 型擋板的腐蝕程度，活塞與柜體密封面、橡膠布簾有無(wú)滲漏。 、 T型擋板的導(dǎo)向裝置是否靈活好用。 。 檢查氣柜基礎(chǔ)有無(wú)下沉、柜體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。氣柜一般應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志，定期測(cè)量并記錄其沉降量。 根據(jù)安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測(cè)量靜電接地電阻。 每 2 年應(yīng)對(duì)氣柜的頂、壁及活塞壁做一次測(cè)厚檢查。柜壁下一、二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè) 2個(gè)點(diǎn)，其他板沿盤梯每層測(cè)一個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。 對(duì)采用陰極保護(hù)的氣柜，應(yīng)檢查其保護(hù)效果，有外加電流保護(hù)的應(yīng)定期檢查器保護(hù)電位。 、超聲波柜容儀等儀表附件完好正常。 。 、緊急排放、柜容指示、緊急切斷等安全附件完好。 用超聲波測(cè)厚儀檢查柜底、柜壁防腐程度。底板余厚不小于設(shè)計(jì)最小允許厚度。 柜底滲漏時(shí)，一般應(yīng)將柜底板全部擦洗干凈，目視檢查所有的底板和焊縫。需定期檢查漏點(diǎn)時(shí)，可選用真空箱法、充水試漏法、氨氣滲透法或其他有效方法。 5 超聲波測(cè)厚儀檢查壁柜，若不能滿足要求，必須對(duì)柜壁進(jìn)行加固。 3規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 表 3 坑蝕深度允許值 mm 鋼板厚度 坑蝕深度 鋼板厚度 坑蝕深度 3 7 4 8 5 9 6 10 氣柜下部壁板的縱焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲探傷抽查下部?jī)扇?，抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的 10％，其中 T 焊縫占 80％，檢查方法和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照 SH/T3530— 2020《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第 條要求進(jìn)行。對(duì)檢查出的超標(biāo)缺陷，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 應(yīng)檢查活塞頂桁架構(gòu)件有無(wú)扭曲等變形，各連接焊縫有無(wú)開裂。 T型擋板、 T 型擋板與活塞間密封壓條及橡膠卷簾泄 漏和完好情況，導(dǎo)向設(shè)施、靜電導(dǎo)接地等裝置是否完好、活塞有無(wú)傾斜、密封布簾間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于干式氣柜活塞的檢查，應(yīng)注意不要損壞活塞壁板，同一地點(diǎn)不能超三人，嚴(yán)禁工具或重物掉在活塞上。重點(diǎn)檢查各支撐柱面有無(wú)泄漏，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封膠條有無(wú)脫落，活塞壁及桁架有無(wú)變形，防轉(zhuǎn)裝置鋼絲繩的銹蝕與松緊程度。 。 確認(rèn)本地土壤是否有強(qiáng)的腐蝕性，如果土壤的腐蝕性很強(qiáng)，應(yīng)開挖檢查柜體靜電接地極、線腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)按照原設(shè)計(jì)恢復(fù)。 6 修 理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 氣柜可參照 GBJ128— 90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》、 GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修檢查驗(yàn)收。 補(bǔ)焊或更換柜體時(shí)所用的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同，不能確定材料性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料代用須經(jīng)主管技術(shù)部門同意。 。 涂刷油漆等防腐層施工。 新焊焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB502361998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道 焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 氣柜的柜壁與邊緣板的角焊縫內(nèi)側(cè)其返修后應(yīng)進(jìn)行 100％的磁粉探傷。 氣柜柜底返修后的焊縫，均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，以無(wú)滲漏為合格。 氣柜柜底板、柜體及柜頂?shù)蠕摻Y(jié)構(gòu)部分的檢修可參考 SHS 010122020《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。 氣柜修理完畢，在柜底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，根據(jù)檢修的具體內(nèi)容和實(shí)際情況，有選擇的進(jìn)行充水試驗(yàn)。 干式氣柜活塞頂板局部更換或修補(bǔ)柜頂，可以用煤油進(jìn)行滲透法檢查。 僅對(duì)柜底或柜壁進(jìn)行局部修理，且焊縫已進(jìn)行了無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)，可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)。 柜底和最下一圈柜壁進(jìn)行大部分或全部更換修理后，除焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還須進(jìn)行充水試驗(yàn)。 充水試驗(yàn)可參照 GBJ 12890《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》第六章第四節(jié)。 7 ，外防腐涂層厚度及施工要求參照 SH30221999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》中強(qiáng)腐蝕等級(jí)要求。