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車輛運行安全性和垂向振動的校核與計算課程設(shè)計報告(已修改)

2025-02-02 18:54 本頁面
 

【正文】 北京交通大學(xué)機械與電子控制工程學(xué)院車輛運行安全性和垂向振動的校核與計算XXXXXXXXXXXXXX摘要:既有線的提速及高速鐵路的修建,標(biāo)志著我國鐵路邁上了一個新的臺階,同時列車運行的安全性和穩(wěn)定性問題也愈顯突出。高速、安全和舒適是高速鐵路運輸?shù)靡詫崿F(xiàn)的三大要素。本文從動力學(xué)角度,通過對CRHCRH2兩種車型的參數(shù),來分析車輛的運行安全性和垂向振動并進行校核和計算。值得關(guān)注的是運用VB編程、數(shù)據(jù)庫等計算機技術(shù)做出具有良好操作性、直觀性的課程設(shè)計軟件,同時用MATLAB模擬車輛受激擾時的垂向振動。關(guān)鍵詞:安全性;脫軌系數(shù);減載率;傾覆系數(shù);平穩(wěn)性[18]1引言實際的鐵路軌道不可能是絕對平直和剛性的,鐵路軌道上存在各種各樣的不平順,實際的車輪也不是一個理想幾何圖形。因此,車輛在軌道上運行時,輪軌之間會出現(xiàn)不斷變化著的輪軌作用力,這些作用力會激起車輛振動。引起車輛振動的原因很多,有些是確定的,有些是隨機的。在輪軌相互作用下,鐵道車輛線路是一個多自由度振動系統(tǒng),其運動過程十分復(fù)雜。隨著列車運行速度的不斷提高,車輛各構(gòu)件振動加劇,運動件磨耗嚴重,輪軌間相互作用力加大。這將惡化車輛的動力性能,直接影響旅客舒適和車輛的壽命。為改善車輛的動力性能,適應(yīng)旅客列車擴編和提高運行速度的要求,在車輛特別是走行部的設(shè)計中必須對車輛進行振動分析,選取合理的懸掛參數(shù),接下來將為讀者介紹CRH1和CRH2兩種車的安全性和平穩(wěn)性。在介紹之前首先要了解下安全性和平穩(wěn)性的指標(biāo),即怎樣評價其安全性和平穩(wěn)性。2安全性評價對于車輛安全性有這樣三個指標(biāo):脫軌系數(shù),輪重對減載率和傾覆系數(shù)。 脫軌系數(shù)列車脫軌會給人民的生命和財產(chǎn)安全帶來重大損失,因而安全運行的最基本要求是保證列車不發(fā)生脫軌事故。隨著運行速度的不斷提高,列車運行的安全問題更加突出,高速重載運行的列車一旦脫軌將會帶來更大的災(zāi)難。雖然自從1908年法國學(xué)者Nadal提出了著名的脫軌系數(shù)判別準(zhǔn)則以來,已經(jīng)有近百年的歷史,廣大鐵路科研工作者對脫軌問題也進行了長期大量的研究,但這個問題目前仍然沒有得到很好解決,脫軌事故還是時有發(fā)生,因此,從機理上掌握輪對的脫軌規(guī)律,提出更加合理的脫軌判別準(zhǔn)則是非常必要的。輪對爬軌脫軌是脫軌的一種重要形式,主要發(fā)生于曲線軌道上,通常由于大的輪軌橫向力或大的輪重減載引起,其爬軌過程可以認為是準(zhǔn)靜態(tài)的,即忽略輪對的慣性效應(yīng)。爬軌脫軌的判別有至今還在廣泛采用的著名的Nadal公式,但其是基于簡單的輪軌力平衡關(guān)系得出的.文獻[2]在試驗臺上再現(xiàn)了脫軌現(xiàn)象,并給出了輪重減載率對脫軌的影響規(guī)律。雖然各國學(xué)者從理論和試驗兩方面致力于脫軌系數(shù)與輪重減載率的量值研究,并制定了各自的規(guī)范限值,有關(guān)脫軌研究成果對預(yù)防列車脫軌發(fā)揮了重要作用。但由于此問題的復(fù)雜性,已有脫軌評價標(biāo)準(zhǔn)存在一定局限性,因此,非常有必要從脫軌機理和判別準(zhǔn)則方面進行更深入研究,找到脫軌的內(nèi)在規(guī)律,提出更加合理的輪對爬軌脫軌的判別準(zhǔn)則。車輛在運行過程中,因橫向振動的慣性力及彈簧力等的作用而產(chǎn)生側(cè)向力Q,該側(cè)向力使車輪對可能形成輪緣根部的圓弧與軌頭側(cè)面的圓弧部分接觸,出現(xiàn)爬軌趨勢(圖la);當(dāng)側(cè)向力大到一定程度時,使作用于車輪上垂直力不足以阻止車輪上爬時,車輪進一步抬高,脫軌可能性增大;如果輪緣與軌頭的接觸點達到輪緣輪廓線的拐點,就出現(xiàn)臨界狀態(tài)(圖lb),此時若橫向力稍稍增大,就會發(fā)生脫軌現(xiàn)象(圖lc)。脫軌過程如圖1所示,分析臨界狀態(tài)接觸點處受力狀況(圖lb): P1sinαQ1cosα=μN (1) P1cosα+Q1sinα=N (2)式中,N——鋼軌對輪緣的法向反力;μ——輪緣與鋼軌間摩擦系數(shù)聯(lián)立解方程式(1)、(2),得:Q1P1=tanαμ1+μtanα 上式為輪緣與軌頭接觸力的平衡方程式,表示輪軌相互作用的臨界狀態(tài)。通常稱Q1P1為脫軌系數(shù),其值大于公式右邊的值則有脫軌的可能。目前我國車輛科研部門常采用脫軌系數(shù)的安全指標(biāo)為95J01L(M):Q1P1≤ 輪重對減載率 對于脫軌安全性指標(biāo)來說最基本的是脫軌系數(shù)。但是,僅依靠脫軌系數(shù)來判定安全性,卻并不充分。其主要原因是:(1)輪重較小時與其對應(yīng)的橫向壓力也較小,計算脫軌系數(shù)時受到輪重和橫向力測量誤差的影響相應(yīng)增加,因此要掌握正確的脫軌系數(shù)比較困難;(2)一方面,垂向力較小時,使用該垂向力和與之對應(yīng)的橫向力得到的脫軌系數(shù)很容易便達到脫軌限界值,另一方面,單側(cè)車輪的輪重減少時,另一側(cè)車輪輪重一般會增大,由于極少的輪對沖角變化會導(dǎo)致較大的橫向壓力,從而加大了脫軌的危險性;(3)根據(jù)多次線路試驗所獲得的經(jīng)驗來看,與其說脫軌系數(shù)值較大容易導(dǎo)致列車脫軌,還不如說輪重減少得越多,越容易導(dǎo)致列車脫軌。因此,除了脫軌系數(shù)以外,還有必要對顯示輪重減少程度的指標(biāo)進行限定,并以此來判斷機車車輛/動車組脫軌的安全性問題,該指標(biāo)成為輪重減載率。輪重減載率為評定車輛在輪對橫向力為零或接近于零的條件下,因一側(cè)車輪嚴重減載而脫軌的安全性指標(biāo),與脫軌系數(shù)并用來對機車車輛/動車組脫軌安全性進行確認。設(shè)PP2為車輪實際載荷, P為輪對左右兩個輪載平均值,?P為輪重的減載量(軌道高度差引起),則P=(P1+P2)2?P=(P2P1)2定義△PP為爬軌側(cè)車輪的輪重減載率。我國《鐵道車輛動力學(xué)性能評定和試驗鑒定規(guī)范》(GB559985)規(guī)定車輛輪重減載率應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)值如表1所示。指 標(biāo)GB559985第一限度第二限度減 載 率≤≤表1我國減載率安全限定值車輛通過曲線時,輪對將承受著車體傳來的橫向力,在橫向力的作用下,前輪對的外側(cè)輪緣緊靠鋼軌,并在導(dǎo)向力作用下,引導(dǎo)著前輪對連同整個轉(zhuǎn)向架沿曲線方向運行。這時,導(dǎo)向輪在橫向力作用下,可能由于某種因數(shù)使車輪浮起離開軌面,形成輪緣的跟部與軌頭側(cè)面的圓弧部分接觸,出現(xiàn)爬軌趨勢,通過力學(xué)計算得輪對不脫軌的安全條件公式如下:H+μ2P2 /P1≤tanα1μ1/1+μ1tanα1式中:PP2曲線外軌、里軌承受的垂直輪重;μμ2輪對外、內(nèi)軌的輪軌摩擦系數(shù);α1外輪軌緣傾角,假設(shè)里外軌的輪軌摩擦系數(shù)相同,則上式變?yōu)椋篐+μP2 /P1≤tanα1μ/1+μtanα1=K若輪對作用于外軌的橫向力H=0,則:
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