金屬材料與熱處理技術(shù)專業(yè)綜合實驗報告(已修改)
2025-02-02 18:21 本頁面
【正文】 金屬材料專業(yè)綜合實驗綜合實驗報告課程名稱：金屬材料與熱處理技術(shù)專業(yè)綜合實驗專 業(yè)：金屬材料與熱處理技術(shù)班 級：金屬111姓 名：肖田方學(xué) 號：11395910113指導(dǎo)教師：蹇海根冶金工程學(xué)院20132014 學(xué)年第 1 學(xué)期目 錄實驗一 軋制力能參數(shù)綜合測試實驗二 金屬材料力學(xué)性能綜合測試實驗一 軋制力能參數(shù)綜合測試一、 實現(xiàn)軋件咬入軋制參數(shù)的設(shè)定1. 實驗?zāi)康?1) 掌握軋件咬入的條件(2) 掌握最大咬入角的測定(3) 學(xué)會分析最大咬入角與各軋制參數(shù)的關(guān)系相關(guān)理論知識背景軋輥與軋件的接觸弧所對應(yīng)的角稱為接觸角或咬入角。為使軋件能夠咬入軋輥，作用于軋件的出軋輥方向摩擦力F的水平分量必須大于或等于作用于軋件的軋制力Pr的水平分量。軋件能夠被咬入的條件為：由上式可見，只有摩擦系數(shù)大于咬入角的正切值時，軋件才能被咬入軋輥。對于給定的輥縫值，摩擦力越大，能夠咬入的軋件的高度也越大。tanα的值與軋輥的半徑 R,軋件的軋前高度 h0和軋件的軋后高度 hf 有關(guān)。軋輥的中心線與軋件和軋輥的入口接觸點的距離用 g表示。用簡單的幾何學(xué)知識，可得下式：tanα為對邊與鄰邊的比值，可得：實驗內(nèi)容 根據(jù)設(shè)置輥子直徑、軋件軋前厚度、軋件軋后厚度、摩擦系數(shù)不同的軋制參數(shù)實現(xiàn)軋件的咬入。 實驗步驟 （1）設(shè)置軋制參數(shù)：輥子直徑為400㎜，軋件軋前厚度為101㎜，調(diào)整軋件軋后厚度，得軋件軋后厚度最小為79㎜。如下圖所示：（2）設(shè)置軋制參數(shù)：輥子直徑為400㎜，軋件軋前厚度為102㎜，調(diào)整軋件軋后厚度，得軋件軋后厚度最小為87㎜。如下圖所示：（3）設(shè)置軋制參數(shù)：輥子直徑為420㎜，軋件軋前厚度為101㎜，調(diào)整軋件軋后厚度，得軋件軋后厚度最小為87㎜。如下圖所示：（4）設(shè)置軋制參數(shù)：輥子直徑為420㎜，軋件軋前厚度為101㎜，調(diào)整軋件軋后厚度，得軋件軋后厚度最小為79㎜。如下圖所示： （5） 設(shè)置軋制參數(shù)：輥子直徑為420㎜，軋件軋前厚度為101㎜，調(diào)整軋件軋后厚度，得軋件軋后厚度最小為87㎜。如下圖所示：實驗結(jié)果 在實現(xiàn)軋件的咬入的前提下選擇不同的參數(shù)，通過調(diào)節(jié)壓下量來達(dá)到最大咬入角。由前面的公式得到壓下量。所以，對于確定的軋輥直徑和摩擦系數(shù)及軋件軋后厚度后，通過改變軋前厚度來達(dá)到最大咬入角。結(jié)果如下表所示：輥子直徑㎜軋前厚度㎜軋后厚度㎜摩擦系數(shù)最大咬入角140010179240010287342010187442010179542010187分析討論（1）在摩擦系數(shù)相同的情況下，當(dāng)壓下量一定時，增加軋輥直徑，咬入角減??；當(dāng)軋輥直徑一定時，壓下量減小，咬入角減小。 （2）增大摩擦系數(shù)可以改善咬入。二、軋制壓力模擬實驗實驗?zāi)康? （1）掌握軋制壓力的計算方法（2）分析軋制壓力的影響因素相關(guān)理論知識背景 軋制過程中主要的參數(shù)如下： R, 軋輥半徑 金屬的變形抗力 軋輥和軋件間的摩擦力 軋件的張力軋制壓力由平均單位壓力和接觸面積求得，見下式：Pr=pbL式中，Pr 為軋制總壓力，p為單位軋制壓力，b為接觸區(qū)的平均寬度，Lp為接觸弧的水平投影長度。接觸弧的水平投影長度用下式計算：
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