級(jí)建造師機(jī)電工程重點(diǎn)、要點(diǎn)匯總(已修改)
2025-02-02 18:20 本頁(yè)面
【正文】 二級(jí)建造師《機(jī)電工程》重點(diǎn)、要點(diǎn)匯總（2009免費(fèi)版）第一部分 2H312051 掌握通風(fēng)與空調(diào)工程安裝技術(shù)的施工程序 一、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的差別 (一) 通風(fēng)系統(tǒng)的類別 通風(fēng)系統(tǒng)按其作用范圍分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。按工作動(dòng)力分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。按介質(zhì)傳輸方向分送(或進(jìn))風(fēng)和排風(fēng)。按功能、性質(zhì)可分為一般(換氣)通風(fēng)、工業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。 (二) 空調(diào)系統(tǒng)的類別 1. 按空調(diào)系統(tǒng)的用途可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng)。 2. 按負(fù)擔(dān)熱、溫負(fù)荷介質(zhì)分類可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣—水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng)?！ ?. 按系統(tǒng)使用空氣來(lái)源可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風(fēng)式系統(tǒng)?！ ?. 按空氣處理設(shè)備的集中程度可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)?！ 《?、通風(fēng)與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容 通風(fēng)與空調(diào)工程為一個(gè)分部工程， 共含7個(gè)子分部工程：送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。 ?。猴L(fēng)管制作、部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行等。 ?。嚎⒐D繪制、各種記錄和文件的整理、系統(tǒng)驗(yàn)收及系統(tǒng)移交等?！ 。合到y(tǒng)的綜合效能測(cè)定與調(diào)試、系統(tǒng)的保修等?！ ∪?、通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序 施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人力、機(jī)具、材料和設(shè)備)→風(fēng)管、部件法蘭加工→風(fēng)管、部件 法蘭組裝→中間檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管支吊架制作安裝→主風(fēng)管安裝→支風(fēng)管安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收→資料整理→竣工驗(yàn)收→綜合效能測(cè)定與調(diào)整?！ ∷?、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn) 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)工作壓力(P)可劃分為： 低壓系統(tǒng)(P≤500Pa)、 中壓系統(tǒng)(500 高壓系統(tǒng)(P1500Pa) 風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求2. 制作風(fēng)管用的材料和制作的相關(guān)注意事項(xiàng) 金屬板材：包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板、鋁板等?！ 》墙饘侔宀模喊ǚ尤╀X箔復(fù)合板、聚氨酯鋁箔復(fù)合板、玻璃纖維復(fù)合板、無(wú)機(jī)玻璃復(fù)合板、硬聚氯乙烯板等?！ ★L(fēng)管所使用的板材及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求： 排煙系統(tǒng)風(fēng)管板厚若無(wú)要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選者。 非金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃B1級(jí)。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級(jí)材料?！ 》琅艧熛到y(tǒng)風(fēng)管的耐火應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料?！ ★L(fēng)管的加工制作通常采用現(xiàn)場(chǎng)連接方法主要采用咬接與焊接： 咬口連接形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合角形咬口、按扣式咬口、轉(zhuǎn)角咬口，各種咬口連接的咬縫，應(yīng)達(dá)到縫線順直、平整、嚴(yán)密和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求?！ ★L(fēng)管支、吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割。 風(fēng)管組對(duì)連接的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。風(fēng)管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管?！ ∪嵝远坦荛L(zhǎng)度宜150~300mm，安裝時(shí)松緊應(yīng)適宜、無(wú)明顯扭曲，且不宜作為找正、找平的異徑連接管。非金屬柔性管位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源設(shè)備?！ ★L(fēng)管連接的密封材料： 應(yīng)滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件，對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)無(wú)不良影響，并有良好的氣密性。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料。輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯依稀板?！ ?yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，再進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢。高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試?！ ★L(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)。如有不合格時(shí)，在應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。2H3212052 了解潔凈空調(diào)工程安裝的技術(shù)要求 潔凈空調(diào)系統(tǒng)的適用條件： 滿足潔凈室的所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，更重要的使空氣通過(guò)中效、高效過(guò)濾器后，達(dá)到室內(nèi)空氣的潔凈度要求?！ “醋饔梅秶诸悾喝鎯艋途植?jī)艋??！ “礆饬鹘M織分類為單向流型、亂流型和輻流型?！ “礃?gòu)造分類為整體式(或土建式)和裝配式?！ “从猛痉诸悶楣I(yè)潔凈室和生物潔凈室?！ ?)潔凈空調(diào)風(fēng)管道系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度N1級(jí)至N5級(jí)為高壓系統(tǒng)，N6級(jí)至N9級(jí)為中壓系統(tǒng)?！ ?)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對(duì)封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過(guò)程應(yīng)有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。 3)風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫， 4)風(fēng)管及部件制作完成后，用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。 5)所有咬口縫、翻邊縫、鉚釘處均必須涂密封膠?！ ?)高效過(guò)濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面清洗、擦拭，并在空吹12~24h后進(jìn)行。 ，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等，合格后進(jìn)行儀器檢漏。
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