【正文】 第一章 現(xiàn)代制造工藝學(xué)基本概念 一、 判斷題 1．現(xiàn)代汽車制造技術(shù)正進入剛性自動化階段。 2．生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。 3．產(chǎn)品依次通過的全部加工內(nèi)容稱為工藝路線。 4．工位是指工件在一次安裝內(nèi)，工件連同夾具在機床上所占有的相對位置。 5．工序是機械加工工藝過程的基本組成部分。 6. 在切削加工時，如果同時用幾把刀具加工零件的幾個表面，則這種工步稱作復(fù)合工步。 7．成形法是依靠刀具運動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。 8．加工的經(jīng)濟精度指以最有利的時間消耗能達到的加工精度。 9．生產(chǎn)綱領(lǐng)就 是生產(chǎn)計劃。 10. 大量生產(chǎn)中自動化程度較高，要求工人的技術(shù)水平也高。 11．一道工序只能有一次安裝。 12．機械加工工藝過程主要改變零件形狀及尺寸。 13. 運用多工位夾具，可減少工件安裝次數(shù)，縮短工序時間，提高生產(chǎn)率。 14. 調(diào)整法就是不斷調(diào)整刀具的位置。 15. 主動測量法需要使用精密的儀器。 16. 成形法中加工表面是由刀刃包絡(luò)而成的。 17. 在生產(chǎn)加工中，能達到的精度越高越好。 二、選擇題 1．《汽車制造工藝學(xué)》研究的對象主要是汽車加工中的三大問題，即（ ） a. 質(zhì)量，生產(chǎn)力，經(jīng)濟性 b. 產(chǎn)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性 c. 質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性 d. 質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟精度 2．工藝過程是（ ） a. 在生產(chǎn)過程前改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 b. 在生產(chǎn)過程后改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 c. 在生產(chǎn)過程中改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 d. 在任何時候改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 3．工藝規(guī)程是（ ） a. 文件形式的工藝路線。 b. 各種工藝的規(guī)劃。 c. 工藝的規(guī)范化程度。 d. 工藝路線的一部分。 4．以下哪一項不屬于工藝過程（ ） a. 工序 b. 工程 c. 工位 d. 工步 5. 在某機床上加工某零件時，先加工零件的一端，然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端，這應(yīng)該是 ( ) 個工序 ( ) 次安裝。 a. 一 一 b. 一 兩 c 兩 一 d. 兩 兩 6．以下哪種加工法適用于產(chǎn)量較大的場合（ ） a. 試切法 b. 調(diào)整法 c. 定尺寸刀具法 d. 主動測量法 7．生產(chǎn)類型有以下幾種（ ） a. 少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) b. 大量生產(chǎn)，多件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) c. 少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) d. 大量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) 8. 獲得尺寸方法有哪四 種： ( ) a. 試切法 調(diào)劑法 定尺寸刀具法 主動測量法 b. 試切法 調(diào)整法 定尺寸刀具法 主動測量法 c. 試切法 調(diào)整法 定尺寸刀具法 軌跡法 d. 成形法 調(diào)整法 定尺寸刀具法 主動測量法 9. 關(guān)于試切法論述正確的是：（ ） a. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較小的場合 b. 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較小的場合 c. 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較大的場合 d. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較大的場合 10. 關(guān)于調(diào)整法論述正確的是：（ ） a. 技術(shù)要求低 適用于產(chǎn)量較小的場合 b. 技術(shù)要求高 適用于產(chǎn)量較小的場合 c. 技術(shù)要求高 適用于產(chǎn)量較大的場合 d. 技術(shù)要求低 適用于產(chǎn)量較大的場合 11. 軌跡法中的軌跡指：（ ） a. 刀具運動軌跡 b. 工件運動軌跡 c. 機床運動軌跡 d. 軌道運動軌跡 12. 工步的三要素是：（ ） a. 加工表面 加工工具 切削用量 b. 加工表面 加工工具 切削進給量 c. 加工 表面 加工機床 切削用量 d. 加工精度 加工工具 切削用量 13. 公差等級愈（ ），表面粗糙度愈（ ）。 a. 高 小 b. 高 大 c. 低 小 d. 低 大 14. 一般使用流水線生產(chǎn)的是（ ） a. 特別生產(chǎn) b. 單件生產(chǎn) c. 成批生產(chǎn) 三、 問答題 1. 什么是工藝過程？根據(jù)內(nèi)容的不同工藝過程有分哪幾類？ 2. 什么是調(diào)整法？它的特點是什么？ 3. 什么是經(jīng)濟精度？ 4. 什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？ 5. 汽車制造技術(shù)的發(fā)展，按制造的自動化程度分幾個階段？ 6. 智能制造自動化的趨勢。 7. 工藝過程由哪些內(nèi)容組成？ 8. 工件形狀的獲得方法有那幾種？簡述其工作原理。 第二章 夾具設(shè)計基礎(chǔ) 一、 判斷題 1．設(shè)計基準一定是實際存在的。 2．工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基準。 3. 同 一直線（或軸線）和表面可以有不同的基準名稱。 4. 粗基準一定用于未加工過的表面。 5. 夾具可以專門制造也可以標準化生產(chǎn)。 6. 第一類自由度必須限制，而第二類自由度無關(guān)緊要。 7. 只有工件的外表面才能做定位基準。 8. 工件在空間定位，凡是不到六點定位，就是欠定位。 9. 工件被夾緊而不動了，說明工件已定位。 10. 一般來說，定位是在夾緊之前實現(xiàn)的。 11. 定位誤差由基準位置誤差引起。 12. 定位點超過六個就是過定位。 13．過定位有時是允許存在的。 14．不完全定位是不 允許存在的。 15．輔助支承與定位支承同時參與對工件的支承。 16．輔助支承在每次卸下工件后，必須松開，裝上工件后再調(diào)整和鎖緊。 17．自位支承是隨工件定位基準面位置的變化相適應(yīng)。 18. 自位支承可以起到兩到三個定位支承點的作用。 19．一般用試切法可以消除定位誤差。 20．夾緊裝置是用來幫助工件定位的。 21．夾緊力的三要素是：作用點，方向和大小。 22．精基準是用已加工過的高精度表面作定位基準。 二、 選擇題 1. 以下哪項不屬于工藝基準（ ） a. 工序基準 b. 定位基準 c. 設(shè)計基準 d. 裝配基準 2. 選擇定位粗基準的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比較均勻的（ ）；保證加 工表面與不加工表面具有正確的（）精度。 a. 加工余量 加工 b. 加工余量 位置 c. 加工誤差 加工 d. 加工誤差 位置 3. 夾具不能起到的作用（ ） a. 減少工序 b. 保證加工精度 c. 提高生產(chǎn)率 d. 減輕工人勞動強度 4. 以下哪個定位工件能限制 4 個自由度（ ） a. 支承釘 b. 支承板 c. 浮動短 V 形塊 d. 長 V 形塊 5. 工件的定位就是使（ ） a．不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。 b. 同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。 c. 不同批工件 逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。 d. 同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。 6. 六點定位原理（ ） a. 即可把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，又可針對工件上某一具體表面。 b. 不能把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，也不能針對工件上某一具體表面。 c. 可以把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，但不能針對工件上某一具體表面。 d. 不能對工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，可以針對工件上某一具體表面。 7. 工件定位結(jié)束后（ ） a. 可以開始加工，無需對定位精度進行分析與計算。 b. 一般可以開始加 工，有時需對定位精度進行分析與計算。 c. 一般需對定位精度進行分析與計算，有時可以馬上進行加工。 d. 必需對定位精度進行分析與計算。 8. 計算定位誤差就是計算 ( ) 沿加工方向上的 ( ) 變動量。 a. 設(shè)計基準 最大位置 b. 工藝基準 最小位置 c. 工藝基準 實際位置 d. 設(shè)計基準 最小位置 9. 以下哪句話是正確的（ ） a. 定位支承點超過六個就會出現(xiàn)過定位，不超過六個就不會出現(xiàn)過定位。 b. 沒 有完全定位，就不會出現(xiàn)過定位。 c. 有六個定位支承點就是完全定位。 d. 定位支承點不超過六個，也會出現(xiàn)過定位。 10. 以下對定位的理解哪一項是正確的（ ） a. 有些工序中，不要求工件完全定位，但為安全起見，必須進行完全定位。 b. 不完全定位和過定位均不許存在。 c. 在定位基準精度和定位件精度都很高的情況下，過定位是可以存在的。 d. 過定位一定引起定位點不穩(wěn)定，增加同批工件在夾具中的不穩(wěn)定性。 11. 過定位不可能產(chǎn)生以下后果：（ ） a. 工件松動，影響正常加工。 b. 定 位點不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具位置中的不同一性。 c. 增加了工件和夾具的夾緊變形。 d. 工件不能順利與定位件配合。 12. 關(guān)于輔助支承，下列敘述正確的是： ( ) a. 輔助支承用作定位支承點。 b. 輔助支承用來提高支承零件剛度。 C. 輔助支承用來消除自由度。 d. 輔助支承可有可無。 13. 關(guān)于自位支承，下列敘述錯誤的是：（ ） a. 自位支承是活動的。 b. 自位支承是固定的。 c. 自位支承起一個定位支承點的作用。 d. 自位支承可與工件多點支承。 14. 夾緊裝置不必滿足下列哪一點：（ ） a. 良好的自鎖性能 b. 不破壞工件的定位 c. 盡量使用新技術(shù) d. 盡量結(jié)構(gòu)簡單 15. 關(guān)于夾緊機構(gòu)的論述正確的是：（ ） a. 實際生產(chǎn)中，一般用手動斜契夾緊機構(gòu)。 b. 常用的偏心夾緊機構(gòu)是曲線偏心夾緊機構(gòu)。 c. 螺旋夾緊機構(gòu)運用非常廣泛。 d. 偏心夾緊機構(gòu)可用于尺寸公差過大的場合。 16. 夾具的組成中 ( ) 是夾具 必不可少的組成部分。 a. 定位元件和夾緊元件 b. 定位元件和引導(dǎo)元件 c. 定位元件和夾具體 d. 引導(dǎo)元件和夾具體 三、 問答題 1. 什么是零件要素？什么是基準？ 2. 簡述機床夾具在機械加工中的作用。 3. 定位誤差的定義和組成。 4. 什么是 夾緊裝置，夾緊裝置的組成有哪些部分？ 5. 通常情況下，對夾緊裝置有哪些要求 ? 6．工藝基準的分類有哪些？ 7．什么是定位？ 8．工件的安裝方式有哪些？ 9．用于平面定 位的定位元件主要有哪些？ 10．簡述定位誤差的定義。 11．對定誤差的含義。 12．什么是 夾緊力三要素？ 四、 分析、計算題 1．跟據(jù)六點定位原理分析圖 21 中各定位方案中各個定元 件所消除的自由度。 2．圖 22 為鏜銷連桿小頭孔工序定位簡圖。定位時在連桿小頭孔插入削邊定位插銷，夾緊 后，拔出削邊定位插銷，就可進行鏜削小孔。試分析各個定位元件所消除的自由度。