【正文】 第三章 供應鏈庫存管理 31 學習目標 ? 庫存管理基本知識 ? 庫存策略存在的問題 ? 供應鏈管理模式下的庫存策略 ? 周轉(zhuǎn)庫存在供應鏈中的作用 ? 利用固定成本獲取規(guī)模經(jīng)濟 ? 利用數(shù)量折扣獲取規(guī)模經(jīng)濟 42 概述 ? 庫存 —— “雙刃劍” ? 是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中不可缺少的重要組成部分，是實現(xiàn)價值鏈增值的重要環(huán)節(jié) ? 是提高企業(yè)管理績效的最大障礙，庫存量的大小直接影響著企業(yè)的綜合成本和利潤的高低 ? 關鍵問題： ? 如何建立適當?shù)膸齑媪?，既減少庫存成本，又不影響正常的產(chǎn)品生產(chǎn)和對客戶的服務 ? 如何建立與市場不確定性需求相對應的庫存 43 庫存的概念 ? 庫存的定義 ? 狹義的觀點：庫存僅僅指的是在倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資。 ? 廣義的觀點：看庫存表示用于將來目的、暫時處于閑置狀態(tài)的資源。 ? 資源閑置的原因 ? 主動的各種形態(tài)的儲備 ? 被動的各種形態(tài)的超儲 ? 完全的積壓 44 庫存的功能 ? 客戶資源平衡 ? 應對無法預測的客戶需求的變化及生產(chǎn)中斷，避免或減少由于庫存缺貨或供貨延遲帶來的損失 ? 生產(chǎn)資源平衡 ? 應對供應端的不確定性，保持生產(chǎn)過程連續(xù)性、分攤訂貨費用、快速滿足客戶訂貨需求的作用 ? 運輸資源平衡 ? 實現(xiàn)運輸過程中的規(guī)模效益 45 庫存的分類 ? 按資源需求的重復程度 ? 單周期需求：具有偶發(fā)性，物品生命周期短，很少重復訂貨 ? 多周期需求：長時間內(nèi)反復發(fā)生，庫存需要不斷補充 ? 獨立需求：獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的、不確定的、模糊的。 ? 相關需求：需求數(shù)量和時間與其他的變量存在一定的相互關系，可以通過一定的數(shù)學關系推算得出。 46 庫存的分類 ? 按功能 ? 波動庫存：由于不能準確預測銷售數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量和時機而持有的庫存。 ? 預期庫存：為迎接一個高峰銷售季節(jié)、一次市場營銷推銷計劃或一次工廠停產(chǎn)期而預先建立起來的庫存。 ? 周期庫存：是整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、在進貨時間間隔中為保證生產(chǎn)連續(xù)性而保持的庫存。 ? 運輸庫存：物品移動過程中存在的庫存。 ? 屏障庫存：通過低價時大量購進而實現(xiàn)客觀的成本節(jié)約的庫存。 47 庫存的分類 ? 按加工過程中的地位 ? 原料庫存 ? 組件庫存 ? 在制品庫存 ? 成品庫存 48 庫存的成本構成 ? 庫存成本 =訂貨成本 +庫存持有成本 +缺貨成本 ? 訂貨成本 ? 由于向供應商發(fā)出訂單購買物品而發(fā)生的成本 ? 庫存持有成本 ? 包括企業(yè)由于所持有的庫存量而發(fā)生的一切成本 ? 包括：過時成本、損壞 /報廢、稅、保險、存儲、資金（機會成本） ? 缺貨成本 ? 若訂貨時沒有客戶所需要的物品可供發(fā)貨，就可能失去銷售的機會或可能增加額外的費用 49 庫存控制的因素和指標 ? 庫存的影響 ? 占用大量資金 ? 發(fā)生庫存成本 ? 掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題 410 庫存控制的因素和指標 ? 庫存控制的制約因素 ? 服務水平的需要 ? 客戶需求的不確定性 ? 倉庫儲存的產(chǎn)品種類數(shù) ? 補庫提前期 ? 運輸 ? 信息處理能力 ? 管理 ? 資金 ? 價格和成本 411 庫存控制的因素和指標 ? 庫存控制的衡量指標 ? 平均庫存值 ? 可供應時間 ? 庫存周轉(zhuǎn)率 412 庫存控制方法 ? 庫存控制的目的 ? 實現(xiàn)對企業(yè)整體經(jīng)營進行有益的監(jiān)控和管理，以維持客戶服務水平和庫存投資的最佳平衡。 ? 面臨的問題： ? 如何優(yōu)化庫存成本？ ? 怎樣平衡生產(chǎn)和銷售計劃？ ? 怎樣避免不要的庫存？ ? 怎樣避免需求損失和利潤損失？ ? 需解決的重要問題： ? 需求預測 ? 訂貨批量的計算 413 60天訂貨法則 ? 每次重新訂貨時，訂足夠數(shù)量的物料，使得現(xiàn)有庫存與已訂貨量的總數(shù)等于過去 60天的銷售量。 414 月份 銷售量 目標庫存 現(xiàn)有庫存 企業(yè)訂貨 一月 60 120 60 60 二月 60 120 60 60 三月 80 140 40 100 四月 90 170 50 120 五月 100 190 70 120 六月 90 190 100 90 七月 80 170 110 60 八月 60 140 110 30 60天訂貨法則 ? 體現(xiàn)了銷售領域?qū)齑婀芾砀拍畹睦斫? ? 廣泛應用在分銷倉庫管理中，適用于庫存量較少，種類不多的庫存控制。 ? “常識性”的經(jīng)驗，會造成嚴重的庫存升降問題。 415 ABC分類法 ? 帕累托的分析 ? 在總體價值中占相當大比重的物品在數(shù)量上卻只占很小的比例 ? 一般來說，企業(yè)的庫存物資種類繁多，每個品種的價格不同，且?guī)齑鏀?shù)量也不等，有的物資品種不多但價值很大，而有的物資品種很多但價值不高。為了使有限的時間、資金、人力、物力等企業(yè)資源能更有效地利用，應對庫存物資進行分類，將管理的重點放在重要的庫存物資上，進行分類管理和控制。 416 ABC分類法 ? ABC分類法（帕累托分析法、主次因素分析法） ? 根據(jù)事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成 A、 B、 C三類，所以又稱為 ABC分析法。 ? A級項目：少數(shù)項目的價值占整個庫存量總值比例特別高，通常為 15%~20%的項目約占 75%~80%的總值 ? B級項目：數(shù)量較多而總值不高，通常為 30%~40%的項目約占 15%的總值 ? C級項目：數(shù)量很多而價值占總量很少，通常為40%~50%的項目僅占 5%~10%的總值 417 ABC分類法 ? 計算方法 ? 第一步：先計算每種庫存物資在一定期間，例如一年內(nèi)的供應金額，其計算方法是單價乘以供應物資的數(shù)量。 ? 第二步：按供應金額的大小順序排出其品種序列，然后計算各品種的供應金額占總供應金額的百分比。 ? 第三步：按供應金額大小的品種序列計算供應額的累計百分比，占供應總金額 80%左右的各種物資作為 A類，占余下累計 15%左右的為 B類，其他為 C類。 418 ABC分類法 需求物資代碼 年需求數(shù)量 單價 /元 年需求量價值 /元 序列 X001 120 4 X002 10 10 X003 15000 5 X004 80000 1 X005 5 6 X006 2022 8 X007 850 3 X008 1000000 7 X009 275 12 X010 17200 9 X011 220 11 X012 600 2 419 ABC分類法 420 順序 需求物資代碼 占物資項目的累計比例 /% 年需求價值 /元 年