電氣安裝主要施工工藝(已修改)
2024-11-04 17:15 本頁(yè)面
【正文】 、 電氣安裝主要施工工藝 (1) 工藝流程 (2) 主要施工方法和技術(shù)措施 1) 電氣設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)。如配電間或發(fā)電機(jī)房的通風(fēng)、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應(yīng)注意母線槽、橋架、基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋鐵及預(yù)流孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。 2) 低壓柜基礎(chǔ)槽鋼頂預(yù)埋鐵板可在土建澆搗時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意干結(jié)變形引 起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達(dá)到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。 3) 搬運(yùn)配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護(hù)。搬運(yùn)點(diǎn)必須在重心下面，防止傾倒損壞設(shè)備。也不能碰撞、摩擦。 4) 配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。 5) 根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進(jìn)場(chǎng)，就位后用螺栓及時(shí)固定。安裝后手車式柜的手車推 拉應(yīng)靈活、輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象。進(jìn)入工作位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。抽屜式柜的機(jī)械聯(lián)鎖或電器聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。 6) 母線槽不能在地上拖拉，吊裝時(shí)吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應(yīng)做好防潮、防塵措施。 7) 低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得強(qiáng)行連接。以防損壞設(shè)備。 8) 電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號(hào)應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。 2. 成套配電箱安 裝 (1) 工藝流程： 1) 開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷，做好檢查記錄。 2) 基礎(chǔ)型鋼的安裝 a) 按圖紙要求對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)制，對(duì)其矯平、矯直，然后除銹防腐； b) 與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后，再安放型鋼，同時(shí)采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng)目 允許偏差 mm/m mm/全長(zhǎng) 不直度 ＜ 1 ＜ 5 不平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 c) 基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面 10mm 。 d) 埋設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－ 404 在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接完畢，外露部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 3) 配電箱安裝 a) 立柜工作需待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進(jìn)行，找正可以采用在柜與型鋼間塞 鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過 3 片； b) 找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔； c) 配電箱安 裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 d) 安裝好的每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的柜門，應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接。 4) 二次線連接 按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操 作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。 5) 試驗(yàn)調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于 。然后分別試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，則試驗(yàn)合格。 6) 注意事項(xiàng)： a) 柜（盤）的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。 b) 設(shè)備在搬運(yùn)、保管和施工過程中嚴(yán)禁碰撞，使配電箱受 損。 c) 雙路電源進(jìn)線的配電柜壓電纜時(shí)，注意主回路和備用回路的順序。 d) 送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑清除干凈。 e) 成套柜安裝完畢，柜內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。 3. 管線敷設(shè) (1) 暗管暗敷流程： 1) 一般規(guī)定： 2) 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材。 3) 與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時(shí)作好管口封堵，以防雜物進(jìn)入堵塞管子。 4) 對(duì)于部分線管較長(zhǎng)、彎頭 較多的管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進(jìn)行。 5) 彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍；同時(shí)，其埋深不得小于 15mm ，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。 6) 箱盒安裝為便于穿線，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過 45 米無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過 30 米，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路
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