【正文】 1 試 驗 知 識 問 卷 一、填空題 : ( 347 題 ) ：對于連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料（河砂）常規(guī)的檢測項目有 細度模數(shù) 、 含泥量 、 泥 塊 含量 、云母含量 、 輕物質(zhì)含量 、 有機物含量 、 其中 有機物含量 每 三 個月檢驗一次。 ：對于連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料常規(guī)的檢測項目有 顆粒級配 、 壓碎指標 、 針片狀含量 、 含泥量 、 泥塊含量 ：同廠家、同批號、同品種、同強度等級的散裝水泥每 500ｔ 為一批、袋裝水泥每 200ｔ 為一批，不足上述數(shù)量時也按一批進行檢測。其常規(guī)檢測項目有： 細度 、 凝結(jié)時間 、 安定性 、 強度 。 ：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50ｔ 為一批、不足上述數(shù)量時也按一批進行檢測。 ，環(huán)境溫度應(yīng)控制 20177。 2 度，濕度不低于 50% ；混凝土標養(yǎng)室溫度應(yīng)控制 20177。 1 度，濕度應(yīng)大于等于 95%。 泥 主要成分有：硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S） 鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF），其中 硅酸三鈣 是水泥早期 強度強度的主要來源，它的特點是水化速度較快、水化發(fā)熱量最大，而 硅酸二鈣 是水泥后期強度來源，它的特點是水化速度較慢、水化發(fā)熱量最小、鋁酸三鈣 的水化速度最快、水化物強度最低、干縮最大。盲目提高 鋁酸 2 三鈣 和 硅酸三鈣 能提高水泥的比表面積、但會導致水化速度過快、水化熱大、混凝土收縮大，抗裂性下降、混凝土微結(jié)構(gòu)不良，抗腐蝕性能也較差。 ，宜在 48 小時內(nèi)進行管道真空輔助壓漿。壓漿時及壓漿后 3 天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 __5℃。壓漿時壓力應(yīng)控制在 ～ 最大壓力不宜超過 。壓漿用水泥強度等級不低于 級低堿硅酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥，壓入管道的漿體其終凝時間不宜大于 12 小時。水泥漿 28 天抗壓強度不小于 35MPa、抗折強度不小于 。 ,鉆取的芯樣直徑一般不宜小于構(gòu)件骨料最大粒徑的 3 倍 ,在任何情況下不得小于骨料粒徑 2 倍。根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境狀態(tài)，可分為自然干燥狀態(tài)和潮濕狀態(tài)，按自然干燥狀態(tài)進行試驗時，芯樣試件在受壓前應(yīng)在市內(nèi)自然干燥 3 天；按潮濕狀態(tài)進行試驗時，芯樣 試件應(yīng)在 20℃177。 5℃ 的清水中浸泡40～ 48 小時，從水中取出后應(yīng)立即進行抗壓試驗。 ，當 6 個抗壓強度測定值中有一個超過 6個平均值的 177。 10% 就應(yīng)該剔除這個結(jié)果，而以剩下 5 個的平均值作為結(jié)果，如果 5 個測定值中再有超過它們平均數(shù)的 177。 10%的則此組結(jié)果作廢。計算的結(jié)果應(yīng)精確到 MPa。 ，采用細度模數(shù)對砂子進行粗、中、細的劃分，粗砂的細度模數(shù)為 ～ 、中砂為 ～ ，細砂為 ～ ， 兩次細度模數(shù)計算相差大于 時應(yīng)重新取樣試驗。 3 ，應(yīng)先將試樣浸泡 2 小時；在做泥塊含量試驗時，應(yīng)先將試樣浸泡 24 小時。兩次含泥量的試驗結(jié)果超過 % 時，應(yīng)重新取樣試驗；兩次泥塊含量的試驗結(jié)果超過 % 時，應(yīng)重新取樣試驗。 ，當試針下沉到距離底板 4177。 1mm 時，即為水泥達到初凝狀態(tài)；當下沉不超過 1～ mm 時為水泥終凝。臨近初凝時每隔 5min 測定一次，快終凝時每隔 15min 測定一次。 ，當檢測的結(jié)果不符合規(guī)范要求時應(yīng) 重新雙倍取樣進行復檢 如果檢測結(jié)果仍不合格則 判定該批鋼筋為不合格 。 、當采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的 倍，不得小于 倍。千斤頂張拉前必須校正、校正不得大于 、有效期不能超過 1 個月 橫向張拉不超過 500 次，豎向不超過 200次。 ，負壓應(yīng)調(diào)節(jié)在 4000～ 6000Pa。 、可采用 試餅法 和 雷氏夾法 當二者結(jié)果有爭議時，應(yīng)采用 雷氏夾法 做 為最后判定的結(jié)果。 （ HRB335）、圓盤條（ Q235）、光圓（ R235）規(guī)范規(guī)定其伸長率不應(yīng)小于 16% 、 23% 、 25 % 。 ，應(yīng)稱取水泥 450177。 2 克、標準砂 1350177。 5 克、水 225177。 1ml。 調(diào)整水量法 和 不變水量法 。如發(fā)生爭議時以 調(diào)整水量法 為準。 4 ，稱取好水泥和水后、應(yīng)先將 水 倒入攪拌鍋內(nèi)。 ，攪拌機應(yīng)慢速攪拌 120S 停拌 15S 接著快速攪拌 120S 然后停機 。 ，測量的試件指尖間距離應(yīng)精確到 ，當兩個時間煮后增加距離的平均值不大于 時，即認為該水泥安定性合格，當兩試件的值相差超過 4mm 時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。 ，應(yīng)稱取 25 克水泥，在篩析過程中應(yīng)連續(xù)篩析 2min。 ，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成，客專中規(guī)定每批重量不大于 30t。 ， R235φ 14mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為14mm。 ，應(yīng)將拌合料分 3 層裝入桶內(nèi)，每層沿桶壁插導 25 下。 27 在進行土工擊實試驗時，按四分法準備好試樣，分別加入不同水分，每個試樣含水量按 2%～ 3％ 遞增，拌勻后悶料備用。 ：采用雙面搭接焊時其焊接長度應(yīng)大于 5 倍鋼筋直徑；采用單面搭接焊時其焊接長度應(yīng)大于 10倍鋼筋直徑。 ：用于預應(yīng)力混凝土的粗骨料，其壓碎值不應(yīng)大于 10%， 母巖抗壓強度與梁體混凝土設(shè)計強度之比應(yīng)大于 2 ，含泥量不 5 應(yīng)大于 % ，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%。 ：用于預應(yīng) 力混凝土的細骨料應(yīng)采用潔凈的天然河砂，細度模數(shù)為 ～ ，含泥量不應(yīng)大于 %。 ，應(yīng)盡快灌漿。對于外露于錨具的預應(yīng)力筋必須采用 機械切割 嚴禁使用 電弧切割 。 ，塌落度不大于 70毫米的混凝土， 宜用 振 動臺 振 實 ，大于 70 毫米的 宜用搗棒人工搗實 。 ，如兩次測值大于 %，則應(yīng)進行第三次測定。如第三次測定結(jié)果于前兩次測定中最接近的值相差仍大于 %則此次試驗無效。 、應(yīng)將試樣 先同過 10 毫米的篩孔。試樣應(yīng)在 105177。 5 度烘箱中烘干至恒重。 ，抽取頻率應(yīng)符合下列要求：每拌制同配合比的混凝土 100 盤 ，且不超過 100m3時，取樣不得少于一組。 ，宜在氣溫為 20177。 5℃ 的條件下進行。 ，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不少于 3 個且每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于 10㎜ 的鋼筋。 ，可采用（水泥凈漿和硫磺膠砂）進行端面補平、水泥凈漿補平厚度不宜大于 5 ㎜ ，硫磺膠砂補平 厚度不宜大于 ㎜ 。 ，套篩應(yīng)在機器上搖篩 10 min。再 6 按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量 %為止。 ，根據(jù)砂的粗細程度不同應(yīng)稱取試樣 10～ 20 克。計算的結(jié)果應(yīng)精確至 %。 ，應(yīng)將試樣通過 20 ㎜ 和 10 ㎜ 的篩。取兩個篩孔之間的篩余作為試驗的試樣。 Ⅱ 區(qū)砂；當采用 Ⅰ 區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用 Ⅲ 區(qū)時，宜適當降低砂率 ，以保證混凝土強度。 ，應(yīng)將試樣過 ㎜ 的篩，取篩上的試樣進行試驗。 ，盛試樣的溶液與標準溶液的顏色相比較：如果試樣上部溶液顏色淺于標準溶液的顏色則試樣的有機物含量 合格 。 ，當兩次實驗結(jié)果的差值超過 20 ㎏ /m3應(yīng)重新取樣進行試驗。 ，將稱取的試樣裝入容器內(nèi)注入飲用水，使水面高出石子表面 150 mm，進行淘洗后將懸浮液緩緩倒入 和 套篩，濾去小于 的顆粒。 ，至少應(yīng)檢測 10 個測區(qū)，每個測區(qū)內(nèi)檢測不少于 16 個點，計算時應(yīng)去掉 3 個最大值和 3 個最小值。 7 ，當 6 個試件中 2 個與其他 4 個的算術(shù)平均值相差 3 倍以上，則取結(jié)果相近的 4 個算術(shù)平均值做為該組試件的平均值。 型觸探儀主要由 觸探頭 、 觸探桿 、和 穿心錘 三部分組成。 50.《新驗標》中規(guī)定，噴射混凝土的試塊成型方法可以有 噴大板法和 無底試模法 。 51.《工程試驗室 04 號文件》中規(guī)定：粗集料檢驗依據(jù)是 JGJ53— 92， 《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收 補充標準》 。 52.《工程試驗室 04 號文件》中規(guī)定：光圓鋼筋的檢驗依據(jù)是 GB1301391。 、 0～ 5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。 、 6%～ 15% 混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。 45 min，終凝不得遲于 h 。 45 min，終凝不得遲于 10 h。 三氧化硫 、 初凝時間 、 安 定性 ，中任一項不符合標準要求，均為廢品。 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強度以外的各項試驗結(jié)果。 28天強度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補報。 ，從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12 kg 。 20＋ 1℃ ，相對濕 8 度不低于 90% 。 2400N/S177。 200N/S。 50N/S177。 10N/S。 折強度以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果，當三個強度值中有超出平均值 177。 10% 時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。 ，每個家、每品種、每批號供應(yīng)商應(yīng)提供 15 項質(zhì)量證明文件。 (65)當骨料具有堿 — 硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過% 。 ，抗硫酸鹽水泥的比表面積 ≤ 350m2/kg。 和 篩檔外 ,砂的實際顆料級配與規(guī)定累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于 5%。 、同品 種、同規(guī)格的細骨料達 1 年，應(yīng)對全項檢驗一次。 ，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后重量損失不應(yīng)大于 8%。 。兩次結(jié)果的差值超過 %時，應(yīng)重新取樣進行試驗。 ，兩次結(jié)果差值如超過 %時，應(yīng)重新取樣進行試驗。 平行試驗 ，并以其試驗結(jié)果 的算 9 術(shù)平均值作為測定，如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于 時，應(yīng)重新取樣進行試 驗。 級配合理 、 粒形良好 質(zhì)地均勻堅固，線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可以采用碎卵石，不宜采用 砂巖碎石 。 ，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3 ，緊密空隙率宜小于 40% 。 (非預制梁 )不小于 。 76.≥ C50 混凝土，針片狀顆?？偤?≤ 8% 。 倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑 倍者為片狀顆粒。 或卵石 .抵抗壓碎的能力 。 混凝土的堿 生化學反應(yīng)的集料稱為堿活性集料。 自然堆積 狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱為堆積密度。 ，兩次結(jié)果的差值超過 % ，應(yīng)重新取樣進行試驗。 力學 性能和 工藝 性能應(yīng)符合GB/14991998 標準規(guī)定。 GB1301391 。 6 個月，當環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時間 需要 2 個月以上時，應(yīng)采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 10 同爐罐號 ， 同規(guī)格 ，同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t為一批，不足 60t 也按一批計。 ，抗拉強度， 伸長率 和 冷彎試驗 。 、 同規(guī)格 、同接頭和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一批計。 10 m 的梁不得采用搭接接頭。 級別的規(guī)定值，并至少應(yīng)有 2 個試件斷于焊縫以外，且呈 延性 斷裂。 JGJ182020。 ，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對待。 鋼筋的接頭工藝性能試驗，彎心直徑（ d≤ 25mm）為 4 d ，彎曲角度為 90℃ 。 ，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做破斷負荷 屈服負荷 彈 性模量 極限伸長率試驗。 、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應(yīng)力筋每 30 ｔ 為一批，不足 30ｔ 也按一批計。 、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進場的預應(yīng)力筋用錨、夾具和連接器，每 1000套 為一批，不足 1000套 也按一批。 膠砂抗壓強度 與 對比膠砂抗壓 強度 之 11 比。 ≤ %。 45μ m 方孔篩篩余為考核依據(jù)。 ，當采用其它來源的水時其 PH 值 不溶物 、 可溶物 、氯化物、硫酸鹽、堿含量應(yīng)符合品質(zhì)指標要求。 GB/T500812020 。 GB/T500802020。 三 個試件為一組，每組試驗所用的拌合物應(yīng)從 同盤砼 或同一車混凝土中取樣。 150mm 的立方體試件是標準試件。 177。 1% 。 20% 且小 于壓力機全量程的 80% 。 ，其材料用量以質(zhì)量計，稱量的精度 :水泥、摻合料、水和外加劑為 177。 %，骨料為 1