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正文內(nèi)容

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)設(shè)置-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告(已修改)

2025-01-30 22:08 本頁面
 

【正文】 燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)報(bào)告燕 山 大 學(xué)機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 報(bào) 告題目: 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)設(shè)置 學(xué) 院: 機(jī)械工程學(xué)院 年級專業(yè): 材料成型及控制工程 學(xué) 號: 130101020054 學(xué)生姓名: 龐國東 指導(dǎo)教師: 課程設(shè)計(jì)目標(biāo)與設(shè)計(jì)內(nèi)容 1 1 1 1: 1: 1傳動(dòng)系統(tǒng)方案制定與分析 2傳動(dòng)方案的技術(shù)設(shè)計(jì)與分析 2 電動(dòng)機(jī)選擇與確定 2 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式選擇: 2: 2: 3 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比確定及分配 3: 3: 3傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 5 5 5 5 5 5 8 12Ⅱ軸設(shè)計(jì) 12 13 鍵的選擇及鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 13 鍵聯(lián)接方案選擇 13 13 滾動(dòng)軸承選擇及軸的支撐方式 15 155 傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與總成 1執(zhí)行機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 15 15 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與方案分析 15 19 主要零部件的校核與驗(yàn)算 19 軸系結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核 19 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 226主要附件與配件的選擇 24 24 潤滑與密封的選擇 24 潤滑方案對比及確定 24 密封方案對比及確定 25 通氣器 25 油標(biāo) 25 螺栓及吊環(huán)螺釘 25 25(定位銷) 25 7 零部件精度與公差的制定 25 精度設(shè)計(jì)制定原則 25 減速器主要結(jié)構(gòu)、配合要求 26 減速器主要技術(shù)要求 268 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性分析與安全性分析 27 零部件材料、工藝、精度等選擇經(jīng)濟(jì)性 27 減速器總重量估算及加工成本初算 27 27 經(jīng)濟(jì)性與安全性綜合分析 279 設(shè)計(jì)小結(jié) 2710 參考文獻(xiàn) 28II 課程設(shè)計(jì)目標(biāo)與設(shè)計(jì)內(nèi)容 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)的主干技術(shù)基礎(chǔ)課,通過課程設(shè)計(jì)有助于我們建立工程觀點(diǎn),培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想,讓我們掌握設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置和一般機(jī)械的能力。其目的是:1) 培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng),培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用各種機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)的基本知識,以及其他先修課程的理論知識,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,解決工程問題的能力。2) 學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零、部件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和程序。3) 掌握機(jī)械設(shè)計(jì)工作的基本技能,如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)用資料以及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)行估算和處理數(shù)據(jù)的能力。:傳動(dòng)方案的分析和擬定;選擇電動(dòng)機(jī);計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù);傳動(dòng)零件、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算;軸承、聯(lián)接件、潤滑密封和聯(lián)軸器的選擇計(jì)算;減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其附件的設(shè)計(jì)、繪制裝配圖和零件工作圖、編寫設(shè)計(jì)說明書以及設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯。 :帶式輸送機(jī)傳動(dòng)設(shè)置:DVF:F=1969N D= V=:使用地點(diǎn):煤廠 生產(chǎn)批量:中批載荷性質(zhì):中等沖擊 使用年限:八年一班傳動(dòng)系統(tǒng)方案制定與分析 二級圓柱齒輪減速器:傳動(dòng)比一般為840,結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛。展開式的高速級常用斜齒,由于齒輪相對于軸承為不對稱布置,因而延齒向載荷分布不均,要求軸有較大剛度,用于載荷平穩(wěn)的場合。 二級圓錐齒輪減速器:錐齒輪布置在高速級,圓錐齒輪為直齒時(shí)i=820,為斜齒或曲線齒時(shí)i=840。 齒輪蝸桿減速器:傳動(dòng)比一般為1560,最大到480。蝸桿傳動(dòng)在高速級,傳動(dòng)效率較高。本設(shè)計(jì)傳動(dòng)比大于40,且要求結(jié)構(gòu)緊湊,故選擇齒輪蝸桿減速器。傳動(dòng)方案的技術(shù)設(shè)計(jì)與分析 電動(dòng)機(jī)選擇與確定 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式選擇:無特殊要求,一般選用Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī),它具有高效、節(jié)能、噪音小、振動(dòng)小、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn),安裝尺寸和功率等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)(IEC),適用于無特殊要求的各種機(jī)械設(shè)備,如機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械等。對于頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)和換向的機(jī)械(如起重機(jī)械),宜選用允許有較大振動(dòng)和沖擊,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,過載能力大的YZ和YZR系列起重用三相異步電動(dòng)機(jī)。本設(shè)計(jì)無特殊要求,故選擇Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。 :工作機(jī)輸出功率=取η1=(彈性聯(lián)軸器),η2=(蝸桿) ,η3=(齒輪),η4=(軸承),ηw=(卷筒)電動(dòng)機(jī)的容量的選擇對其工作和經(jīng)濟(jì)性影響很大。容量小于工作要求,就不能保證工作機(jī)正常工作,或使電動(dòng)機(jī)長期過載而過早損壞;容量過大則電動(dòng)機(jī)價(jià)格高,能力又不能充分利用,由于經(jīng)常不能充分利用,由于經(jīng)常不滿載運(yùn)行,效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗。電動(dòng)機(jī)的容量主要根據(jù)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件來決定。本題目給的工作機(jī)在載荷變化中等條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械,而且傳遞功率較小,只需使電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped稍大于電動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出功率Pd就可以,一般不需要校核發(fā)熱和啟動(dòng)力矩。:按推薦的傳動(dòng)比合理范圍,二級蝸桿圓柱齒輪減速器,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為940r/min、910r/min,綜合考慮選用同步轉(zhuǎn)速為940r/min,電動(dòng)機(jī)型號為Y100L6,主要性能如下表:電動(dòng)機(jī)型號額定功率(Kw)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)Y100L61000940 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比確定及分配:總傳動(dòng)比為:蝸桿齒輪減速器一般可取齒輪的傳動(dòng)比:傳動(dòng)比的分配直接影響傳動(dòng)裝置的外廓尺寸、重量及潤滑條件等。傳動(dòng)比分配原則:1) 各級傳動(dòng)比都應(yīng)在常用的合理范圍內(nèi),以符合各級傳動(dòng)形式的工作特點(diǎn),并使結(jié)構(gòu)比較緊湊。2) 盡量使傳動(dòng)裝置外廓尺寸或重量較小。3) 在兩級或多級齒輪減速器中盡量使各級大齒輪浸油深度合理。4) 使各級傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱合理,便于安裝。綜合考慮 ,取i1=20,則i2=設(shè)蝸桿為1軸,蝸輪軸為2軸,齒輪軸為3軸,卷筒軸為4軸1)各軸轉(zhuǎn)速:nI=nm =940 r / minnII=nI / i1= 940/20= 47r / minnIII =nII / i2=47/= / minn IV=nIII= / min 2)各軸輸入功率:PI=Pdη1==PII=PIη2η4==PIII=PIIη3η4==PIV=PIIIη1η4===3)各軸輸入轉(zhuǎn)距: Td=9550Pd/nm=9550m TI=9550PI/nI=m TII=9550PII/nII=m TIII=9550PIII/nIII=m TIV=9550PIV/n IV=m 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表:軸號功率P(Kw)轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速n(r/min)傳動(dòng)比i效率η電機(jī)軸940 Ⅰ軸94020 Ⅱ軸47 Ⅲ軸 卷筒軸
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