【正文】 目 錄 一、前言 1二、編制依據(jù) 1三、揭煤區(qū)域基本情況 2（一）工作面位置及周邊采掘情況 2（二）揭煤區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置情況 2四、控制煤層層位措施和準確確定安全巖柱厚度的措施 3五、揭煤區(qū)域通風系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)情況 5（一）揭煤區(qū)域內(nèi)的通風系統(tǒng) 5（二）加強控制通風風流設(shè)施的措施 5（三）瓦斯監(jiān)測裝置的布置及要求 6六、石門揭煤區(qū)域綜合防突措施 6（一）區(qū)域突出危險性預測 6（二）區(qū)域防突措施 7（三）揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗 10（四）區(qū)域驗證 11七、工作面局部綜合防突措施 12（一）揭煤工作面突出危險性預測 12（二）揭煤工作面防突措施 13（三）揭煤工作面防突措施效果檢驗 13（四）安全防護措施 14八、石門揭煤 17（一）揭煤安全技術(shù)措施 17（二）加強過煤層段巷道支護的措施 21九、石門揭煤的安全防護措施 21（一）瓦斯管理 21（二）機電設(shè)備管理 23（三）防塵系統(tǒng) 24（四）防滅火管理 24（五）其他安全措施 25十、石門揭煤的施工組織措施 26十一、附圖 30二采區(qū)2211石門揭煤防突專項設(shè)計一、前言二采區(qū)2211石門掘進工作面位于下寨煤礦南翼。根據(jù)鉆孔資料分析，目前工作頭位置距煤層水平距離65米,法向距離18米。按方位角α＝127176。，坡度i＝3‰，掘平巷65m后揭煤。為確保揭煤安全，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，結(jié)合二采區(qū)2211石門實際情況，以石門揭煤方案編制本設(shè)計，與本次揭煤相關(guān)的單位及人員必須嚴格遵照執(zhí)行。二、編制依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》《下寨煤礦二采區(qū)2211石門掘進地質(zhì)說明書》《下寨煤礦二采區(qū)2211掘進作業(yè)規(guī)程》三、揭煤區(qū)域基本情況（一）工作面位置及周邊采掘情況二采區(qū)2211石門揭煤掘進工作面位于下寨煤礦+378水平，揭煤點標高為+378m。工作面東翼為1202采煤工作面，其它為未開發(fā)區(qū)。（二）揭煤區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置情況煤層該工作面所揭煤層為M1煤層,M1煤層走向南北，傾向西,傾角16176。，～, m。根據(jù)鉆孔以及地質(zhì)鉆孔的資料分析，掘平巷65m后首次揭M1煤層。煤層頂、底板頂板為中厚層狀粉砂巖，較穩(wěn)定，直接頂板常為數(shù)厘米厚的泥質(zhì)粉砂巖薄層。底板為粉砂巖，直接底板為數(shù)厘米厚的泥巖。巷道施工參數(shù)2211石門開門點在測量點H1處巷道右?guī)?，按方位角?＝127176。，坡度i1＝3‰，掘平巷65m后揭M1煤。2211石門的斷面為矩形，巷道凈寬：2600mm；凈高：2400mm。采用錨網(wǎng)錨索支護。四、控制煤層層位措施和準確確定安全巖柱厚度的措施 2211石門掘進到距M1煤層最小法向距離10m之前，設(shè)計施工前探鉆孔探明M1煤層的賦存情況（見前探鉆孔布置圖）。至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底），并詳細記錄巖芯資料，掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。當需要測定瓦斯壓力時，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時，則測定鉆孔應布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。施工地質(zhì)鉆孔期間，礦技術(shù)員必須現(xiàn)場跟班，并詳細記錄巖芯資料。原始地質(zhì)資料必須由施工人員和技術(shù)員簽字。防突技術(shù)員必須按照有關(guān)規(guī)定測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、K1值等基本參數(shù)。生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)地質(zhì)探孔施工記錄編制鉆探成果圖，并報礦總工程師審批后，鉆探成果圖交通防部。通防部負責揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離7m位置停掘。因已探明2211石門開門處距M1煤層頂板法向距離為18m，地測部門必須繼續(xù)對下一步巷道的揭煤過程進行控制，并在掘進迎頭底板與M1煤層法向距離分別為7m、5m、2m時報告相關(guān)單位。礦相關(guān)領(lǐng)導必須在與M1煤層的法向距離分別為7m、5m、2m時，安排好各階段的鉆探、掘進、預抽、檢驗、驗證、遠距離爆破等工作，認真控制好煤層層位，防止誤揭M1煤層，確保揭煤工作的安全進行。五、揭煤區(qū)域通風系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)情況（一）揭煤區(qū)域內(nèi)的通風系統(tǒng)通風方式：采用壓入式局扇送風，有獨立的通風系統(tǒng)。通風路線：新鮮風流：主斜井→+569m運輸大巷→一采區(qū)軌道下山→二采區(qū)軌道下山→局扇→工作面。乏風風流：工作面→2211專用回風巷→二采區(qū)回風上山→一采區(qū)回風上山→風井→地面。（二）加強控制通風風流設(shè)施的措施2211石門回風系統(tǒng)內(nèi)所有通風設(shè)施必須保證牢靠、完好，風門板厚度不小于50mm，通過風門的水溝必須安設(shè)有防逆流隔斷裝置，防逆隔斷裝置用厚度不小于50mm的木板加工。風筒吊掛平直，風筒出口距迎頭不大于5米且不小于2米；接頭嚴實，不漏風，確保風量達到200m3/min以上，嚴禁無風、微風作業(yè)。所有可能受到揭煤影響的局部通風機通過風門的鐵直風筒必須設(shè)有可靠的防逆流裝置。揭煤期間通防部必須隨時對所有的通風設(shè)施的完好情況進行檢查，確保完好。（三）瓦斯監(jiān)測裝置的布置及要求在工作面實施前探鉆孔施工前，在二采區(qū)2211石門安裝監(jiān)測監(jiān)控分站，在揭煤工作面距迎頭3～5 m處安裝一臺瓦斯傳感器，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm，報警點：≥%，斷電點：≥%，復電點：＜%，斷電范圍：該工作面及回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。在2211石門段安設(shè)距離該巷道第一匯風點前10m～15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點：≥%，斷電點：≥%，復電點：＜% ，斷電范圍：該工作面及回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。六、石門揭煤區(qū)域綜合防突措施（一）區(qū)域突出危險性預測根據(jù)黔安監(jiān)管辦字[2007]345號文關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見，下寨煤礦礦區(qū)為國家劃定的突出區(qū)域。依據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)[2009]245號）關(guān)于對《黔南州煤炭管理局關(guān)于荔波縣下寨煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定結(jié)果申請審查備案的報告》的批復，荔波縣下寨煤礦+418m以上的M1煤層無突出危險性，但2211石門已超出這個范圍，所以在2211石門掘進到距M1煤層最小法向距離7m之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）。通防部負責在鉆孔上安裝測壓表對M1煤層未抽放前的原始瓦斯壓力進行突出危險性預測，根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十三條執(zhí)行，若瓦斯壓力值大于表1中的臨界值，則揭煤期間必須嚴格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施。表1 根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值 瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）區(qū)域類別P﹤W﹤8無突出危險區(qū)除上述指標以外的其他情況或打鉆過程中發(fā)生噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時突出危險區(qū)（二）區(qū)域防突措施根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定，結(jié)合本礦的實際情況，采用穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的防突措施。在工作面距煤層最小法向距離7m時，按《防突規(guī)定》要求設(shè)計區(qū)域瓦斯抽放鉆孔。鉆孔控制揭煤處巷道輪廓線外12m，同時控制范圍外邊緣到巷道輪廓線5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全時，保持煤孔最小超前距15m。石門預抽瓦斯鉆孔設(shè)計（1）當工作面預測后掘進至煤層的最小法向距離7m以前時，執(zhí)行防突措施。（2）鉆孔的最小控制范圍是：揭煤處巷道輪廓線外12m，同時控制范圍外邊緣到巷道輪廓線5m。根據(jù)抽放半徑2m設(shè)計抽放鉆孔18個，布孔方式如圖1，鉆孔參數(shù)見表2。（3）預抽防突設(shè)施設(shè)備：2BEA253水環(huán)式真空泵；鉆機型號ZDY－750；抽放管路主管采用φ159mm的PE管，支管采用管路為φ20mmPE管，各抽放孔支管與抽放管路的連接采用真空厚壁膠管（φ25mm），并用扎絲緊固，以保證管路氣密性，同時安裝了人工放水器。圖1 石門預抽瓦斯鉆孔布置示意圖編號方位（度）傾角（度）深度（米）編號方位（度）傾角（度）深度（米）1974101041210241110813104412996254108413103659921410762561032159718710721610218168971171041816910211810818 表2 石門預抽瓦斯鉆孔布置參數(shù)表（三）揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗在工作面預抽一段時間以后, 利用殘余瓦斯含量、殘余瓦斯壓力這兩項指標對該工作面的區(qū)域防突措施進行效果檢驗。檢驗孔數(shù)為4個（鉆孔參數(shù)見圖2），分別位于工作面的上部、中部和兩側(cè)，向上的鉆孔終孔位置位于預抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍，且所有檢驗孔都必須位于相鄰4個措施孔的對角線交點位置；當鉆孔鉆進到煤層時改用直徑42mm的鉆桿繼續(xù)鉆進，收集煤樣。如果所有實測的指標值均小于表3中的臨界值且沒有發(fā)現(xiàn)其他異常情況，如噴孔、卡鉆，則證明區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域為無突出危險區(qū)；否則，即為突出危險區(qū)，預抽防突效果無效，必須采取或補充區(qū)域防突措施，直至效果檢驗為無突出危險區(qū)為止。如效果檢驗鉆孔施工過程中發(fā)生突出預兆時，則工作面效果檢驗指標不論是否超標都確定為突出危險工作面，必須采取或補充區(qū)域防突措施。通防部將效果檢驗結(jié)果報礦總工程師批準后，下達石門工作面距煤層法向距離5m位置的允掘通知單，掘進隊嚴格按照允掘通知單的要求施工，嚴禁超掘。 根據(jù)殘余瓦斯含量、殘余瓦斯壓力對區(qū)域防突措施進行效果檢驗的臨界值可參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十三條執(zhí)行。表3 瓦斯含量、瓦斯壓力的臨界值：瓦斯壓力P/MPa瓦斯含量W/（m179。?t1）區(qū)域類別＜＜8無突出危險性除上述情況以外的其他情況突出危險性圖2 區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔布置示意圖（四）區(qū)域驗證當石門工作面掘進距煤層法向距離5米進行石門揭煤過程中的初次區(qū)域驗證；當石門工作面掘進到距煤層法向距離2m時進行最后區(qū)域驗證。由工作面向煤層的適當位置打5個鉆孔，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1值。，并且未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他異常情況，證實措施有效，即判定為無突出危險區(qū)域；否則措施無效，仍為突出危險區(qū)域，必須采取或補充區(qū)域防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。圖3 區(qū)域驗證鉆孔布置示意圖 表4 區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計參數(shù)表序號開孔位置方位角（176。）傾角（176。）孔深（m）備注11275282101021315302141270175127336七、工作面局部綜合防突措施（一）揭煤工作面突出危險性預測在距煤層法向距離5m處,對該工作面進行工作面的突出危險性預測,采用ZDY750型液壓鉆機配合Φ75mm鉆頭施鉆，預測孔數(shù)為5個，分別位于工作面的上部、中部、下部