【正文】 6 號(hào)建筑 室外增加 電梯 土建工程 專 項(xiàng) 方 案 編制人： 審核人： 審定人： 四川盛唐建設(shè)工程有限公司 二 0 一三年 五 月 一、工程概況 工程名稱： 6 號(hào)建筑 室外增加電梯土建工程。 工程地點(diǎn)： 四川省成都 市 高新區(qū) 創(chuàng)業(yè)路 6 號(hào) 。 工程簡(jiǎn)介： 本工程為 多 層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道 ，鋼柱、主梁均采用 H 型 鋼；采用高強(qiáng)度螺栓連接 和焊接相結(jié)合 ； 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為 地腳螺栓 連接。 井道 檐高 米，共 6 層 。 二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 1． 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件 2． 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020 ） 3． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812020 ） 4． 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ081695 ） 5． 《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195 ） 6． 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ8291） 7． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB503002020） 8． 《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ YBJ21688） 9． 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923） 10．《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24： 90 三、 施工機(jī)具和人員配置 主要施工機(jī)具 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 交流電弧焊機(jī) AX320 臺(tái) 2 型材切割機(jī) 臺(tái) 1 電焊條烘干箱 臺(tái) 1 電焊條保溫筒 把 2 氣割設(shè)備 套 2 五金工具 只 2 噴漆機(jī) 把 2 汽車吊 臺(tái) 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 空壓機(jī) 臺(tái) 1 噴漆 電錘 BOS76D 把 1 挑陽臺(tái)穿鋼柱洞 全站儀 臺(tái) 1 測(cè)量 照明燈 套 20 振動(dòng)棒 臺(tái) 1 振搗基礎(chǔ)砼 2．人員配備 序號(hào) 人員類別 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目統(tǒng)籌管理 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 工程技術(shù)管理 3 施工員 1 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 4 安檢員 1 安全與質(zhì)量檢查 5 電焊工 2 焊接、氣割 6 安裝工 8 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 7 電工 1 電氣 8 鉗工 1 安裝 9 勞力工 4 10 合計(jì) 20 四 、施工工序 施工準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)放線定位→基坑開挖→基底夯實(shí)→墊層澆筑→綁扎鋼筋→支模板→地腳螺栓預(yù)埋→ 基礎(chǔ)澆筑 → 拆模養(yǎng)護(hù)→ 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn) → 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn) → 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) → 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) → 防火涂料涂裝、檢驗(yàn) → 掃尾與驗(yàn)收 → 工程掃尾 → 交接驗(yàn)收 五 、施工方案 1． 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù) 工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝 ， 并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。 鋼結(jié)構(gòu) 的加工工藝方案，由制 造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的 工程師審核， 報(bào) 業(yè)主 單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 （ 2）材料的采購(gòu)、存放 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和 輔材 全部采用 Q235 號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接 相結(jié)合 ，焊接材料為 E431 E4316 型焊條，高強(qiáng)度螺栓 性能等級(jí)為 級(jí) 。涂料 、 稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能 、 顏色均 符合 設(shè)計(jì)要求。 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整 堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓 、涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。 （ 3）材料的驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄 ， 并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的 1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 C 級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并 簽署 代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。 （ 4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置 施工設(shè)備、工具、材料 按甲方指定場(chǎng)地 布置，設(shè)備 則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn) ”的原則 。其中鋼柱和 鋼梁 等大件 的 位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝 做 平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次 倒運(yùn) 。 檁條 、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過 2 米。 2. 基礎(chǔ)澆筑 （一） 、 結(jié)構(gòu)概況： 基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼 矩形 筏板基礎(chǔ)。筏板厚 500mm，砼標(biāo)號(hào)為 C30，總方量 約 7m3，地基承載力為 150KPa?；炷粱A(chǔ)底板下設(shè) 100 厚 C15 素混凝土墊層 ,每邊寬出基礎(chǔ)邊 100。 基礎(chǔ)筏板鋼筋采用Φ 14 通長(zhǎng)鋼筋雙面 雙向，按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置?；炷帘Ｗo(hù)層（ mm）：基礎(chǔ)底板底部鋼筋 50，上部鋼筋 40；基礎(chǔ)剪力墻為 25。 （二） 、 鋼筋施工 根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)。 鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長(zhǎng)度并填寫配料單，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé) 人審批。 基礎(chǔ)底板除通長(zhǎng)鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下連接在跨中 1/3 范圍內(nèi)接頭，上部在支座處接頭。鋼筋接頭搭接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開 35d 且大于 500。鋼筋的錨固 長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 每個(gè) 接 頭均經(jīng)施工員檢查，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。 筏板鋼筋骨架在筏板墊層砼硬化完工后進(jìn)行，放線→筏板下層 1 排鋼筋布置、筏板下層 2 排鋼筋布置、綁扎→筏板上層 2 排鋼筋布置→筏板上層 1 排鋼筋布置、綁扎→筏板柱、墻插筋綁扎→校正、固定 鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到 1． 2Mpa 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必