【正文】 施工組織設計一 編制依據(jù) 《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ9787） 《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(Cjj4491) 《公路路面基層施工技術規(guī)范》(JTJ0342000) 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008） 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB5009296）二 工程概況 工程，，雙側D1000鋼筋砼II級排水管道長2565米，單側DN200球墨鑄鐵管給水管道長1656米。共分為二個標段，其中人民大道東側為第一標段：、D1200鋼筋砼II級排水管道691米、DN200球墨鑄鐵管道1656米；人民大道西側為第二標段：、D1200鋼筋砼II級排水管道691米、。第一章 主要分部分項工程施工方法 一、施工準備工作組織所有參加施工的技術人員，認真學習本工程設計圖紙中的所有內(nèi)容，熟悉并掌握該工程的特點和技術要求，作好圖紙會審，技術交底，現(xiàn)場交樁工作。 交樁工作完成之后，組織測量技術人員及時對坐標、高程樁點進行復核無誤后根據(jù)施工現(xiàn)場情況，建立施工測量控制網(wǎng)點，并設明顯標志和完整記錄被查用。 組織所有施工人員對工程范圍內(nèi)地上構筑高架線路、地下管線進行全面勘察，對影響施工或交叉管線位置、高度等相關內(nèi)容拆遷遺留問題等作好現(xiàn)場記錄和標示，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的實際情況結果，合理安排組織施工，合理布置臨時設施，制定施工現(xiàn)場總體布置平面圖。 及時作好施工用電、水的準備工作，以及材料、設備、勞動力合理布置，有條不紊的進場。 加強對參戰(zhàn)專業(yè)技術工種人員的培訓工作，學習新技術、新規(guī)范、新工藝，使用新設備，確保工程順利進行。二、施工方案及施工措施 （一）施工總體布署結合圖紙及現(xiàn)場的實際情況，分成三個施工段組織流水施工。排水、雨水、給水管道同時開挖，按圖紙要求放坡或支擋開挖，土向兩邊堆放，留夠回填用土，多余土方拉出場地。水泥石灰穩(wěn)定土采用場拌，機械化施工，機械無法到達的地方人工拌和。水泥穩(wěn)定級配碎石采用現(xiàn)場設大型攪拌站集中攪拌，機械攤鋪、壓實，瀝青砼采用場外拌制拉至施工現(xiàn)場，機械攤鋪、壓實。本工程擬按照先地下后地上、先主體后配套、先土建后安裝的原則進行施工。根據(jù)以上原則，將本工程分為四個部分：：包括排水管道、雨水管道、給水管道，在管道施工過程中，若出現(xiàn)需進行填方的路段先進行土方回填，然后再進行管道施工。：包括路床、軟基墊層、水泥石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定級配碎石層。：包括道路側石、道路平石等工程。D．道路工程面層部分：瀝青混凝土面層的鋪設。（二）單位工程施工方案及施工措施 排水工程排水工程施工工藝：測量放線→溝槽開挖→墊層→管道安裝→管道基礎砼施工→檢查井砌筑及接口抹帶→閉水試驗→溝槽回填。（1）測量放線業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場交樁，復測無誤后方可使用，在使用的過程中經(jīng)常對高程和軸線控制樁進行復測。根據(jù)業(yè)主交樁點放出排水管線軸線樁，在開挖范圍以外施出監(jiān)臨時管道軸線控制樁和高程控制樁。臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并采取保護措施，臨時水準點每200米一個。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程控制樁應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核。（2）溝槽施工，開工前對排水管線的定位情況復測無誤后方可施工。若有誤，及時查找原因，及時糾正。，將采用機械開挖人工配合施工，機械開挖后，留20㎝厚土層人工開挖、人工清理槽底。同時根據(jù)圖紙要求進行放坡或支擋開挖溝槽。，機械開挖的過程中隨時用水準儀測量槽底高程，當接近設計標高20㎝時，在溝壁上訂高程控制木釘，根據(jù)高程控制木釘人工清理槽底，經(jīng)常測量防止超挖。 ，立即停止開挖，報與甲方、監(jiān)理和文物部門處理。溝槽開挖嚴格按照圖示要求斷面開挖。嚴禁超挖溝槽，若發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填處理超挖部分。 ，采用雙側出土，雨水、污水同時開挖，在溝槽外側棄土，棄土離溝槽3米以上，其間預留作為施工場地和通道；棄土土堆坡腳距溝槽邊不小于3米，堆土高度不超過2m，土堆留缺口，方便施工人員出入和材料的進入；雨水支管同時施工。 ，若溝槽底有濕軟土層等，先將其清除，更換土或采取其他措施處理，使地基承載力達到設計要求。 （3）墊層施工，對于灰土墊層，在溝槽外按設計配比進行拌合，然后再攤鋪在溝槽內(nèi)，夯打密實，并檢測其密實度。，施工后并用砂石填縫，以保證其密實度。，在場外按設計配比進行混凝土拌合，然后進行澆筑，振搗密實，并將上面槎毛。 （4）管道砼墊層施工，平基部分的厚度在施工時預留3～4cm不施工，該部分在管道安裝完之后連基礎一起澆筑，以加強管道與基礎的整體性。，以保證檢查井與管道的整體性。，以檢測混凝土強度是否符合設計及規(guī)范要求。（5）管道安裝施工，先將砼墊層打掃干凈，避免在澆筑管道基礎混凝土時形成隔層。，防止管節(jié)發(fā)生滾動。 （6）管道基礎施工。，均勻振搗，以避免造成管道移位。，按規(guī)范要求進行試塊預留。 （7）檢查井及接口抹帶施工，是否符合圖紙設計規(guī)定。，先鋪一層砂漿，再排磚鋪底 ，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持8～12mm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。砌井前磚必須提前澆水潤濕。 ，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。，抹面時能抓得牢，井身砌完后將表面浮灰殘渣掃凈。，磚面與管外壁留1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎處提前洗刷干凈。、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。管口與井內(nèi)壁取齊。預埋管在回填前用干磚填堵抹面，不得漏水。 ，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。，在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。：砌井時留支管管頭，加水泥砂漿抹灰堵頭。，然后采用三遍抹面法抹面壓光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓現(xiàn)象。：檢查井的井蓋規(guī)格尺寸、材質應符合設計要求，要求座漿飽滿，安裝牢固；標高與設計要求符合，偏差不大于5mm；防盜井蓋安裝時，注意井蓋的掀開方向與道路方向一致，以方便今后檢查疏通。（8）雨水管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。、無油垢，事按規(guī)定的寬度和長度截好備用。，插入管座的深度為10cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認真搗固。、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉水成功，可采用鹽水刷洗管口。㎜并壓實，使管壁粘牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于10㎝，用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10㎜，用弧子擠壓成型，初凝后趕光壓實。，立即用草袋覆蓋保濕。（9）閉水試驗雨水管道在回填之前要進行閉水試驗。試驗管段按井距分開，帶井試驗。在閉水試驗之前管道和檢查井的外觀質量經(jīng)監(jiān)理驗收合格，管道兩端封堵密實，堅固。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗管段灌滿水后浸泡時間不應小于24h。給水工程溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線情況和現(xiàn)場看查，統(tǒng)計出現(xiàn)有地下管線情況，采取有效措施加以保護。 球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a. 槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：； b. 槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道結構外徑D1管道一側的工作面b1金屬管道D1≤500300 （見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖方法 ，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，防止破壞。 ，以利排水。 ,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。，槽底驗收后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地質勘探部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，處理完成驗收后,方可進行下道工序。 下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。清理膠圈，上膠圈2將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊切割。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導致接口失敗。井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（6）井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前按設計要求進行座漿。（8）勾縫，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用3:7灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上500mm范圍內(nèi) ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填示意圖1水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。1 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。1 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。1質量標準 檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、