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畢業(yè)論文-計算機按鍵注射模設計說明書(已修改)

2025-01-28 22:51 本頁面
 

【正文】 I ( 2022 屆) ??飘厴I(yè)設計(論文)資料 題 目 名 稱 : 計算機按鍵注射模設計 學 院(部): 機械工程學院 專 業(yè): 機械設計與制造 學 生 姓 名: 班 級: 學號 指導教師姓名: 職稱 最終評定成績: 湖南工業(yè)大學教務處 2022 年 5 月 湖南工業(yè)大學??飘厴I(yè)設計 II 摘 要 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的 種類,因此,研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本文介紹了注射成型的基本原理特別是單分型面注射模具的結構與工作原理,對注塑產(chǎn)品提出了基本的設計原則; 制品采用材料為低密度 ABS。 同時, 設計進行了 計算機按鍵 的注塑模設計,對零件結構進行了工藝分析 , 確定了分型面、澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核 , 計算了成型零部件的尺寸。 關鍵詞: 注塑模 ; 工藝分析 ; 分型面 ; 澆注系統(tǒng) ; 注射機 ;成型零件 湖南工業(yè)大學??飘厴I(yè)設計 III 目 錄 摘 要 ........................................................ II 第一章 前言 ..................................................................... 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 ........................................ 1 ........................................ 2 ....................................... 2 注塑模具的國內(nèi)發(fā)展概況 ...................................... 2 本畢業(yè)設計的模具設計方法 .......................................... 3 塑件及塑件材料的特點 .............................................. 3 成型方法 .......................................................... 4 第二章 計算機按鍵的注塑模具設計 .......................................... 5 ........................................................ 5 分型面的確定 ...................................................... 6 型腔數(shù)目的確定與布局 .............................................. 6 澆注系統(tǒng)的設計 ................................................... 7 ................................................. 8 分流道的設計 ............................................... 8 澆口的設計 ................................................. 9 剪切速率的校核 ............................................. 10 冷料穴的設計 ..................................................... 11 第三章 成型零件的設計 ....................................................... 12 凹模工作尺寸的計算 ............................................... 12 凸模工作尺寸的計算 ............................................... 13 中心距尺寸的計算 ................................................. 15 前模仁的設計 ..................................................... 15 ...................................... 15 成型零件的設計 ............................................. 17 導向與定位機構 ................................................... 18 脫模機構的設計 ................................................... 20 脫模力計算 ..................................................... 20 排氣設計原則 ..................................................... 21 第四章 模架選用 ............................................................... 22 第五章 注射機的選擇 ......................................................... 23 注塑機的技術規(guī)范 ................................................. 23 注塑機的選用 ..................................................... 24 注射機的校核 ..................................................... 25 注射壓力的校核 ............................................. 25 鎖模力的校核 .............................................. 25 湖南工業(yè)大學??飘厴I(yè)設計 IV 開模行程與推出機構的校核 .................................. 26 安裝部分相關尺寸的校核 .................................... 26 模具外形尺寸校核 .......................................... 26 開模行程與模具厚度的校核 ................................... 27 模具安裝尺寸校核 ........................................... 27 開模行程校核 ............................................... 27 第六章 模具的工作過程 ....................................................... 27 參考文獻 ........................................................................ 28 致謝詞 ........................................................................... 29 第二部分 過程管理資料 ..................................................... 31 畢業(yè)設計(論文)任務書 ............................................... 32 畢業(yè)設計(論文)指導教師評閱表 ....................................... 35 畢業(yè)設計(論文)評閱教師評閱表 ....................................... 36 畢業(yè)設計(論文)答辯及最終成績評定表 ................................. 37 1 第一章 前言 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備,它的作用是 控制和限制材料(固態(tài)或液態(tài))的流動,使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè),是國際上公認的關鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關注。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的《關于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中,將模具列為機械工業(yè)技術改造序列的第一位。 據(jù)悉目前全世界年產(chǎn)出模具約 650 億美元。我 國 1999年模具總產(chǎn)值 245 億元,其中塑料模具約為 82 億元, 2022 年近 100 億元。七類塑料模具中,注塑模具所占比例很大,約占全部塑料模具的 80%左右。 模具工業(yè)既是高新技術產(chǎn)業(yè)的一個組成部分,又是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域。模具在機械,電子,輕工,汽車,紡織,航空,航天等工業(yè)領域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔了這些工業(yè)領域中 60% ~90% 的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。 隨著國際交往的增多、進口 模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標準要求的提出,一方面在標準制訂方面注意了盡 量采納國際標準或國外先進國家標準,包括采納先進企業(yè)的標準;另一方面許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需要,除按中國標準生產(chǎn)模具標準件外,同時也按國外先進企業(yè)的標準生產(chǎn)模具標準件。例如日本“富特巴”、美國“ DME”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上,僅以汽車,摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車,摩托車行業(yè)是模具最大的市場,在工業(yè)發(fā)達的國家,這一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件,經(jīng)濟型轎車和重型汽車,汽車模具作 為發(fā)展重點,已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加, 2022 年將達到 170 種。一個型號的汽車所需模具達幾千副,價湖南工業(yè)大學專科畢業(yè)設計 2 值上億元。為了適應市場的需求,汽車將不斷換型,汽車換型時約有 80% 的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一,據(jù)統(tǒng)計,中國摩托車共有 14 種排量 80 多個車型,1000 多個型號。單輛摩托車約有零件 2022 種,共計 5000 多個,其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具,總價值為 1000 多萬元。其他行業(yè),如電子及通訊,家電,建筑等,也存在巨大的模具市場。 [1] 注塑模具的國內(nèi)外的發(fā)展概況 注塑模具的國外發(fā)展概況 近年來 ,隨著塑料工業(yè)突飛猛進地向前發(fā)展 ,模具設計和制造工業(yè)也發(fā)生了根本的變化 .高效率、自動化、大型、超小型、高精度、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。據(jù)統(tǒng)計 ,汽車、拖拉機、電機電器、儀器儀表、自行車、電冰箱、電風扇等,分別有 60%、 85%和 92%以上的零件用模具進行成型加工。模具生產(chǎn)的費用將占產(chǎn)品成本的 10%30%且逐步提高。因此日本稱模具是進入“富裕社會的原動力” 德國稱為“金屬加工中的帝王”工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)已成為獨立的 行業(yè),把模具技術水平作為國家機械制造工藝水平的重要標志之一。而國內(nèi) 塑料塑件在人們的日常生活中及現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領域中占有很重要的地位。采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件質(zhì)量,節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本,從而取得很高的生產(chǎn)效率。因此,在機電、儀表、化工、汽車和航天航空等領域,塑料已成為金屬的良好代用材料并得到了廣泛的應用,出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢。作為最有效的塑料成型方法之一的注射成型技術具有可以一次成型各種結構復雜和尺寸精密的塑件。成型周期短、生產(chǎn)率高、大批生產(chǎn)時成本低廉、易于實 現(xiàn)自動化或自動化生產(chǎn)等優(yōu)點,因此,世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注射模具。 [2] 注塑模具的國內(nèi)發(fā)展概況 近幾年來, 在我國其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。 ,但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距。目前,我國模具工業(yè)的當務之急是加快技術進步,調(diào)整產(chǎn)品結構,增加高檔模具的比重,質(zhì)中求效益,提高模具的國產(chǎn)化程度,減少對進口湖南工業(yè)大
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