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正文內(nèi)容

某會(huì)所消防工程施工組織設(shè)計(jì)(已修改)

2025-01-28 17:33 本頁(yè)面
 

【正文】 技術(shù) 標(biāo)標(biāo)書目錄 一、 施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 二、本工程施工目標(biāo) 三 、施工組織編制依據(jù) 四 、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 五 、主要施工工藝 (一 )自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 (二 )火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 (三 )防排煙 系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 六 、針對(duì)性施工措施 (一) 材料設(shè)備運(yùn)輸 .檢驗(yàn)及存放措施 (二) 自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝修工程配合施工措施 (三) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝修 工程配合施工措施 (四 )輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施 (五 )自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施 (六 )消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施 (七 ) 成品保護(hù)措施 七、保證工程質(zhì)量措施 八、安全文明施工措施 九、保證工期措施 十、確保造價(jià)控制的保證措施 二 、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 一 、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 二 、 項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表 三 、 主要施工管理人員表 四 、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料 五 、 勞動(dòng)力及機(jī)具計(jì)劃 三 、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)表 一 :施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一 、 工程概況 二、 本工程施工目標(biāo) 三 、 施工組織編制依據(jù) 四 、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 五 、主要施工工藝 (一 )自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 (二 )火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 (三 )防排煙 系統(tǒng)安裝工程 施工工藝 六 、針對(duì)性施工措施 (一 ) 材料設(shè)備運(yùn)輸 .檢驗(yàn)及存放措施 (二 ) 自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝修工程配合施工措施 (三 ) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程、裝修工程配合施工措施 (四 ) 輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施 (五 ) 自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施 (六 ) 消防 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施 (七 ) 成品保護(hù)措施 七 、保證工程質(zhì)量措施 八 、安全文明施工措施 九 、保證工期措施 十 、確保造價(jià)控制的保證措施 一 ﹑ 工程概況 一)項(xiàng)目名稱: ***高爾夫會(huì)所消防工程 二)項(xiàng)目地點(diǎn): 昆明 市 ** 三) 涉及工作范圍: 1) 防火卷簾門; 2) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng); 3) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng); 4) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng); 5) 消防 廣播 系統(tǒng); 6) 防排煙系統(tǒng)。 二、本工程施工目標(biāo) 1. 質(zhì)量目標(biāo) 工程優(yōu)良,積極配合其它各專業(yè)施工單位達(dá)到一次性通過(guò)消防主管部門驗(yàn)收。 2. 安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕死亡及重傷事故,輕傷率控制在 1‰以下。達(dá) 到安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。 3. 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃工期 25 天,進(jìn)度計(jì)劃安排表 (附表一) : 三、 施工組織編制依據(jù) 1)根據(jù) 招 標(biāo)單位提供的施工圖。 2)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 3)我單位在施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)。 四 .采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程用標(biāo)準(zhǔn) 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422022》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032022》 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/5011698》 《建筑安裝工程施工工藝及 操作規(guī)程 DB/5100P010088 四川省地方標(biāo)準(zhǔn)》 《電氣裝置安裝工程接地裝置方式及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016992》 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688》 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB5019493》 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ332022》 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ8091》 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范 GB5016692》 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502612022》 1《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管 道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698》 1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023198》 1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016- 2022》 1《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ14090》 1《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015091》 1《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017292》 1《電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017192》 1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016892》 1《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB5022495》 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432022 所涉及規(guī)范按現(xiàn)行最新的執(zhí)行 五 ﹑ 主要施工工藝 本工程安裝的主要工藝作法 ,除執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范并根據(jù)本工程特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下工藝 : (一 )自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程工藝 a 各相關(guān)專業(yè)熟悉設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件會(huì)審紀(jì)錄 。各施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)。 b 設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底各相關(guān)專業(yè)組織學(xué)習(xí) 。 c 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備材料 ,要保證正常施工 。 d 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水電確保滿足施工要求 ,保證滿足連續(xù)施工 . ( 2)作業(yè)條件 a. 主體結(jié)構(gòu)完成后 ,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。 b. 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測(cè)定準(zhǔn)確并標(biāo)明 ,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 c. 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì) ,達(dá)到安裝條件。 d. 安裝所需要的腳手架由專業(yè)人員搭設(shè)。 e. 檢查管道支架,預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確,如有誤采取相應(yīng)措施彌補(bǔ) 。 f. 噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定位置 ,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高 .封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。 ( 3)材料設(shè)備要求 a﹑ 自動(dòng)噴 水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)所采用系統(tǒng)組件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 ,并應(yīng)符合下列要求 : ( 1)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料 ,要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有并標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,并具有出廠合格證。 ( 2)噴 頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格 。 b﹑ 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查 ,符合下列要求 : ( 1) ﹑ 表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮 。 ( 2) ﹑ 螺紋密封面無(wú)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺 。 ( 3) ﹑ 熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍 鋅層不得有脫落 、銹蝕等現(xiàn)象 。 (4)﹑非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老 化變質(zhì)或分層現(xiàn)象 ,表面無(wú)折損、皺紋等缺陷 。 ( 5)﹑法蘭密封面完整光潔 ,不得有毛制及徑向溝槽 。螺紋法蘭的螺紋完整無(wú)損傷。 c﹑噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符下列要求 : ( 1)﹑噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 ( 2)﹑噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全 。 ( 3)﹑噴頭外觀無(wú)加工缺陷的機(jī)械損傷 。 ( 4)﹑噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象 。 ( 5)﹑閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn) ,并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量從每批中抽查 1%,且不得于 5 只 ,試驗(yàn)壓力應(yīng)為 。試驗(yàn)時(shí)間 3min,.當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí) ,不得使用該批噴頭 ,當(dāng)僅有一只不合格時(shí) ,應(yīng)再抽查 2%,但不得少于是 10只 ,重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn) ,當(dāng)仍不合格時(shí) ,亦不得使用該批噴頭。 d﹑ 閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求 : 1﹑ 閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求 。 2﹑ 閥門及其附件配備齊全 , 不得有加工缺陷和機(jī)械損傷 。 3﹑ 報(bào)警閥標(biāo)明商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、水流方向 ,等永久性標(biāo)志 。 4﹑ 報(bào)警閥和控制閥及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活 , 無(wú)卡澀現(xiàn)象 。閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞 。 5﹑ 水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng) 靈活 ,無(wú)阻塞現(xiàn)象 。 6﹑ 報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn),試驗(yàn)壓力 為額定工作壓力的 2 倍 , 試驗(yàn)時(shí)間為 . e﹑ 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置銘牌清晰 ,安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書齊全 。 水流指示器水流方向永久性標(biāo)志正確 。安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查 ,不合格者不得使用 . 2﹑ 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 ( 1) ﹑ 管網(wǎng)安裝 a﹑ 管網(wǎng)安裝前校直管子 ,并清除管子內(nèi)部的雜物 。安裝時(shí)就隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物 . b﹑ 在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前 ,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行腐蝕處理。 c﹑ 管 網(wǎng)安裝 ,當(dāng)管子公稱直徑小于或等于 100mm 時(shí) ,采用螺紋連 接 。當(dāng)管子公稱直徑大于 100mm 時(shí) , 采用卡箍連接。連接后 ,均不得減少管道的通水橫斷面面積 . d﹑ 螺紋連接應(yīng)符合下列要求 : 1﹑ 管子采用機(jī)械切割 ,切割面不得有飛邊、毛刺 。 管子螺紋密封面符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定 。 2 當(dāng)管道變徑時(shí) ,采用異徑接頭 ,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯 。 公稱直徑大于 50MM 的管道不采用活接頭 。 3 螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分 。擰緊螺紋時(shí) ,不得將填料擠入管道內(nèi) 。連接后 ,將連接處外部清理干凈 . e﹑ 法蘭連接應(yīng)符合下列要求 : 凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者 ,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤 . 2﹑ 法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度符合規(guī)范要求 ,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊 . 緊固好的螺栓外露絲扣為 2~3 扣 ,不大于螺栓的 1/2. 3﹑ 法蘭盤連接襯墊 ,一般采用厚度 3MM 的橡膠墊 .墊片要與管徑同心 f﹑ 管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求 .當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) ,管道的中心線與梁柱樓板等的最小距離應(yīng)合作下表的規(guī)定 . g﹑ 管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求 : 1﹑ 立管支、吊架設(shè)置間距不應(yīng)大于下表 . 層 高 M 層高小于或等于 5M 層高大于 5M 每根立管每層安設(shè)支 ﹑ 吊架 1 不少于 2 個(gè) 公稱直徑 MM 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 注 :支架安設(shè)位置為距地 高每層安設(shè)不少于兩個(gè)支架時(shí)可勻稱安裝 。 當(dāng)支吊架安設(shè)在非承重墻上時(shí) ,還須在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一人字支吊架 ,且各立管底部宜設(shè)承重支吊架或落地龍座 . 橫管支、吊架設(shè)置最大間距不應(yīng)大于下表 . 注 :1 支、吊架與自動(dòng)噴水滅火噴頭之間的距離不宜小于 300MM。與末端噴頭之間的距離不宜大于 750MM. 2 自動(dòng)噴頭滅頭系統(tǒng)配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支、吊架均不不宜小于一個(gè) 。當(dāng)噴頭之間的距離小于 時(shí) ,可隔段設(shè)距離 M 3 4 4 4 5 5 5 公稱直徑 DN 125 150 200 250 300 350 400 鋼管支、吊架 最大間距( M) 保溫管 5 6 7 8 不保溫管 7 8 11 12 12 公稱直徑 DN 15 20 25 32 40 50 70 80 100 鋼管支、吊架 最大間距( M) 保溫管 2 2 3 3 4 4 不保溫管 3 5 5 6 6 置支、吊架 ,但支、吊架的間距不宜大于 . h﹑ 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道除按上述的要求設(shè)置支、吊架外 ,還要在下列部位再設(shè)置能防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生晃動(dòng)和防晃支架 : ( DN≤ 50 時(shí)可不設(shè)) . 、配水支管的長(zhǎng)度超過(guò) 15M(包括的配水管 ﹑ 配水支管) ,每 15M 長(zhǎng)度設(shè)一個(gè) (管徑 DN≤ 50 的管段可不算在內(nèi) ) 防晃支架。 DN≥ 50 的管道拐彎處(包括三通及四通位置)設(shè)一個(gè) . .其安裝位置距地面或樓板的距離 . ,設(shè)置柔性短管 ,穿過(guò)墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管 , 套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度 ,高出樓面或地面 50MM。管道的焊接環(huán)縫不得套管內(nèi) . 套管與管道的間隙采用不燃燒材料填實(shí)密實(shí) . 的坡度 ,坡向排水管 。當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí) ,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施 .當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5 只時(shí) ,可在管道低凹處加設(shè)堵頭 。當(dāng)噴頭數(shù)量大于 5 只時(shí) ,宜設(shè)裝閥門的排水管 . 、配水管做紅色標(biāo)志 . , 將管道的敞口封閉 . ( 1)噴頭安裝 1 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 2 噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通。 3 噴頭安裝時(shí) , 嚴(yán)禁對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng) ,嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 涂層。 4 噴頭安裝使用專用扳手 ,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰 。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí) ,應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 5 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm
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