【正文】 汽車設(shè)計課程設(shè)計說明書題目：重型載貨汽車離合器設(shè)計姓名：孔祥生、李朋超、席昌錢同組者：嚴(yán)炳炎、余鵬、鄭大偉專業(yè)班級：09 車輛工程 2 班指導(dǎo)教師：王豐元、鄒旭東設(shè)計時間： 摘 要汽車制動系的功用是使汽車以適當(dāng)?shù)臏p速度降速行駛直至停車；在下坡行駛時，使汽車保持適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定車速；使汽車可靠地停在原地或坡道上。汽車的制動性是汽車主動安全性研究的重點(diǎn)內(nèi)容之一。隨著汽車行駛車速的不斷提高，對汽車制動性能的要求也越來越高。汽車的制動系統(tǒng)除了實(shí)現(xiàn)良好的制動性能外，還要盡可能地減小駕駛員的工作強(qiáng)度。因此，動力制動系統(tǒng)在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。氣壓動力制動是最常見的動力制動系統(tǒng)，多用于中重型汽車。氣壓制動系統(tǒng)是發(fā)展最早的一種動力制動系統(tǒng)。其供能裝置和傳動裝置全部是氣壓式的。其控制裝置大多數(shù)是由制動踏板機(jī)構(gòu)和制動閥等氣壓控制原件組成，也有的在踏板機(jī)構(gòu)和制動閥之間還串聯(lián)有液壓式操縱傳動裝置。本文以一種重型貨車為研究對象，通過理論分析和計算對其氣壓制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。 1目 錄1 緒論 ........................................................................................................................1 制動系的作用 .....................................................................................................1 氣壓制動系的研究現(xiàn)狀 .....................................................................................22 制動系的總體設(shè)計 ................................................................3 制動系統(tǒng)設(shè)計要求 .............................................................................................3 制動系參數(shù)的選擇 .............................................................................................4 汽車總質(zhì)量 .........................................................................................................4 制動力與制動力分配系數(shù) .................................................................................4 制動器最大制動力矩 .........................................................................................93 制動器的設(shè)計與計算 ..........................................................................................12 鼓式制動器的主要參數(shù) ...................................................................................13 制動鼓內(nèi)徑 ..................................................................13 摩擦襯片寬度 b 及包角 ..................................................14? 摩擦襯片起始角 0 .........................................................15 制動蹄支撐點(diǎn)位置坐標(biāo) a 和 C .............................................15 制動器中心到張開力 F0作用線的距離 e..................................15 摩擦襯片的型號及摩擦系數(shù) .............................................15? 鼓式制動器的計算 ...........................................................................................15 計算有一個自由度的緊蹄摩擦片的徑向變形規(guī)律 .......................15 計算蹄片上的制動力矩 ....................................................16 檢查制動蹄有無自鎖 .......................................................18 襯片磨損特性的計算 ......................................................................................19 比能量耗散率（單位功負(fù)荷、能量負(fù)荷） ...............................19 襯片單位摩擦面積的制動器摩擦力 f0 (比摩擦力) .....................20 2 駐車制動計算 ...............................................................21 制動鼓主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................................................................21 制動鼓 .......................................................................21 制動蹄 .......................................................................22 制動底板 ....................................................................23 凸輪式張開機(jī)構(gòu) ............................................................23 摩擦材料 ....................................................................23 支承 .........................................................................244 氣壓制動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算 ..........................................................................25 制動氣室 .......................................................................26 貯氣罐 ..........................................................................28 空氣壓縮機(jī) ....................................................................305 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析 ..................................................................................................316 總結(jié) ......................................................................................................................33致謝 .........................................................................................................................34參考文獻(xiàn) .................................................................................................................35 31 緒論 制動系的作用 近百年來，汽車工業(yè)之所以常勝不衰主要得益于汽車作為商品在世界各處都有廣闊的市場，生產(chǎn)批量大而給企業(yè)帶來豐厚的利潤。最主要的是科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使汽車能逐漸完善并滿足使用者的需求。隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和新交通法規(guī)的實(shí)施，我國的汽車及其運(yùn)輸管理開始走向正軌，農(nóng)用運(yùn)輸車將逐漸退出市場，而重型運(yùn)輸自卸車逐漸呈現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。然而車輛交通安全歷來是人們最為關(guān)心的問題之一，它直接關(guān)系到人民生命和財產(chǎn)的損失，因此汽車制動系統(tǒng)的可靠性研究至關(guān)重要。汽車制動系是用于使行駛中的汽車減速或停車，使下坡行駛的汽車的車速保持穩(wěn)定以及使以停駛的汽車在原地（包括在斜坡上）駐留不動的機(jī)構(gòu)。汽車制動系直接影響著汽車行駛的安全性和停車的可靠性。隨著高速公路的迅速發(fā)展和車速的提高以及車流密度的日益增大，為了保證行車安全、停車可靠，汽車制動系的工作可靠性顯得日益重要。也只有制動性良好、制動系工作可靠的汽車，才能充分發(fā)揮其動力性能。汽車制動系統(tǒng)至少有兩套獨(dú)立的制動裝置，即行車制動裝置和駐車制動裝置：重型汽車或經(jīng)常在山區(qū)行駛的汽車要增設(shè)應(yīng)急制動裝置及輔助制動裝置；牽引車還應(yīng)有自動制動裝置。行車制動裝置用于使行駛中的汽車強(qiáng)制減速或停車，并使汽車在下短坡時保持適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定車速。其驅(qū)動機(jī)構(gòu)常采用雙回路或多回路結(jié)構(gòu)，以保證其工作可靠。駐車制動裝置用于使汽車可靠而無時間限制地停駐在一定位置甚至在斜坡上，它也有助于汽車在坡路上起步。駐車制動裝置應(yīng)采用機(jī)械式驅(qū)動機(jī)構(gòu)而不用液壓或氣壓驅(qū)動，以免其產(chǎn)生故障。應(yīng)急制動裝置用于當(dāng)行車制動裝置意外發(fā)生故障而失效時，這時則可利用應(yīng)急制動裝置的機(jī)械力源(如強(qiáng)力壓縮彈簧)實(shí)現(xiàn)汽車制動。應(yīng)急制動裝置不必是獨(dú)立的制動系統(tǒng)，它可利用行車制動裝置或駐車制動裝置的某些制動器件。應(yīng)急制動裝置也不是每車必備，因?yàn)槠胀ǖ氖至︸v車制動器也可以起應(yīng)急制動的作用。 輔助制動裝置用于山區(qū)行駛的汽車上，利用發(fā)動機(jī)排氣制動或電渦流制動等輔助制動裝置，則可使汽車下長坡時長時間而持續(xù)地減低或保持穩(wěn)定車速并減輕或解除行車制動器的負(fù)荷。通常，在總質(zhì)量為 5t 以上的客車上和 12t 以上的載貨汽車上裝備這種輔助制動—減速裝置。任何一套制動裝置均由制動器和制動驅(qū)動機(jī)構(gòu)兩部分組成。制動器有鼓式與盤式之分。行車制動是用腳踩下制動踏板操縱車輪制動器來制動全部車輪，而 4駐車制動則多采用手制動桿操縱，且具有專門的中央制動器或利用車輪制動器進(jìn)行制動。中央制動器位于變速器之后的傳動系中，用于制動變速器第二軸或傳動軸。行車制動和駐車制動這兩套制動裝置必須具有獨(dú)立的制動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，而且每車必備。行車制動裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分液壓和氣壓兩種型式。用液壓傳遞操縱力時還應(yīng)有制動主缸和制動輪缸以及管路；用氣壓操縱時還應(yīng)有空氣壓縮機(jī)、氣路管道、貯氣簡、控制閥和制動氣室等。過去，大多數(shù)汽車的駐車制動和應(yīng)急制動都使用中央制動器，其優(yōu)點(diǎn)是制動位于主減速器之前的變速器第二軸或傳動軸的制動力矩較小，容易滿足操縱手力小的要求。但在用作應(yīng)急制動時，往往使傳動軸超載?，F(xiàn)代汽車由于車速提高，對應(yīng)急制動的可靠性要求更嚴(yán)，因此，在中、高級轎車和部分總質(zhì)量在 以下的載貨汽車上，多在后輪制動器上附加手操縱的機(jī)械式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使之兼起駐車制動和應(yīng)急制動的作用，從而取消了中央制動器。重型載貨汽車由于采用氣壓制動，故多對后輪制動器另設(shè)獨(dú)立的由氣壓控制而以強(qiáng)力彈簧