機械設(shè)計蝸桿傳動ppt課件(已修改)
2025-01-26 21:14 本頁面
【正文】 第 12章 蝸桿傳動 167。 121 蝸桿傳動的特點和類型 167。 122 圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸 167。 123 蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu) 167。 124 圓柱蝸桿傳動的受力分析 167。 126 圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算 167。 125 圓柱蝸桿傳動的強度計算 普通蝸桿傳動的受力分析 在機構(gòu)運動簡圖中的規(guī)定畫法 : A B A向 B向 B向 普通蝸桿傳動的受力分析 蝸桿傳動的受力分析與斜齒圓柱齒輪的受力分析相同，輪齒受到法向載荷 Fn，可將 Fn分解為徑向載荷 Fr、周向載荷 Ft、軸向載荷 Fa。 蝸桿傳動受力方向 : 11a2t12dTFF ??22t2a12dTFF ???t a nt2r2r1 FFF ???? c osc os2n22n dTF ? 力的大?。? 實例：蝸桿傳動的受力的方向確定 圖示蝸桿傳動中 ,已知蝸桿的轉(zhuǎn)向和旋向 ,確定蝸輪的轉(zhuǎn)向、蝸桿和蝸輪的受力情況。 Fr1 Fr2 Ft2 Ft1 Fa1 Fa2 Fr1 Fr2 Ft2 Ft1 Fa1 Fa2 n2 n2 （ 1） （ 2） n1 n1 右旋 左旋 設(shè)計：潘存云 167。 121 蝸桿傳動 的特點和類型 作用： 用于傳遞交錯軸之間的回轉(zhuǎn)運動和動力。 蝸桿主動、蝸輪從動。 ∑ ＝ 90176。 形成： 若單個斜齒輪的齒數(shù)很少 （如 z1=1） 而且 β 1很大時， 輪齒在圓柱體上構(gòu)成多圈完整的螺旋。 1 ω1 所得齒輪稱為 :蝸桿。 而嚙合件稱為 :蝸輪。 蝸桿 設(shè)計：潘存云 2 ω2 蝸輪 設(shè)計：潘存云 改進措施： 將刀具做成蝸桿狀，用范成法切制蝸輪， 所得蝸輪蝸桿為 線接觸 。 點接觸 優(yōu)點： 傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪聲小。 分度機構(gòu)： i=1000, 通常 i=8~80 缺點： 傳動效率低、蝸輪齒圈用青銅制造，成本高。 線接觸 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 類型 按螺旋面形狀分： 阿基米德蝸桿 漸開線蝸桿 環(huán)面蝸桿 按形狀分有： 圓柱蝸桿 環(huán)面蝸桿 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 圓柱蝸桿 漸開線蝸桿 阿基米德蝸桿 設(shè)計：潘存云 γ 阿基米德螺線 漸開線 基圓 2α α 設(shè)計：潘存云 d 蝸桿旋向： 左旋、右旋 (常用 ) β 1 γ 1 精度等級： 對于一般動力傳動，按如下等級制造： v1 m/s 7級精度； v1 3 m/s 8級精度； v1 m/s 9級精度； 判定方法： 與螺旋和斜齒輪的旋向判斷方法相同。 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 中間平面 1. 正確嚙合條件 中間平面：過蝸桿軸線垂直于蝸輪軸線 。 正確嚙合條件是中間平面內(nèi)參數(shù)分別相等： mt2=ma1=m ， αt2 =αa1=α 取標(biāo)準(zhǔn)值 在中間平面內(nèi) ， 蝸輪蝸桿相當(dāng)于齒輪齒條嚙合 。 167。 122 圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸 一、圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù) 2α 壓力角 : α=20176。 模數(shù) m取標(biāo)準(zhǔn)值，與齒輪模數(shù)系列不同。 分度傳動，推薦用 α=15176。 動力傳動，推薦： α=25176。 第一系列 1, , , 2, , , 4, 5, 8 10, , 16, 20, 25, , 40 第二系列 , 3, , , 6, 7, 12, 14 蝸桿模數(shù) m值 GB1008888 2. 模數(shù) m和壓力角 α 設(shè)計：潘存云 設(shè)計：潘存云 為了減少加工蝸輪滾刀的數(shù)量，規(guī)定 d1 只能取標(biāo)準(zhǔn)值。 蝸輪蝸桿輪齒旋向相同 . 若 ∑ ＝ 90176。 ∴ γ 1＝ β 2 t t β 2 β 1 ∵ γ1+β 1 ＝ 90176。 蝸輪右旋 蝸桿右旋 ＝ β 1+β 2 β1 γ 1 d1 s=e的圓柱稱為蝸桿的分度圓柱。 e s d2 ∑ 表 12－ 1 蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)的匹配標(biāo)準(zhǔn)系列 mm m 1
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