【正文】 鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 一、鉗工的基本操作 ?鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。 ?鉗工的基本操作可分為： ? 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 ? 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 ? 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。 ? 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍 ? 普通鉗工工作范圍 ? （ 1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； ? （ 2）單件零件的修配性加工； ? （ 3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； ? （ 4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。 ? （ 5）零件裝配時(shí)的配合修整； ? （ 6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 三、鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 ?鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。 四、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 ? ? 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約 800～ 900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 ? ? 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有 100、 12 150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意： ? （ 1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； ? （ 2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； ? （ 3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。 ? （ 4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； ? （ 5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 ? 一、劃線的作用及種類 ? 劃線是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱加工界限）或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的一種操作方法。劃線的精度一般為～ 。 ? ? （ 1）所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據(jù)，所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是工件安裝時(shí)的標(biāo)記或校正線。 ? （ 2）在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來(lái)檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時(shí)的浪費(fèi)。 ? （ 3）在板料上劃線下料，可做到正確排料，使材料合理作用。 ? ※ 劃線是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的重要工作，如果將劃線劃錯(cuò)，就會(huì)造成加工工件的報(bào)廢。所以劃線直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? ※ 對(duì)劃線的要求是：尺寸準(zhǔn)確、位置正確、線條清晰、沖眼均勻。 ? ?（ 1）平面劃線 — 即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。 ?（ 2）立體劃線 — 是平面劃線的復(fù)臺(tái)，是在工件的幾相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。 ?二、劃線的工具及其用法 ?按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和量具等。 ? — 劃線平板 ? 劃線平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。使用時(shí)要注意： ? （ 1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平； ? （ 2）平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低； ? （ 3）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。 ? — 方箱、千斤頂、 V形鐵等 ? （ 1）方箱：方箱是鑄鐵制成的空心立方體、各相鄰的兩個(gè)面均互相垂直。方箱用于夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過(guò)翻轉(zhuǎn)方箱，便可在工件的表面上劃出互相垂直的線條。 ? （ 2）千斤頂：千斤頂是在平板上支承較大及不規(guī)劃工件時(shí)使用，其高度可以調(diào)整。通常用三個(gè)千斤頂支承工件。 ? （ 3） V形鐵： V形鐵用于支承圓柱形工件，使工件軸線與底板平行。 ? — 劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤(pán)和樣沖等 ? （ 1）劃針 是在工件表面劃線用的工具，常用的劃針用工具鋼或彈簧鋼制成（有的劃針在其尖端部位焊有硬質(zhì)合金），直徑 φ3～ 6mm。 ? （ 2）劃規(guī) 是劃圓或弧線、等分線段及量取尺寸等用的工具。它的用法與制圖的圓規(guī)相似。 ? （ 3）劃卡 或稱單腳劃規(guī)，主要用于確定軸和孔的中心位置。 ? （ 4）劃針盤(pán) 主要用于立體劃線和校正工件的位置。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。 ? （ 5）樣沖 用于在工件劃線點(diǎn)上打出樣沖眼，以備所劃線模糊后仍能找到原劃線的位置；在劃圓和鉆孔前了應(yīng)在其中心打樣沖眼，以便定心。 ? — 鋼尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游標(biāo)尺）等 ?高度游標(biāo)尺除用來(lái)測(cè)量工件的高度外，還可用來(lái)作半成品劃線用，其讀數(shù)精度一般為 。它只能用于半成品劃線，不允許用于毛坯。 ? 三、劃線基準(zhǔn) ? 用劃線盤(pán)劃各種水平線時(shí)，應(yīng)選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù)，并以此來(lái)調(diào)節(jié)每次劃針的高度，這個(gè)基準(zhǔn)稱為劃線基準(zhǔn)。 ? 一般劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)一致。常選用重要孔的中心線為劃線基準(zhǔn)，或零件上尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)線為劃線基準(zhǔn)。若工件上個(gè)別平面已加工過(guò)，則以加工過(guò)的平面為劃線基準(zhǔn)。常見(jiàn)的劃線基準(zhǔn)有三種類型： ? （或線）為基準(zhǔn)； ? （和線）為基準(zhǔn)； ? （或線）為基準(zhǔn)。 ? 四、劃線操作要點(diǎn) ? ? （ 1）工件準(zhǔn)備 包括工件的清理、檢查和表面涂色； ? （ 2）工具準(zhǔn)備 按工件圖樣的要求，選擇所需工具，并檢查和校驗(yàn)工具。 ? ? （ 1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法； ? （ 2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動(dòng)； ? （ 3）在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差； ? （ 4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰； ? （ 5）劃線完成后，要反復(fù)核對(duì)尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。 一、鋸割的作用 ?利用鋸條鋸斷金屬材料（或工件）或在工件上進(jìn)行切槽的操作稱為鋸割。 ?雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化的切割設(shè)備已廣泛地使用，但毛鋸切割還是常見(jiàn)的，它具有方便、簡(jiǎn)單和靈活的特點(diǎn)，在單件小批生產(chǎn)、在臨時(shí)工地以及切割異形工件、開(kāi)槽、修整等場(chǎng)合應(yīng)用較廣。因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基本操作之一。 ?鋸割工作范圍包括： ?（ 1）分割各種材料及半用品； ?（ 2）鋸掉工件上多余分； ?（ 3）在工件上鋸槽。 二、鋸割的工具 —— 手鋸 ? 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。 ? ? 鋸弓是用來(lái)夾持和拉緊鋸條的工具。有固定式和可調(diào)式兩種。固定式鋸弓的弓架是整體的，只能裝一種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條?？烧{(diào)式鋸弓的弓架分成前后前段，由于前段在后段套內(nèi)可以伸宿，因此可以安裝幾種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條，故目前廣泛使用的是可調(diào)式。 ? ? （ 1）鋸條的材料與結(jié)構(gòu) ? 鋸條是用碳素工具鋼（如 T10或 T12）或合金工具鋼，并經(jīng)熱處理制成。 ? 鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間的距離來(lái)表示（長(zhǎng)度有 150～400mm）。常用的鋸條是長(zhǎng) 399mm、寬 12mm、厚 。 ?鋸條的切削部分由許多鋸齒組成，每個(gè)齒相當(dāng)于一把鏨子起切割作用。常用鋸條的前角 γ為 0、后角 α為 45～ 50176。 、楔角 β為45～ 50176。 。 ? 鋸條的鋸齒按一定形狀左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀稱為鋸路。鋸路有交叉、波浪等不同排列形狀。鋸路的作用是使鋸縮寬度大于鋸條背部的厚度，防止鋸割時(shí)鋸條卡在鋸縫中，并減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力，使排屑順利，鋸割省力。 ? 鋸齒的粗細(xì)是按鋸條上每 25mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)表示的。 14～ 18齒為粗齒， 24齒為中齒齒為細(xì)齒。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距 t的大小來(lái)劃分：粗齒的齒距 t=，中齒的齒距 t=，細(xì)齒的齒距 t=。 ? （ 2）鋸條粗細(xì)的選擇 ? 鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。 ? 鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)殇徯驾^多，要求較大的容屑空間。 ? 鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時(shí)，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時(shí)工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。 ? 鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時(shí)，一般選用中齒鋸條。 ? ?手鋸是向前推時(shí)進(jìn)行切割，在向后返回時(shí)不起切削作用，因此安裝鋸條時(shí)應(yīng)鋸齒向前；鋸條的松緊要適當(dāng)，太緊失去了應(yīng)有的彈性，鋸條容易崩斷；太松會(huì)使鋸條扭曲，鋸縫歪斜，鋸條也容易崩斷。 三、鋸割的操作 ? ?工件的夾持要牢固，不可有抖動(dòng)，以防鋸割時(shí)工件移動(dòng)